一种新型手动复位的温控器上座制造技术

一种新型手动复位的温控器上座，包括上连接壳体以及安装在上连接壳体上方的连接支架，连接支架上安装有双金属片，上连接壳体底部开设有插接腔，上连接壳体顶部安装有弹性接触的端子片，双金属片下方设置有压抵端子片的绝缘件，所述上连接壳体上开设有通孔，通孔上弹性连接有复位件，且复位件一端延伸入插接腔，复位件另一端驱接有弹片，弹片上设置有接触端和定位端，复位件在受压状态下驱动弹片上的接触端与双金属片接触，当双金属片由于干烧过热变形，双金属片与定位端始终构成定位配合，该结构能够固定双金属片热变后状态，避免由于用户长时间未对电加热器进行处理，使双金属片降温后复位造成反复干烧等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型手动复位的温控器上座
本技术涉及电加热器领域，尤其是一种新型手动复位的温控器上座。
技术介绍
目前，耦合器多应用在电加热器具上，当感应到温度等于或超过温度预设值时，双金属片受热变形并推动防干烧开关动作，以断开导电线路，实现防干烧的作用，但是，传统的耦合器中双金属片具备自动复位功能，双金属片在自身温度低于复位温度预设值时，双金属片形变自动复位，如：复位温度预设值为50℃，双金属片因干烧（过热）断开导电线路，若用户没有及时处理干烧问题，双金属片经过一段时间的散热降温后，自身温度低于50℃，双金属片复位，导电线路再次接通，双金属片又会因干烧断开导电线路，如此重复干烧断电、降温复位通电，耦合器连同使用该耦合器的电器容易老化，以致寿命降低，而且极易造成安全事故，如：复位温度预设值为0℃乃至0℃以下，双金属片因干烧（过热）断开导电线路，一般家庭都不具备可以使双金属片达到复位温度的条件，导致使用该耦合器的电器无法再次使用，而且，北方的冬天仍会有前面所述的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理的一种新型手动复位的温控器上座，解决电加热器双金属片降温后反复复位通电等问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型手动复位的温控器上座，包括上连接壳体以及安装在上连接壳体上方的连接支架，连接支架上安装有双金属片，上连接壳体底部开设有插接腔，上连接壳体顶部安装有弹性接触的端子片，双金属片下方设置有压抵端子片的绝缘件所述上连接壳体上开设有通孔，通孔上弹性连接有复位件，且复位件一端延伸入插接腔，复位件另一端驱接有弹片，弹片上设置有接触端和定位端，复位件在受压状态下驱动弹片上的接触端与双金属片接触，当双金属片由于干烧过热变形，双金属片与定位端始终构成定位配合，该结构在电加热器出现干烧，双金属片热变触发端子片断开导电线路后，能够固定双金属片热变后状态，避免由于用户长时间未对电加热器进行处理，使双金属片降温后复位造成反复干烧等问题，通过用户手动提起电加热器，使复位件驱动定位端离开双金属片进行复位，从而使电器重新投入使用，能防止电加热器或因干烧而损坏，甚至造成安全事故。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：所述复位件包括限位柱和压抵柱，上连接壳体对应通孔位置设有适于限位柱滑动的滑动套筒，压抵柱连接在限位柱的底部，压抵柱的底部穿过通孔延伸入插接腔，结构简单，安装方便快捷。所述弹片包括横向段和竖向段，横向段固定安装在复位件的顶部，竖向段末端设置有接触端和定位端，复位件的顶部安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端与连接支架相抵。该实施方式的具体工作过程：在正常状态下，温控器上座插入温控器下座时，温控器下座压抵复位件的底部，使复位件压缩复位弹簧并向上位移，同时推动弹片同步上移并使弹片的接触端设置在双金属片的下方，当双金属片由于干烧过热变形，双金属片向下弯曲压抵接触端并沿接触端滑动，使弹片轻微变形直到定位端压抵双金属片，该方式即使双金属片降温需要复位时，定位端能够固定双金属片过热变形后的状态，当用户处理干烧情况后，需要再次使用电加热器时，用户只需要将电加热器移开温控器下座，使温控器上座和温控器下座分离，此时压抵柱失去耦合器下座的压抵力，通过复位弹簧使复位件整体下移，从而驱动弹片下移，此时定位端滑过双金属片的边沿，直到双金属片离开定位端的扣押并恢复双金属片防干烧状态，完成手动复位过程，再次接通电路继续使用。所述滑动套筒内竖向延伸有导向凸块，对应限位柱的一侧开设有与导向凸块滑动配合的导向凹槽，由于弹片与复位件固定连接，并采用上下垂直活动的方式对双金属片进行扣压和释放，因此竖向延伸的导向凸块和导向凹槽能够确保复位件垂直运动，避免复位件出现摆动倾斜影响双金属片与定位端始终构成定位配合。所述接触端和定位端倾斜于水平面，倾斜设置的接触端和定位端便于当弹片垂直位移时，双金属片能够在接触端和定位端表面滑动，完成对双金属片的扣压或释放。所述弹片包括固定段和活动段，固定段固定连接在上连接壳体，活动段末端设置有接触端和定位端，活动段的中部弯曲设有与限位柱压抵配合的弯曲段，通过限位柱受压状态下驱动弯曲段，使弹片的接触端与双金属片接触。该实施方式的具体工作过程：在正常状态下，温控器上座插入温控器下座时，温控器下座压抵复位件的底部，使复位件压缩复位弹簧并向上位移，同时限位柱的锥形面推动弯曲段，使弹片的活动段向上摆动并使弹片的接触端设置在双金属片的下方，当双金属片由于干烧过热变形，双金属片向下弯曲压抵接触端并沿接触端滑动，使弹片轻微变形直到定位端压抵双金属片，该方式即使双金属片降温需要复位时，定位端能够固定双金属片过热变形后的状态，当用户处理干烧情况后，需要再次使用电加热器时，用户只需要将电加热器移开温控器下座，使温控器上座和温控器下座分离，此时压抵柱失去耦合器下座的压抵力，通过复位弹簧使复位件整体下移，弹片的弯曲段失去压抵，从而使弹片向下摆动，此时定位端离开双金属片顶部，使降温的双金属片恢复防干烧状态，完成手动复位过程，再次接通电路继续使用。所述限位柱外侧设有锥形面，锥形面与弯曲段滑动压抵配合，通过锥形面与弯曲段的配合，使复位件的垂直位移转化为弹片的左右摆动，驱接结构简单，故障率低。所述限位柱顶部安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端与连接支架相抵，结构简单，驱动复位件弹性滑动。所述接触端相对水平面倾斜设置，定位端相对水平面水平设置，倾斜设置的接触端便于双金属片变形向下位移时，双金属片能够在接触端表面滑动，完成对双金属片的扣压，由于弹片采用左右摆动对双金属片进行释放，水平设置的定位端能够更好对热变后的双金属片扣押定位，提高弹片对双金属片的防复位效果。本技术的有益效果是：本技术的一种新型手动复位的温控器上座，其结构简单、安排合理，该结构在电加热器出现干烧，双金属片热变触发端子片断开导电线路后，避免由于用户长时间未对电加热器进行处理，使双金属片降温后复位造成反复干烧等问题，通过用户手动提起电加热器，使压抵件推动双金属片进行复位，从而使电器重新投入使用，能防止电加热器或因干烧而损坏，甚至造成安全事故。附图说明图1是本技术的分解结构示意图。图2是本技术的剖面结构示意图。图3是图2中A处放大结构示意图。图4是本技术的第二实施方式工作状态示意图一。图5是本技术的第二实施方式作状态示意图二。图6是本技术的结构示意图。图7是本技术的第三实施方式工作状态示意图一。图8是本技术的第四实施方式工作状态示意图二。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：第一具体实施方式如图1至图3所示：一种新型手动复位的温控器上座，包括上连接壳体1以及安装在上连接壳体1上方的连接支架2，连接支架2上安装有双金属片3，上连接壳体1底部开设有插接腔4，上连接壳体1顶部安装有弹性接触的端子片5，双金属片3下方设置有压抵端子片5的绝缘件6，所述上连接壳体1上开设有通孔7，通孔7上弹性连接有复位件8，且复位件8一端延伸入插接腔4，复位件8另一端驱接有弹片9，弹片9上设置有接触端901和定位端902，复位件8在受压状态下驱动弹片9上的接触端901与双金属片3接触，当双金属片3由于干烧过热变形，双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型手动复位的温控器上座，包括上连接壳体（1）以及安装在上连接壳体（1）上方的连接支架（2），连接支架（2）上安装有双金属片（3），上连接壳体（1）底部开设有插接腔（4），上连接壳体（1）顶部安装有弹性接触的端子片（5），双金属片（3）下方设置有压抵端子片（5）的绝缘件（6），其特征在于：所述上连接壳体（1）上开设有通孔（7），通孔（7）上弹性连接有复位件（8），且复位件（8）一端延伸入插接腔（4），复位件（8）另一端驱接有弹片（9），弹片（9）上设置有接触端（901）和定位端（902），复位件（8）在受压状态下驱动弹片（9）上的接触端（901）与双金属片（3）接触，当双金属片（3）由于干烧过热变形，双金属片（3）与定位端（902）始终构成定位配合。

【技术特征摘要】
1.一种新型手动复位的温控器上座，包括上连接壳体（1）以及安装在上连接壳体（1）上方的连接支架（2），连接支架（2）上安装有双金属片（3），上连接壳体（1）底部开设有插接腔（4），上连接壳体（1）顶部安装有弹性接触的端子片（5），双金属片（3）下方设置有压抵端子片（5）的绝缘件（6），其特征在于：所述上连接壳体（1）上开设有通孔（7），通孔（7）上弹性连接有复位件（8），且复位件（8）一端延伸入插接腔（4），复位件（8）另一端驱接有弹片（9），弹片（9）上设置有接触端（901）和定位端（902），复位件（8）在受压状态下驱动弹片（9）上的接触端（901）与双金属片（3）接触，当双金属片（3）由于干烧过热变形，双金属片（3）与定位端（902）始终构成定位配合。2.根据权利要求1所述一种新型手动复位的温控器上座，其特征在于：所述复位件（8）包括限位柱（801）和压抵柱（802），上连接壳体（1）对应通孔（7）位置设有适于限位柱（801）滑动的滑动套筒（10），压抵柱（802）连接在限位柱（801）的底部，压抵柱（802）的底部穿过通孔（7）延伸入插接腔（4）。3.根据权利要求1所述一种新型手动复位的温控器上座，其特征在于：所述弹片（9）包括横向段（903）和竖向段（904），横向段（903）固定安装在复位件（8）的顶部，竖向段（904）末端设置有接触端（901）和定位端（902），复位件（8）的顶部安装有复位弹簧（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄普添，
申请(专利权)人：佛山市汇莱德电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44