一种玻璃幕墙挂钩悬窗的防脱落结构制造技术

技术编号:18044729 阅读:176 留言:0更新日期:2018-05-26 05:00
本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙挂钩悬窗的防脱落结构,解决了抵压部和抵压配合部容易磨损,导致防脱落失效的技术问题,其技术方案要点是,包括横梁以及与所述横梁连接的扇框,所述横梁包括竖向支撑板,竖向支撑板顶部设有挂钩配合部,所述扇框与玻璃相连接部位设有立式连接板,立式连接板顶部设有挂钩,所述挂钩配合部上端面设有若干限位件,所述限位件包括与所述挂钩配合部连接的连接杆、设于所述连接杆背离所述挂钩配合部端的固定柱和倾斜设于所述固定柱的限位杆,所述挂钩与所述限位件对应的位置开设有直径等于所述固定柱的安装孔,所述挂钩在所述安装孔旁开设有让位槽,达到了抗风压能力强,磨损小,耐用且牢靠,防脱落功能较强大的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙挂钩悬窗的防脱落结构
本技术涉及玻璃幕墙工程
,更具体地说,它涉及一种玻璃幕墙挂钩悬窗的防脱落结构。
技术介绍
在玻璃幕墙开启窗设计中,挂钩式连接由于窗扇与窗框是采用通长轴铰接的方式,因而具有承载力大的特点,能满足较大尺寸开启窗的使用要求。但由于挂钩式开启窗采用直接挂接的安装方式,在使用过程中遭遇强风时容易脱落,造成开启窗坠落,存在一定的安全隐患,需设置可靠的防脱落装置才能保证正常使用。现检索到一篇公开号为CN202866553U的中国技术专利,其名称为建筑幕墙的开启窗的防脱落机构。该方案公开了一种建筑幕墙的开启窗的防脱落机构,该开启窗包括一窗框,通过一挂钩连接与窗框连接的窗扇,防脱落机构包括固定在窗扇的抵压部,一固定在窗框的抵压配合部,抵压部和抵压配合部均位于挂钩连接机构的下方,该抵压部指向该抵压配合部并与该抵压配合部的下表面接触。该方案中采用在窗扇和窗框间安装抵压部和抵压配合部的方式来限制窗扇相对窗框向上跳动的空间,从而防止挂钩脱离挂钩配合部。但是当窗扇负风压过大时,对抵压部和抵压配合部的材料以及结构稳定度要求非常高,且随着使用时间增加,抵压部和抵压配合部非常容易磨损导致损坏,导致防脱落功能失效。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃幕墙挂钩悬窗的防脱落结构,达到抗风压能力强,磨损小,耐用且牢靠,防脱落功能较强大的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃幕墙挂钩悬窗的防脱落结构,包括横梁以及与所述横梁连接的扇框,所述横梁包括竖向支撑板,所述竖向支撑板顶部设有挂钩配合部,所述扇框与玻璃相连接部位设有立式连接板,所述立式连接板顶部设有挂钩,所述挂钩配合部上端面设有若干限位件,所述限位件包括与所述挂钩配合部连接的连接杆、设于所述连接杆背离所述挂钩配合部端的固定柱和倾斜设于所述固定柱的限位杆,所述挂钩与所述限位件对应的位置开设有直径等于所述固定柱的安装孔,所述挂钩在所述安装孔旁开设有让位槽。通过采用上述技术方案,安装时,限位件卡紧靠拢穿过安装孔,安装后挂钩再次向上移动时,倾斜设置的限位杆抵触挂钩上端面限制挂钩的移动,使得挂钩无法脱离限位件,从而使得扇框不易脱落,达到了抗风压能力强,磨损小,耐用且牢靠,防脱落功能较强大的目的。优选的,所述限位杆转动连接于所述固定柱圆周,所述限位杆与所述固定柱之间设有扭簧,所述扭簧处于原状时使得所述限位杆与所述固定柱成固定倾斜夹角。通过采用上述技术方案,安装时,限位件插入安装孔后,限位杆受挤压朝向连接杆转动靠拢,扭簧受力产生形变,安装完成后,限位杆受扭簧形变产生的弹力驱动复位,当挂钩再次向上移动时,限位杆抵触限位挂钩,使得挂钩无法脱离固定柱和限位杆,从而使得扇框不易脱落。优选的,所述安装孔朝向所述限位件的端部圆台状设置且朝向所述限位件端直径大于所述固定柱直径。通过采用上述技术方案,安装孔朝向限位件端部为圆台状设置,且朝向限位件端直径大于固定柱直径,使得在安装时端部具有导向作用,使得限位杆更好地进入安装孔,随后受挤压转动,从而使得安装更方便。优选的,所述让位槽宽度大于等于所述连接杆直径且小于所述固定柱直径。通过采用上述技术方案,扇框转动时,连接杆沿让位槽转动,让位槽宽度大于等于所述连接杆直径且小于固定柱直径,使得扇框能自由转动,同时向上移动时被限位,有效避免挂钩向上移动脱落。优选的,所述挂钩上端面与所述限位杆抵触的位置开设有卡槽。通过采用上述技术方案,挂钩向上移动时,限位杆抵触插入卡槽,限位杆和卡槽配合限制挂钩的位移量,使得挂钩更不易移动脱落,同时向上移动时不易使得限位杆受损。优选的,所述连接杆上套设有弹簧。通过采用上述技术方案,连接杆上套接有弹簧,挂钩向上移动时挤压弹簧,弹簧限制挂钩的移动量,同时对挂钩的移动起缓冲作用,减小对限位杆的冲击损坏。综上所述,本技术具有以下有益效果:一、安装时,限位件卡紧靠拢穿过安装孔,安装后挂钩再次向上移动时,倾斜设置的限位杆抵触挂钩上端面限制挂钩的移动,使得挂钩无法脱离限位件,从而使得扇框不易脱落,达到了抗风压能力强,磨损小,耐用且牢靠,防脱落功能较强大的目的;二、限位件插入安装孔后,限位杆受挤压朝向连接杆转动靠拢,扭簧受力产生形变,安装完成后,限位杆受扭簧形变产生的弹力驱动复位,当挂钩再次向上移动时,限位杆抵触限位挂钩,使得挂钩无法脱离固定柱和限位杆,从而使得扇框不易脱落;三、安装孔朝向限位件端部为圆台状设置,且朝向限位件端直径大于固定柱直径,使得在安装时端部具有导向作用,使得限位杆更好地进入安装孔,随后受挤压转动,从而使得安装更方便。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是图1中A处的局部放大图。图中:1、横梁;11、竖向支撑板;111、挂钩配合部;2、扇框;21、立式连接板;3、挂钩;31、安装孔;32、让位槽;4、连接杆;5、固定柱;6、限位杆;7、弹簧;8、套环。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,一下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。一种玻璃幕墙挂钩悬窗的防脱落结构,如图1和图2所示,包括横梁1以及与横梁1连接的扇框2。横梁1包括竖向支撑板11,竖向支撑板11的顶部设有挂钩配合部111。扇框2与玻璃相接部位设有立式连接板21,立式连接板21顶部设有挂钩3。在挂钩配合部111的上端面设有若干限位件,限位件包括与挂钩配合部111连接的圆柱状的连接杆4。在连接杆4背离挂钩配合部111的上端,设有固定柱5,固定柱5的直径大于连接杆4的直径。在固定柱5圆周上,倾斜转动连接有两个限位杆6,两个限位杆6连线长度等于固定柱5直径长度。限位杆6与固定柱5之间设有扭簧,限位杆6朝向连接杆4靠近转动时,扭簧形变使得限位杆6产生转动复位的驱动力。在挂钩3对应限位件的位置,开设有贯穿挂钩3的安装孔31,安装孔31的直径等于固定柱5的直径。安装孔31朝向限位件的端部,为圆台状设置,且朝向限位件端直径大于固定柱5直径。在安装时,安装孔31与限位件对齐,安装孔31端部圆台状设置,使得限位件更好对齐安装孔31导向插入,两个限位杆6受挤压朝向连接杆4靠近转动,当挂钩3完成穿过后,扭簧形变产生的弹力驱动限位杆6复位。安装后,当挂钩3再次向上移动时,两个限位杆6及固定柱5限位隔挡,使得挂钩3不能脱落。安装孔31旁边,开设有让位槽32,当扇框2转动时,连接杆4沿让位槽32移动,使得扇框2可正常转动。让位槽32的宽度大于等于连接杆4的直径,且小于固定柱5的直径。在挂钩3的上端面,扇框2向上移动后与两个限位杆6对应的位置,开设有卡槽,限位挂钩3向上移动的量。在连接杆4上套接有弹簧7,连接杆4上设有套环8。弹簧7一端固定在固定柱5下端面,另一端固定在套环8上端面。弹簧7处于原状时,套环8的上端面抵触两个限位杆6转动靠拢在连接杆4时的端部。挂钩3向上移动时,挂钩3顶部抵触推动套环8移动,对挂钩3起适当缓冲,限制挂钩3的移动距离,以及减缓对限位杆6的冲击。工作原理:安装扇框2时,将限位件与安装孔31对齐插入,两个限位杆6受挤压朝向连接杆4靠拢转动,挂钩3完成本文档来自技高网...
一种玻璃幕墙挂钩悬窗的防脱落结构

【技术保护点】
一种玻璃幕墙挂钩悬窗的防脱落结构,包括横梁(1)以及与所述横梁(1)连接的扇框(2),所述横梁(1)包括竖向支撑板(11),所述竖向支撑板(11)顶部设有挂钩配合部(111),所述扇框(2)与玻璃相连接部位设有立式连接板(21),所述立式连接板(21)顶部设有挂钩(3),其特征是:所述挂钩配合部(111)上端面设有若干限位件,所述限位件包括与所述挂钩配合部(111)连接的连接杆(4)、设于所述连接杆(4)背离所述挂钩配合部(111)端的固定柱(5)和倾斜设于所述固定柱(5)的限位杆(6),所述挂钩(3)与所述限位件对应的位置开设有直径等于所述固定柱(5)的安装孔(31),所述挂钩(3)在所述安装孔(31)旁开设有让位槽(32)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙挂钩悬窗的防脱落结构,包括横梁(1)以及与所述横梁(1)连接的扇框(2),所述横梁(1)包括竖向支撑板(11),所述竖向支撑板(11)顶部设有挂钩配合部(111),所述扇框(2)与玻璃相连接部位设有立式连接板(21),所述立式连接板(21)顶部设有挂钩(3),其特征是:所述挂钩配合部(111)上端面设有若干限位件,所述限位件包括与所述挂钩配合部(111)连接的连接杆(4)、设于所述连接杆(4)背离所述挂钩配合部(111)端的固定柱(5)和倾斜设于所述固定柱(5)的限位杆(6),所述挂钩(3)与所述限位件对应的位置开设有直径等于所述固定柱(5)的安装孔(31),所述挂钩(3)在所述安装孔(31)旁开设有让位槽(32)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙挂钩悬窗的防脱落结构,其特征是:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欣欣朱晓云杜容
申请(专利权)人:深圳市元登建筑装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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