一种设有条状式纹路压滤板的压滤机制造技术

一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，包括液压装置、由液压装置驱动的压紧装置和由压紧装置压紧的至少两块压滤板，所述压滤板的两面设置有凹陷部、凹陷滤布和进料口，且任意两个相邻的所述压滤板靠紧时，所述压滤板上的凹陷部形成滤腔；所述凹陷部的纹路区域的表面设置有纹路；所述纹路由若干根条状凸台组成，所述纹路以所述压滤板为轴交错相对；所述凹陷滤布覆盖于所述压滤板表面，并且在纹路结构的凹陷处形成向下凹陷状态。本实用新型专利技术实现了压滤效率高，节省材料，减少过滤时间，提高了脱水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种设有条状式纹路压滤板的压滤机
本技术涉及压滤机
，尤其是一种设有条状式纹路压滤板的压滤机。
技术介绍
随着人们对产品需求的日渐提升，目前环保对脱水产能要求越来越大需要，同时因为国家环保对固体复件脱水要求的干度提高，因此对压滤机过滤水的效率也相应的提高了，而压滤机内的压滤板是影响压滤的一重要因素。另外，工业污泥200目以上或有机物料达40％以上的，在压滤板采用平行滤布4的常规做法，平行空间往往因有机质重量偏轻和颗粒度细而不易进行脱水，造成滤饼夹心过滤时间长，物料架桥少、粘性大，同时有机物料细胞间隙也使水堆集于中间形成的夹心水份达到80％以上，无法实现理想的脱水状态，一方面增加了原材料的成本，且设备占地面积大，另一方面增加了进料时间，过滤时间长，脱水性能差。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，增加过滤面积，节省原材料，压滤效率高，减少过滤时间，提高了脱水性能。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，包括液压装置、由液压装置驱动的压紧装置和由压紧装置压紧的至少两块压滤板，所述压滤板的两面设置有凹陷部、凹陷滤布和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，包括液压装置、由液压装置驱动的压紧装置和由压紧装置压紧的至少两块压滤板，其特征在于：所述压滤板的两面设置有凹陷部、凹陷滤布和进料口，且任意两个相邻的所述压滤板靠紧时，所述压滤板上的凹陷部形成滤腔；所述纹路由若干根条状凸台组成，且所述纹路以所述压滤板为轴交错相对；所述凹陷滤布覆盖于所述压滤板表面，并且在纹路结构的凹陷处形成向下凹陷状态。

【技术特征摘要】
1.一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，包括液压装置、由液压装置驱动的压紧装置和由压紧装置压紧的至少两块压滤板，其特征在于：所述压滤板的两面设置有凹陷部、凹陷滤布和进料口，且任意两个相邻的所述压滤板靠紧时，所述压滤板上的凹陷部形成滤腔；所述纹路由若干根条状凸台组成，且所述纹路以所述压滤板为轴交错相对；所述凹陷滤布覆盖于所述压滤板表面，并且在纹路结构的凹陷处形成向下凹陷状态。2.根据权利要求1所述的一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，其特征在于：所述压滤板的两面为正面和背面，且所述背面上的纹路与正面上的纹路错位耦合均称分布；所述纹路为条状式纹路，且平行分布。3.根据权利要求1所述的一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，其特征在于：每根所述条状凸台的顶部设置有一层或多层的叠加凸台；所述叠加凸台的宽度由底层向顶层逐渐减小。4.根据权利要求3所述的一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，其特征在于：所述叠加凸台的最高点至所述条状凸台的最低点的距离d与每两根条状凸台之间的距离c的比例为0.5:...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞仲达，
申请(专利权)人：佛山市金凯地环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44