一种高效玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效玻璃清洗机，涉及玻璃清洗机领域。该高效玻璃清洗机，包括支撑板，所述支撑板底部的四角均与缓冲杆的顶端固定连接，所述缓冲杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的内部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与缓冲器内部的底端固定连接，所述缓冲器的底部与底座的顶部固定连接。该高效玻璃清洗机，通过将玻璃通过右侧窗口放置在输送带上，并通过喷头喷水对玻璃表面清洗，使电机带动输送带转动，当玻璃经过固定板表面时，根据需要，使推杆带动活动板移动，便于固定板与活动板同时对玻璃表面进行清理，有效提高对玻璃的清理效率，提升清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效玻璃清洗机
本技术涉及玻璃清洗机
，具体为一种高效玻璃清洗机。
技术介绍
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动玻璃翻转小车和检验光源等系统。其中卧式玻璃清洗机的输送辊以及海绵辊均采用耐高温，耐酸碱材质，使用寿命长。目前市面中使用的玻璃清洗机大部分单一通过喷头喷水对玻璃表面进行清洗，由于使用的循环水多次使用后会存在杂质，从而降低对玻璃的清理效果，清洗效率较低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效玻璃清洗机，解决了上述提到的目前市面中使用的玻璃清洗机大部分单一通过喷头喷水对玻璃表面进行清洗，由于使用的循环水多次使用后会存在杂质，从而降低对玻璃的清理效果，清洗效率较低的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效玻璃清洗机，包括支撑板，所述支撑板底部的四角均与缓冲杆的顶端固定连接，所述缓冲杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的内部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与缓冲器内部的底端固定连接，所述缓冲器的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑板的顶部设置有清洗箱，所述清洗箱的背面设置有电机座，所述电机座的背面设置有电机，所述电机的正面与输出轴的后端固定连接，所述输出轴的前端依次贯穿电机座和清洗箱并延伸至清洗箱的内部，所述输出轴的表面套设有主动辊，所述清洗箱背板的内表面且位于输出轴的右侧设置有固定轴，所述固定轴的表面套接有从动辊，主动辊与从动辊通过输送带传动连接，所述清洗箱的顶部设置有进水管，所述进水管的底端贯穿清洗箱并延伸至清洗箱的内部与横管的顶部连通，所述横管的顶部与清洗箱内部的顶端固定连接，所述横管的底部均设有喷头，所述清洗箱右侧的底部设置有下料管，所述下料管的左端贯穿清洗箱并与清洗箱的右侧连通，所述清洗箱背板的内表面且位于主动辊的左侧设置有固定板，所述清洗箱的左右两侧均开设有窗口，所述清洗箱顶部的左侧与液压缸的底部固定连接，所述液压缸的内部设置有活塞，所述活塞的底部与推杆的顶端固定连接，所述推杆的底端依次贯穿液压缸和清洗箱并延伸至清洗箱的内部与活动板的顶部固定连接，所述液压缸左侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管和第二进出油管，所述固定板的顶部和活动板的底部分别设置有软毛垫，所述电机与外部控制面板电性连接。优选的，所述缓冲器的开口处设置有挡块，且挡块与缓冲杆的连接处开设有与缓冲杆相适配的圆孔。优选的，所述清洗箱与输出轴的连接处开设有通孔，且通孔的内部设置有与输出轴相适配的轴承。优选的，所述喷头设置为高压雾化喷头，且喷头位于输送带的正上方。优选的，所述活塞的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与液压缸的内壁滑动连接。优选的，所述推杆设置为长方体状结构，且清洗箱与推杆的连接处开设有与推杆相适配的方形孔。（三）有益效果本技术提供了一种高效玻璃清洗机。具备以下有益效果：1、该高效玻璃清洗机，通过设置的与电机固定连接的输出轴以及套设在输出轴表面的主动辊，并设置的通过输送带与主动辊传动连接的从动辊和位于主动辊左侧的固定板以及通过设置的均设在横管底部的喷头，同时通过设置的与推杆固定连接的活动板，且通过对称开设在清洗箱左右两侧的窗口，从而通过将玻璃通过右侧窗口放置在输送带上，并通过喷头喷水对玻璃表面清洗，使电机带动输送带转动，当玻璃经过固定板表面时，根据需要，使推杆带动活动板移动，便于固定板与活动板同时对玻璃表面进行清理，有效提高对玻璃的清理效率，提升清理效果。2、该高效玻璃清洗机，通过设置在缓冲器开口处的挡块，且挡块与缓冲杆的连接处开设有与缓冲杆相适配的圆孔，从而不仅对缓冲杆进行限位，而且有效提高缓冲杆动作的稳定性。3、该高效玻璃清洗机，通过设置在清洗箱与输出轴连接处通孔内部的轴承，从而减小清洗箱与输出轴间的摩擦，有效保护输出轴。附图说明图1为本技术正视的结构剖面图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术缓冲器的内部结构示意图。图中：1支撑板、2缓冲杆、3缓冲器、4压块、5弹簧、6挡块、7底座、8清洗箱、9电机座、10电机、11输出轴、12主动辊、13固定轴、14从动辊、15输送带、16进水管、17横管、18喷头、19下料管、20固定板、21窗口、22液压缸、23活塞、24推杆、25第一进出油管、26第二进出油管、27活动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种高效玻璃清洗机，如图1-3所示，包括支撑板1，支撑板1底部的四角均与缓冲杆2的顶端固定连接，缓冲杆2的底端贯穿缓冲器3并延伸至缓冲器3的内部与压块4的顶部固定连接，缓冲器3的开口处设置有挡块6，且挡块6与缓冲杆2的连接处开设有与缓冲杆2相适配的圆孔，从而不仅对缓冲杆2进行限位，而且有效提高缓冲杆2动作的稳定性，压块4的底部与弹簧5的一端固定连接，弹簧5的另一端与缓冲器3内部的底端固定连接，缓冲器3的底部与底座7的顶部固定连接，通过缓冲杆2带动压块4对弹簧5进行动作，进而有效提高支撑板1的稳定性，支撑板1的顶部设置有清洗箱8，清洗箱8的背面设置有电机座9，电机座9的背面设置有电机10，电机10的型号为：Y90S-4，电机10是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机10的正面与输出轴11的后端固定连接，输出轴11的前端依次贯穿电机座9和清洗箱8并延伸至清洗箱8的内部，清洗箱8与输出轴11的连接处开设有通孔，且通孔的内部设置有与输出轴11相适配的轴承，从而减小清洗箱8与输出轴11间的摩擦，有效保护输出轴11，输出轴11的表面套设有主动辊12，清洗箱8背板的内表面且位于输出轴11的右侧设置有固定轴13，固定轴13的表面套接有从动辊14，主动辊12与从动辊14通过输送带15传动连接，清洗箱8的顶部设置有进水管16，进水管16的底端贯穿清洗箱8并延伸至清洗箱8的内部与横管17的顶部连通，横管17的顶部与清洗箱8内部的顶端固定连接，横管17的底部均设有喷头18，通过喷头18喷水对玻璃表面清洗，使电机10带动输送带15转动，喷头18设置为高压雾化喷头，且喷头18位于输送带15的正上方，有效提高对玻璃表面的清洗效果，清洗箱8右侧的底部设置有下料管19，方便清洗后的污水从下料管19排出，下料管19的左端贯穿清洗箱8并与清洗箱8的右侧连通，清洗箱8背板的内表面且位于主动辊12的左侧设置有固定板20，清洗箱8的左右两侧均开设有窗口21，方便玻璃进出清洗箱8，清洗箱8顶部的左侧与液压缸22的底部固定连接，液压缸22的内部设置有活塞23，活塞23的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与液压缸22的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效玻璃清洗机，包括支撑板（1），所述支撑板（1）底部的四角均与缓冲杆（2）的顶端固定连接，其特征在于：所述缓冲杆（2）的底端贯穿缓冲器（3）并延伸至缓冲器（3）的内部与压块（4）的顶部固定连接，所述压块（4）的底部与弹簧（5）的一端固定连接，所述弹簧（5）的另一端与缓冲器（3）内部的底端固定连接，所述缓冲器（3）的底部与底座（7）的顶部固定连接，所述支撑板（1）的顶部设置有清洗箱（8），所述清洗箱（8）的背面设置有电机座（9），所述电机座（9）的背面设置有电机（10），所述电机（10）的正面与输出轴（11）的后端固定连接，所述输出轴（11）的前端依次贯穿电机座（9）和清洗箱（8）并延伸至清洗箱（8）的内部，所述输出轴（11）的表面套设有主动辊（12），所述清洗箱（8）背板的内表面且位于输出轴（11）的右侧设置有固定轴（13），所述固定轴（13）的表面套接有从动辊（14），主动辊（12）与从动辊（14）通过输送带（15）传动连接，所述清洗箱（8）的顶部设置有进水管（16），所述进水管（16）的底端贯穿清洗箱（8）并延伸至清洗箱（8）的内部与横管（17）的顶部连通，所述横管（17）的顶部与清洗箱（8）内部的顶端固定连接，所述横管（17）的底部均设有喷头（18），所述清洗箱（8）右侧的底部设置有下料管（19），所述下料管（19）的左端贯穿清洗箱（8）并与清洗箱（8）的右侧连通，所述清洗箱（8）背板的内表面且位于主动辊（12）的左侧设置有固定板（20），所述清洗箱（8）的左右两侧均开设有窗口（21），所述清洗箱（8）顶部的左侧与液压缸（22）的底部固定连接，所述液压缸（22）的内部设置有活塞（23），所述活塞（23）的底部与推杆（24）的顶端固定连接，所述推杆（24）的底端依次贯穿液压缸（22）和清洗箱（8）并延伸至清洗箱（8）的内部与活动板（27）的顶部固定连接，所述液压缸（22）左侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管（25）和第二进出油管（26），所述固定板（20）的顶部和活动板（27）的底部分别设置有软毛垫，所述电机（10）与外部控制面板电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效玻璃清洗机，包括支撑板（1），所述支撑板（1）底部的四角均与缓冲杆（2）的顶端固定连接，其特征在于：所述缓冲杆（2）的底端贯穿缓冲器（3）并延伸至缓冲器（3）的内部与压块（4）的顶部固定连接，所述压块（4）的底部与弹簧（5）的一端固定连接，所述弹簧（5）的另一端与缓冲器（3）内部的底端固定连接，所述缓冲器（3）的底部与底座（7）的顶部固定连接，所述支撑板（1）的顶部设置有清洗箱（8），所述清洗箱（8）的背面设置有电机座（9），所述电机座（9）的背面设置有电机（10），所述电机（10）的正面与输出轴（11）的后端固定连接，所述输出轴（11）的前端依次贯穿电机座（9）和清洗箱（8）并延伸至清洗箱（8）的内部，所述输出轴（11）的表面套设有主动辊（12），所述清洗箱（8）背板的内表面且位于输出轴（11）的右侧设置有固定轴（13），所述固定轴（13）的表面套接有从动辊（14），主动辊（12）与从动辊（14）通过输送带（15）传动连接，所述清洗箱（8）的顶部设置有进水管（16），所述进水管（16）的底端贯穿清洗箱（8）并延伸至清洗箱（8）的内部与横管（17）的顶部连通，所述横管（17）的顶部与清洗箱（8）内部的顶端固定连接，所述横管（17）的底部均设有喷头（18），所述清洗箱（8）右侧的底部设置有下料管（19），所述下料管（19）的左端贯穿清洗箱（8）并与清洗箱（8）的右侧连通，所述清洗箱（8）背板的内表面且位于主动辊（12）的左侧设置有固定板（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴计争，高杰，朱磊，
申请(专利权)人：宿迁富祥玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32