一种无扇叶式吊装风扇制造技术

本发明专利技术公开了一种无扇叶式吊装风扇，包括十字基座，所述十字基座的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述十字基座的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面通过连杆固定连接有套筒，所述支撑杆的底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有涡轮扇叶，所述套筒表面的底部通过通管固定连接有扇框，所述扇框的内壁开设有整圈的通风槽。本发明专利技术通过设置涡轮扇叶、通管、扇框和通风槽，使涡轮扇叶旋转进行抽动气流，抽动的气流由通管进入扇框上的通风槽内，并由通风槽喷射出去，形成空气流，达到了吊扇扇叶内置也能进行送风的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无扇叶式吊装风扇
本专利技术涉及日用电器
，具体为一种无扇叶式吊装风扇。
技术介绍
吊装电扇是常用于家庭生活的一种日用电器，一般将其安装于天花吊顶上，当吊扇工作时，带动扇叶旋转，产生气体流动从而给人带来清凉感；这种吊扇一般安装在天花板高度超过2.8米的室内，当吊扇安装在高度低于2.8米的室内时，会使扇叶过低，由于这种吊扇的扇叶均是裸露在外的，从而使得吊扇在运作时可能被人触碰到，由于裸露的扇叶在高速运转，人触碰到会产生危害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无扇叶式吊装风扇，具备将扇叶内置的优点，解决了普通吊扇扇叶裸露，无法适用于天花板高度较低的室内空间的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无扇叶式吊装风扇，包括十字基座，所述十字基座的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述十字基座的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面通过连杆固定连接有套筒，所述支撑杆的底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有涡轮扇叶，所述套筒表面的底部通过通管固定连接有扇框，所述扇框的内壁开设有整圈的通风槽。所述通管包括第一管体，所述第一管体的表面开设有T形槽，所述第一管体内插接有第二管体，所述第二管体的表面固定连接有卡块，且卡块卡接在T形槽内。优选的，所述扇框的数量为3-6个，所述扇框以环形阵列的形式设置在套筒的周圈。优选的，所述扇框的内壁呈圆台体，所述通风槽的的开口朝下，且通风槽与竖直线间的夹角为17-30度。优选的，所述第二管体的表面设置有橡胶层。优选的，所述套筒的顶部设置有筛网，所述筛网的网眼直径为1-2毫米。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置涡轮扇叶、通管、扇框和通风槽，使涡轮扇叶旋转进行抽动气流，抽动的气流由通管进入扇框上的通风槽内，并由通风槽喷射出去，形成空气流，达到了吊扇扇叶内置也能进行送风的效果。2、本专利技术通过设置第一管体、T形槽、第二管体和卡块，使第二管体通过卡块卡接在第一管体上，且可以进行抽动，从而达到了可以根据调动通管长度调整出风区域的效果。附图说明图1为本专利技术正视图的剖面结构示意图；图2为本专利技术俯视图的结构示意图。图中：1十字基座、2螺纹孔、3螺栓、4支撑杆、5连杆、6套筒、7伺服电机、8转轴、9涡轮扇叶、10通管、101第一管体、102T形槽、103第二管体、104卡块、11扇框、12通风槽、13筛网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种无扇叶式吊装风扇，包括十字基座1，十字基座1的表面开设有螺纹孔2，螺纹孔2内螺纹连接有螺栓3，螺栓3的数量为4个，分别位于十字基座1的四角，通过螺栓3可以将风扇固定在天花板上，十字基座1的下表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4的表面通过连杆5固定连接有套筒6，通过连杆5连接套筒6保证了套筒6的透风性，从而便于气体流动，产生阻力更小，套筒6的顶部设置有筛网13，筛网13的网眼直径为1-2毫米，设置筛网13，防止直径大于2毫米的异物误入套筒6，从而保护涡轮扇叶9不会被损坏，支撑杆4的底端固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输入端电连接有外置电源，伺服电机7使整个风扇的动力装置，伺服电机7的输出轴上固定连接有转轴8，转轴8的表面套接有涡轮扇叶9，通过伺服电机7运作，可以带动涡轮扇叶9旋转，从而将气流从上向下抽动，形成空气流，套筒6表面的底部通过通管10固定连接有扇框11，通管10是气流的流通通道，通管10分别与套筒6和通风槽12相连通，扇框11的数量为3-6个，扇框11以环形阵列的形式设置在套筒6的周圈，扇框11的数量为3-6个，使房间内大部分空间可以被空气流覆盖，扇框11的内壁开设有整圈的通风槽12，扇框11的内壁呈圆台体，通风槽12的的开口朝下，且通风槽12与竖直线间的夹角为17-30度，扇框11为空心结构，通风槽12以扩散式向下喷射气流时，由于空气间的摩擦力，使气流向下运动的同时会带动周围的气体一起向下运动，从而在扇框11内形成了真空负压，从而扇框11上方的空气填补扇框内的真空区域，从而使空气向下运动，进而使气流量更大，形成了更大的风量，且气体由通风槽12内喷射出来，不是由外置扇叶带动气流运动，从而更加安全可靠，通过设置涡轮扇叶9、通管10、扇框11和通风槽12，使涡轮扇叶9旋转进行抽动气流，抽动的气流由通管10进入扇框11上的通风槽12内，并由通风槽12喷射出去，形成空气流，达到了吊扇扇叶内置也能进行送风的效果。通管10包括第一管体101，第一管体101的表面开设有T形槽102，第一管体101内插接有第二管体103，第二管体103的表面设置有橡胶层，通过设置橡胶层，使第一管体101和第二管体103间密封，不会出现漏风的现象，第二管体103的表面固定连接有卡块104，且卡块104卡接在T形槽102内，通过卡块104卡接在T形槽102内，使第二管体103可以在第一管体101内抽动而不会脱离，通过抽动第二管体103调整通管10长度，从而调节出风区域，通过设置第一管体101、T形槽102、第二管体103和卡块104，使第二管体103通过卡块104卡接在第一管体101上，且可以进行抽动，从而达到了可以根据调动通管10长度调整出风区域的效果。使用时，通过螺栓3将风扇固定在天花板下表面，通过伺服电机7运作，带动涡轮扇叶9旋转，将气流抽动送入扇框11内，由扇框11上开设的通风槽12喷射出去，使室内产生气体流动。综上所述：该无扇叶式吊装风扇，通过涡轮扇叶9、通管10、扇框11和通风槽12，解决了普通吊扇扇叶裸露，无法适用于天花板高度较低的室内空间的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无扇叶式吊装风扇，包括十字基座（1），其特征在于：所述十字基座（1）的表面开设有螺纹孔（2），所述螺纹孔（2）内螺纹连接有螺栓（3），所述十字基座（1）的下表面固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的表面通过连杆（5）固定连接有套筒（6），所述支撑杆（4）的底端固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴上固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的表面套接有涡轮扇叶（9），所述套筒（6）表面的底部通过通管（10）固定连接有扇框（11），所述扇框（11）的内壁开设有整圈的通风槽（12）；所述通管（10）包括第一管体（101），所述第一管体（101）的表面开设有T形槽（102），所述第一管体（101）内插接有第二管体（103），所述第二管体（103）的表面固定连接有卡块（104），且卡块（104）卡接在T形槽（102）内。

【技术特征摘要】
1.一种无扇叶式吊装风扇，包括十字基座（1），其特征在于：所述十字基座（1）的表面开设有螺纹孔（2），所述螺纹孔（2）内螺纹连接有螺栓（3），所述十字基座（1）的下表面固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的表面通过连杆（5）固定连接有套筒（6），所述支撑杆（4）的底端固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴上固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的表面套接有涡轮扇叶（9），所述套筒（6）表面的底部通过通管（10）固定连接有扇框（11），所述扇框（11）的内壁开设有整圈的通风槽（12）；所述通管（10）包括第一管体（101），所述第一管体（101）的表面开设有T形槽（102），所述第一管体（101）内插接有第二管体（103），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，
申请(专利权)人：扬州市天伟绗缝有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32