针叶树种子筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了针叶树种子筛选机，属于筛分设备技术领域，包括借助支架安装的筛选组件，筛选组件包括驱动机构、其上设置有筛选孔的滚筒、与滚筒固接的转轴，驱动机构的驱动端与转轴的被驱动端连接，滚筒两端分别设置有入料斗和出料口，滚筒的侧壁上设置有导流结构，转轴上设置有位于入料斗下方的搅龙，滚筒包括一组钢环、圆钢，圆钢沿钢环的圆周焊接，圆钢螺旋设置形成导流结构，相邻两圆钢之间设置有间隙，支架上设置有行走轮，该筛选机减少了大量的人力劳动，种子与果壳自动分离，工作效率高，筛选质量好，实现了种子筛选的机械化操作。

【技术实现步骤摘要】
针叶树种子筛选机
本技术属于筛分设备
，涉及种子筛选机，尤其是针叶树种子筛选机。
技术介绍
针叶树的球果由种子和果壳构成，种子藏匿于果壳的鳞片之间，目前收集球果后，通常采用人工手持筛网振动球果促使种子与果壳分离的方式来获取种子，平均每三人每天筛选针叶球果0.2万公斤，需要大量的人力劳动，筛选速度缓慢，工作效率低，且筛选质量低，筛选分离不彻底，造成种子浪费，因此，如何提高筛选工作效率、提高筛选质量成为亟需解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了针叶树种子筛选机，实现了种子筛选的机械化操作，工作效率、筛选质量均得到显著提高。本技术所采用的技术方案是：针叶树种子筛选机，包括借助支架安装的筛选组件，关键在于，所述的筛选组件包括驱动机构、其上设置有筛选孔的滚筒、与滚筒固接的转轴，所述的驱动机构的驱动端与转轴的被驱动端连接，所述的滚筒两端分别设置有入料斗和出料口，所述的滚筒的侧壁上设置有导流结构，所述的转轴上设置有位于入料斗下方的搅龙。优选的，所述的滚筒包括一组钢环、圆钢，所述的圆钢沿钢环的圆周焊接，所述的圆钢倾斜设置形成导流结构，相邻两圆钢之间设置有间隙形成筛选孔。其中，所述的圆钢的倾斜角度α为20°-60°，筛选孔的宽度W为10-15mm。或者是，所述的滚筒下方设置有导流板。或者是，所述的滚筒的内壁上设置有与滚筒旋转方向相同的螺旋片形成导流结构。优选的，所述的转轴上设有呈放射状排布的轴齿，转轴借助轴齿与滚筒固接。优选的，所述的滚筒上方设置有弧形防护板,所述的支架上设置有行走轮。优选的，所述的入料斗上方设置有盖板，入料斗上还设置有位于盖板下方的可调节角度的挡板。优选的，所述的搅龙由圆钢组成、呈单螺旋结构。优选的，所述的出料口连接有收集装置，所述的驱动机构为电机。本技术的有益效果为：该筛选机实现了针叶树种子筛选的机械化操作，搅龙随转轴旋转，将入料斗中的球果送入滚筒中，球果在滚筒旋转的同时向上运动，与滚筒侧壁碰撞、球果之间相互发生碰撞，球果中的种子与果壳发生分离落下，滚筒旋转的同时其上设置的导流结构对球果起到推动作用，将完成种子分离的球果从出料口送出，加工速度快，种子分离更彻底，大大提高了筛选效率，节省人力劳动。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例1的内部结构示意图。图3为图2中Ⅰ部的局部放大图。图4为实施例2的结构示意图。图5为实施例3的结构示意图。附图中，1代表支架，2代表滚筒，3代表转轴，4代表驱动机构，5代表入料斗，6代表出料口，7代表搅龙，8代表螺旋片，9代表轴齿，10代表导流板，11代表弧形防护板，12代表盖板，13代表挡板，14代表行走轮，15代表筛选孔，21代表钢环，22代表圆钢，α代表圆钢的倾斜角度，W代表筛选孔的宽度。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对专利技术做进一步说明。本技术涉及针叶树种子筛选机，包括借助支架1安装的筛选组件，关键是，所述的筛选组件包括驱动机构4、其上设置有筛选孔15的滚筒2、与滚筒2固接的转轴3，驱动机构4驱动转轴3旋转，驱动机构4驱动转轴3带动滚筒2旋转，球果随滚筒的旋转多次向上运动并自然下落，球果之间发生碰撞，藏在果壳里的种子受外力震动和球果自然下落的撞击力，脱离果壳，所述的滚筒2两端分别设置有入料斗5和出料口6，所述的滚筒2的侧壁上设置有导流结构，球果随导流结构向前行走，脱离果壳的种子由筛选孔15落下，果壳则沿导流结构运行至出料口6，由滚筒2排出，所述的转轴3上设置有位于入料斗5下方的搅龙7，转轴3转动的同时，搅龙7将入料斗5内的球果送入滚筒2内，该筛选机可实现自动、快速筛选针叶树种子，省时省力，球果受力均匀，种子可完全脱离果壳，筛选质量好，大大减少人力劳动。优选的，所述的滚筒2包括一组钢环21、圆钢22，所述的圆钢22沿钢环21的圆周焊接，滚筒2强度好，使用寿命长，所述的圆钢22倾斜设置形成导流结构，结构简单，减少材料的使用，滚筒2旋转时，球果沿倾斜设置的圆钢22移动，相邻两圆钢22之间设置的间隙形成筛选孔15，种子从果壳中脱离后，借助筛选孔15掉落，而果壳随导流结构输送至出料口6处，并排出滚筒2，实现了球果外壳与种子的自动分离，进一步提高工作效率。其中，所述的圆钢22的倾斜角度α为20°-60°，倾斜角度过大、过小均不利于旋转过程中对球果的推送，故选取圆钢22的倾斜角度α为20°-60°，滚筒22旋转时，倾斜设置的圆钢22顺利地将球果向前推送，实现真正的导流目的，筛选孔15的宽度W为10mm-15mm，顺利地将种子筛选出，还能防止种子堵塞筛选孔15，该宽度的设置还增强了圆钢22的导流能力。其中，所述的滚筒2下方设置有导流板10，种子从筛选孔15掉落至导流板10上，防止撒落，便于将种子收集。或者是，所述的滚筒2内壁上设置有与滚筒2旋转方向相同的螺旋片8形成导流结构，螺旋片8充分接触球果，滚筒2旋转过程中，螺旋片8推动球果向前运动，推动效果好。此外，螺旋片8结合圆钢22倾斜设置形成导流结构可实现更好的导流效果。优选的，所述的转轴3上设有呈放射状排布的轴齿9，转轴3借助轴齿9与滚筒2固接，增强滚筒2的稳固性，同时球果与轴齿9发生碰撞，使种子的脱落更加快速、彻底。优选的，所述的滚筒2上方设置有弧形防护板11，防止人员误碰工作中的滚筒2造成人身伤害，同时还可以避免旋转过程中，因惯性的作用，杂物或种子从滚筒2中甩出，所述的支架1上设置有行走轮14，该筛选机移动方便，具有良好的便携性。优选的，所述的入料斗5上方设置有盖板12，盖板12防止球果或种子飞溅，造成外部人员受伤，入料斗5上还设置有位于盖板12下方的可调节角度的挡板13，调整挡板13的角度即可轻松实现送入入料斗5的送料速度。优选的，所述的搅龙7由圆钢22组成、呈单螺旋结构，结构强度好，方便将入料斗5内的球果送入滚筒2内，实现轻松、自动送料。优选的，所述的出料口6连接有收集装置，将排出的空壳收集。优选的，所述的驱动机构4为电机，易于控制，操作稳定，工作效率高。具体实施例1如图1-图3所示，该筛选机包括支架1，安装在支架1上的驱动机构4、滚筒2、转轴3，转轴3受驱动机构4驱动，转轴3贯穿滚筒2、与滚筒2平行设置并固接，滚筒2两端分别设置有入料斗5和出料口6，出料口6连接有收集装置，转轴3上设置有位于入料斗5下方的搅龙7，其中滚筒2由圆钢22沿钢环21的圆周焊接组成，圆钢22倾斜设置形成导流结构，相邻两圆钢22之间设置有间隙形成筛选孔15；圆钢22的倾斜角度α为30°，筛选孔15的宽度W为12mm；滚筒2下方设置有导流板10；转轴3上设有呈放射状排布的轴齿9，轴齿9还与滚筒2固接；搅龙7由圆钢22组成、呈单螺旋结构；驱动机构4为电机。支架1下端设置有行走轮14。入料斗5上方设置有盖板12，入料斗5上还设置有位于盖板12下方的可调节角度的挡板13。电机驱动转轴3带动滚筒2旋转，转轴3上设置的搅龙7将入料斗5内的球果引送到滚筒2内，球果随滚筒2的旋转发生上下移动，与滚筒2、轴齿9均发生碰撞，将球果内的种子碰撒出来，种子透过相邻两圆钢22之间的间隙掉落到导流板10上，球果的空壳在圆钢22螺旋设置形成导流结构的引导下，行走至出料口6处，从滚筒2排出，完成球果与种子的彻本文档来自技高网...

【技术保护点】
针叶树种子筛选机，包括借助支架(1)安装的筛选组件，其特征在于：所述的筛选组件包括驱动机构(4)、其上设置有筛选孔(15)的滚筒(2)、与滚筒(2)固接的转轴(3)，所述的驱动机构(4)的驱动端与转轴(3)的被驱动端连接，所述的滚筒(2)两端分别设置有入料斗(5)和出料口(6)，所述的滚筒(2)的侧壁上设置有导流结构，所述的转轴(3)上设置有位于入料斗(5)下方的搅龙(7)。

【技术特征摘要】
1.针叶树种子筛选机，包括借助支架(1)安装的筛选组件，其特征在于：所述的筛选组件包括驱动机构(4)、其上设置有筛选孔(15)的滚筒(2)、与滚筒(2)固接的转轴(3)，所述的驱动机构(4)的驱动端与转轴(3)的被驱动端连接，所述的滚筒(2)两端分别设置有入料斗(5)和出料口(6)，所述的滚筒(2)的侧壁上设置有导流结构，所述的转轴(3)上设置有位于入料斗(5)下方的搅龙(7)。2.根据权利要求1所述的针叶树种子筛选机，其特征在于：所述的滚筒(2)包括一组钢环(21)、圆钢(22)，所述的圆钢(22)沿钢环(21)的圆周焊接，所述的圆钢(22)倾斜设置形成导流结构，相邻两圆钢(22)之间设置有间隙形成筛选孔(15)。3.根据权利要求2所述的针叶树种子筛选机，其特征在于：所述的圆钢(22)的倾斜角度α为20°-60°，筛选孔(15)的宽度W为10mm-15mm。4.根据权利要求2所述的针叶树种子筛选机，其特征在于：所述的滚筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁德水，程旭，周长虹，王丽，张宝祥，代剑锋，张鸿景，刘继颖，周庆营，陈爱桃，陈永军，
申请(专利权)人：河北省木兰围场国有林场管理局龙头山林木良种苗木繁育场，
类型：新型
国别省市：河北,13