一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置。当前，现有的过筛装置主要采用振动器使筛网振动的方式进行过筛工作，这种方式会产生很大的噪音和粉尘，同时过筛效率低，体积较大、结块的粉末油脂和杂质留在筛网上很难排出，需要定期清理，费时费力。本发明专利技术涉及一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置，其中：机体顶部安装有第一电机，第一电机与第一主动轮同轴连接，第一主动轮通过第一传动带与第一从动轮连接，第一从动轮与转轴同轴连接，转轴与滚筒筛同轴连接。本装置采用滚筒式过筛的方式，通过使滚筒筛不断运动带动粉末油脂翻转，效率更高，同时通过输送螺旋将体积较大、结块的粉末油脂和杂质及时排出，无需定期清理，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置
本专利技术涉及过筛装置
，尤其是一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置。
技术介绍
在生产粉末油脂过程中，需要将喷雾干燥之后的粉末油脂进行过筛，用于筛选掉体积过大的产品和杂质，当前，现有的过筛装置主要采用振动器使筛网振动的方式进行过筛工作，这种方式会产生很大的噪音和粉尘，同时过筛效率低，体积较大、结块的粉末油脂和杂质留在筛网上很难排出，需要定期清理，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置，为克服上述的不足，本装置采用滚筒式过筛的方式，通过使滚筒筛不断运动带动粉末油脂翻转，效率更高，同时通过输送螺旋将体积较大、结块的粉末油脂和杂质及时排出，无需定期清理，省时省力。为了解决上述问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置，包括机体、第一电机、第一主动轮、第一传动带、转轴、第一从动轮、滚筒筛、筛孔、滚筒导轨、输送螺旋、出料口、支撑辊轮、第一料框；其中：机体顶部安装有第一电机，第一电机与第一主动轮同轴连接，第一主动轮通过第一传动带与第一从动轮连接，第一从动轮与转轴同轴连接，转轴与滚筒筛同轴连接，滚筒筛表面两侧对称设有一圈滚筒导轨，滚筒导轨与支撑辊轮配合连接，滚筒筛放置于支撑辊轮上，支撑辊轮安装于机体上，滚筒筛表面设有若干数量的筛孔，滚筒筛内壁上设有输送螺旋，滚筒筛一端设有一圈出料口，出料口的下方设有导料仓，导料仓与机体连接，导料仓下方设有第二料框，滚筒筛下方设有导料框，导料框下方设有第一料框，机体一侧安装有支架，支架上安装有第二电机，第二电机与第二主动轮同轴连接，第二主动轮通过第二传动带与第二从动轮连接，第二从动轮与主动输送轮同轴连接，主动输送轮通过输送带与从动输送轮连接，从动输送轮与支架活动连接，机体一侧设有进料口，所述导料框底部系有一圈防尘布。本专利技术的优点在于：本装置采用滚筒式过筛的方式，通过使滚筒筛不断运动带动粉末油脂翻转，效率更高，同时通过输送螺旋将体积较大、结块的粉末油脂和杂质及时排出，无需定期清理，省时省力。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术中的滚筒筛剖视图。附图标记：机体1、第一电机2、第一主动轮3、第一传动带4、转轴5、第一从动轮6、滚筒筛7、筛孔8、滚筒导轨9、输送螺旋10、出料口11、支撑辊轮12、第一料框13、防尘布14、导料框15、第二料框16、导料仓17、支架18、第二电机19、第二主动轮20、第二传动带21、第二从动轮22、主动输送轮23、输送带24、从动输送轮25、进料口26。具体实施方式实施例1、如图1所示，一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置，包括机体1、第一电机2、第一主动轮3、第一传动带4、转轴5、第一从动轮6、滚筒筛7、筛孔8、滚筒导轨9、输送螺旋10、出料口11、支撑辊轮12、第一料框13；其中：机体1顶部安装有第一电机2，第一电机2与第一主动轮3同轴连接，第一主动轮3通过第一传动带4与第一从动轮6连接，第一从动轮6与转轴5同轴连接，转轴5与滚筒筛7同轴连接，滚筒筛7表面两侧对称设有一圈滚筒导轨9，滚筒导轨9与支撑辊轮12配合连接，滚筒筛7放置于支撑辊轮12上，支撑辊轮12安装于机体1上，滚筒筛7表面设有若干数量的筛孔8，滚筒筛7内壁上设有输送螺旋10，滚筒筛7一端设有一圈出料口11，出料口11的下方设有导料仓17，导料仓17与机体1连接，导料仓17下方设有第二料框16，滚筒筛7下方设有导料框15，导料框15下方设有第一料框13，机体1一侧安装有支架18，支架18上安装有第二电机19，第二电机19与第二主动轮20同轴连接，第二主动轮20通过第二传动带21与第二从动轮22连接，第二从动轮22与主动输送轮23同轴连接，主动输送轮23通过输送带24与从动输送轮25连接，从动输送轮25与支架18活动连接，机体1一侧设有进料口26，所述导料框15底部系有一圈防尘布14。工作原理：将经过流化冷却得到的粉末油脂放置在输送带24上，启动第二电机19，第二电机19带动第二主动轮20转动，第二主动轮20通过第二传动带21带动第二从动轮22转动，第二从动轮22带动主动输送轮23转动，主动输送轮23带动输送带24运动，通过输送带24不断运动将待分筛的粉末油脂输送到滚筒筛7内，启动第一电机2，第一电机2带动第一主动轮3转动，第一主动轮3通过第一传动带4带动第一从动轮6转动，第一从动轮6带动转轴5转动，转轴5带动滚筒筛7转动，滚筒筛7带动输送螺旋10转动，通过输送螺旋10使待分筛的粉末油脂不断向出料口11运动，在粉末油脂运动的过程中，滚筒筛7不断带动粉末油脂翻转，通过筛孔8对粉末油脂进行分筛，分筛之后的粉末油脂经过导料框15导入到第一料框13内，体积较大、结块的粉末油脂和杂质继续留在滚筒筛7内，通过输送螺旋10输送从出料口11排出，随后经过导料仓17导入到第二料框16内，工作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置，包括机体(1)、第一电机(2)、第一主动轮(3)、第一传动带(4)、转轴(5)、第一从动轮(6)、滚筒筛(7)、筛孔(8)、滚筒导轨(9)、输送螺旋(10)、出料口(11)、支撑辊轮(12)、第一料框(13)；其特征在于：机体(1)顶部安装有第一电机(2)，第一电机(2)与第一主动轮(3)同轴连接，第一主动轮(3)通过第一传动带(4)与第一从动轮(6)连接，第一从动轮(6)与转轴(5)同轴连接，转轴(5)与滚筒筛(7)同轴连接，滚筒筛(7)表面两侧对称设有一圈滚筒导轨(9)，滚筒导轨(9)与支撑辊轮(12)配合连接，滚筒筛(7)放置于支撑辊轮(12)上，支撑辊轮(12)安装于机体(1)上，滚筒筛(7)表面设有若干数量的筛孔(8)，滚筒筛(7)内壁上设有输送螺旋(10)，滚筒筛(7)一端设有一圈出料口(11)，出料口(11)的下方设有导料仓(17)，导料仓(17)与机体(1)连接，导料仓(17)下方设有第二料框(16)，滚筒筛(7)下方设有导料框(15)，导料框(15)下方设有第一料框(13)，机体(1)一侧安装有支架(18)，支架(18)上安装有第二电机(19)，第二电机(19)与第二主动轮(20)同轴连接，第二主动轮(20)通过第二传动带(21)与第二从动轮(22)连接，第二从动轮(22)与主动输送轮(23)同轴连接，主动输送轮(23)通过输送带(24)与从动输送轮(25)连接，从动输送轮(25)与支架(18)活动连接，机体(1)一侧设有进料口(26)，所述导料框(15)底部系有一圈防尘布(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置，包括机体(1)、第一电机(2)、第一主动轮(3)、第一传动带(4)、转轴(5)、第一从动轮(6)、滚筒筛(7)、筛孔(8)、滚筒导轨(9)、输送螺旋(10)、出料口(11)、支撑辊轮(12)、第一料框(13)；其特征在于：机体(1)顶部安装有第一电机(2)，第一电机(2)与第一主动轮(3)同轴连接，第一主动轮(3)通过第一传动带(4)与第一从动轮(6)连接，第一从动轮(6)与转轴(5)同轴连接，转轴(5)与滚筒筛(7)同轴连接，滚筒筛(7)表面两侧对称设有一圈滚筒导轨(9)，滚筒导轨(9)与支撑辊轮(12)配合连接，滚筒筛(7)放置于支撑辊轮(12)上，支撑辊轮(12)安装于机体(1)上，滚筒筛(7)表面设有若干数量的筛孔(8)，滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国辉，
申请(专利权)人：江西中澳食品生物有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36