一种混合材漂白化机浆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种制备相思木、杨木混合材漂白化机浆的工艺方法，主要特征是：采用镁碱替代部分钠碱的制浆方式，在预浸和漂白药液加入点添加漂白促进剂，并在冷却螺旋入口添加二磺酸液体增白剂的方式，来改善相思木、杨木混合材的磨浆和漂白效果，提升浆料品质。本发明专利技术生产的高得率浆松厚度更好，光散射系数更高，制浆得率更高，磨浆成本更低，排放废水中的COD含量更低，并使得用于高得率浆生产的适应材种更广。

【技术实现步骤摘要】
一种混合材漂白化机浆的制备方法
本专利技术涉及一种制备漂白化机浆的工艺方法，特别涉及一种制备相思木、杨木混合材漂白化机浆的工艺方法。
技术介绍
目前APMP制浆原材料主要是杨木木片，使用材种较为单一。由于杨木良好的加工性能使其成为我国板材工业消耗最多的原木材料，杨木纤维原料的采购是行业内和行业间的综合竞争，目前杨木原材料已很难满足供应需求。杨木边材白色，心材淡赤褐色，边材宽于心材，材质轻软，比重0.37-0.40。相思木是我国仅次于杨木种植面积最大的树种，也是目前纤维用材类产品进口量最大的材种，相思木木材结构细致，密度较大，比重0.39-0.56。相思木与杨木混合材的APMP制浆技术是为了拓宽制浆原料资源的一种实际应用技术。相思木较杨木密度大、色泽较深，木素含量较高，较杨木难于药液渗透、木片挤压和漂白，制浆工艺要作相应调整。对此，相思木与杨木混合材制浆，通过采用镁盐替代部分钠盐、添加漂白促进剂、H2O2+OBA接力助漂方法等方法，并调整化学品用量及加入点、磨浆和筛选工艺，克服了相思木药液渗透困维和难漂的特点。漂白促进剂是一种丙烯酸聚合物、表面活性剂的复合物，具有螯合和渗透的双重功能，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合材漂白化机浆的制备方法，其特征在于：采用杨木、相思木为制浆原料，其重量百分比为60∶40，在杨木与相思木混合材的APMP制浆过程采取镁碱替代15%的钠碱，并添加了一种漂白促进剂，漂白方法为H2O2+OBA接力助漂方法，所述漂白促进剂为一种丙烯酸聚合物、表面活性剂的复合物。

【技术特征摘要】
1.一种混合材漂白化机浆的制备方法，其特征在于：采用杨木、相思木为制浆原料，其重量百分比为60∶40，在杨木与相思木混合材的APMP制浆过程采取镁碱替代15%的钠碱，并添加了一种漂白促进剂，漂白方法为H2O2+OBA接力助漂方法，所述漂白促进剂为一种丙烯酸聚合物、表面活性剂的复合物。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：(1)工艺流程包括：木片1段预汽蒸、木片洗涤、单螺旋脱水、2段预汽蒸、1段挤压疏解、1段化学药液预浸、2段挤压疏解、2段化学药液预浸、1段高浓磨浆、旋风分离、冷却螺旋冷却、高浓漂白、脱水压榨机脱水、2段高浓磨浆、旋风分离、消潜、双盘磨浆、压力筛、多盘浓缩制得成品浆；（2）工艺条件包括：(A)1#预浸器：液位10~15％，NaOH对绝干浆用量0.05~0.1％，H2O2对绝干浆用量0~0.5％，Na2SiO3对绝干浆用量0~1.0％，MgSO4对绝干浆用量0~0.5％，漂白促进剂对绝干浆用量0~0.35％，1#反应仓料位40~70％，排汽温度50~90℃；(B)2#预浸器：液位10~15％，NaOH对绝干浆用量2.0~3.8％，Mg(OH)2对绝干浆用量0.20~1.5％，H2O2对绝干浆用量2.0~5.0％，Na2SiO3对绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏伟，刘成良，冀振华，肖友年，林本平，李甘霖，赵靖，刘永丰，洪嘉远，
申请(专利权)人：岳阳林纸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43