一种低温自冷高浓度臭氧系统技术方案

一种低温自冷高浓度臭氧系统，包括双电极冷却臭氧发生管、低温自冷循环系统、臭氧电源控制装置和气源装置，所述双电极冷却臭氧发生管包括三个独立的腔体，用于使氧气在可控的低温环境下转化成臭氧；所述低温自冷循环系统用于调节冷却液的流量和温度；所述臭氧电源控制装置为所述双电极冷却臭氧发生管提供高频高压电源，并提供所述系统正常运行和故障报警指标；所述气源装置为所述双电极冷却臭氧发生管提供气源。

【技术实现步骤摘要】
一种低温自冷高浓度臭氧系统
本专利技术属于臭氧发生领域，尤其涉及一种低温自冷高浓度臭氧系统。
技术介绍
臭氧是世界公认的广谱高效杀菌消毒剂。臭氧化学性质特别活泼，是一种强氧化剂，在一定浓度下可迅速杀灭各种病菌和氧化有机物，没有任何有毒残留，不会形成二次污染，被誉为“最清洁的氧化剂和消毒剂”，在自来水，污水，养殖用水、工业氧化，空间灭菌等领域广泛应用。按臭氧产生的方式划分，目前的臭氧发生器主要有三种：高压放电式、紫外线照射式、电解式。紫外线式臭氧发生器由于紫外线灯管体积大、臭氧产量低、使用寿命短，所以这种发生器使用范围较窄，常见于消毒碗柜上使用；电解式发生器由于臭氧产量无法做大、电极使用寿命短、臭氧不容易收集等方面的缺点，其用途范围受到限制，目前只是在一些特定的小型设备上或某些特定场所内使用；高压放电式发生器是采用空气或氧气为原料利用高频高压放电产生臭氧，这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大等优点，所以是国内外相关行业使用最广泛的臭氧发生器。随着国家对环保和食品安全的重视，市场对臭氧发生器的需求越来越大，但目前生产的臭氧发生器普遍存在产出臭氧浓度低，臭氧产出浓度不稳定的问题，臭氧产出浓度偏低和产出浓度不稳定，增大了后续的氧化或消毒工艺的投资和运行成本，甚至会造成氧化或消毒工艺无法达到要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种低温自冷高浓度臭氧系统，该系统能连续稳定地产出高浓度的臭氧，该系统通过独特的臭氧电极和电极冷却系统来实现。本专利技术采用如下技术方案：一种低温自冷高浓度臭氧系统，包括双电极冷却臭氧发生管、低温自冷循环系统、臭氧电源控制装置和气源装置，所述双电极冷却臭氧发生管包括三个独立的腔体，用于使氧气在可控的低温环境下转化成臭氧；所述低温自冷循环系统用于调节冷却液的流量和温度；所述臭氧电源控制装置为所述双电极冷却臭氧发生管提供高频高压电源，并提供所述系统正常运行和故障报警指标；所述气源装置为所述双电极冷却臭氧发生管提供气源。在一个具体的实施方式中，所述双电极冷却臭氧发生管由外电极、内电极、介电质和外壳组成，所述外电极与所述介电质之间形成一个间隙气腔，所述外电极与所述外壳之间形成一个外电极冷却腔，所述内电极内侧形成一个内电极冷却腔，所述外电极冷却腔、间隙气腔与内电极冷却腔为三个独立的腔体，所述间隙气腔上部设有进气口，下部设有臭氧出口，外电极冷却腔下部设有冷却液进口，上部设有冷却液出口，内电极冷却腔下部设有冷却液进口，上部设有冷却液出口。在一个具体的实施方式中，所述低温自冷循环系统由冷水机组、温控阀、循环水泵、压力罐和过滤器组成，形成一个冷却液闭路循环系统，其中，在一个具体的实施方式中，循环水泵在线调节冷却液的循环流量，冷水机组调节冷却液的温度。在一个具体的实施方式中，低温自冷循环系统还包括压力传感器、测压接头、温度传感器、压力传感器、排气阀、压力表、安全阀、冷却液补充球阀、测压接头。在一个具体的实施方式中，气源装置为氧气源或者空气源。本专利技术所带来的有益的技术效果：本专利技术通过特殊的设计，使外电极冷却腔、间隙气腔与内电极冷却腔为三个独立的腔体，进一步的，通过对内电极和外电极分别进行冷却，能快速把内外电极产生的热量及时带走，保证了内外电极温度的稳定，为提高臭氧产出的浓度和浓度的稳定性提供了有力的保障，同时由于内外电极产生的热量能及时带走，同时采用高频高压电源，每100克臭氧的耗电量仅为0.8千瓦·时，有效提高了臭氧发生器的效率，节约了臭氧的使用成本；进一步的，冷却循环系统采用闭路循环，冷却液采用绝缘油，使内外电极的冷却能使用同一回路而且不用降压等安全措施，减少了相关的附属设施，提高了产品的安全性，同时在在冷却循环系统设置了温控阀，该阀块控制精度高，而且无需电控，占地面积小，安全方便，在冷却循环系统设置了压力罐，压力罐内设有皮囊，能使管道内一直处于充满冷却液的状态，保证了冷却循环系统的正常运行；此外气源可采用液氧或制氧机自制氧气，也可用洁净干燥的空气作为气源，提供了多种气源的选择。附图说明图1是本专利技术的结构框架图；图2是本专利技术的设备的结构图；图3是本专利技术的双电极冷却臭氧发生管剖面图；图4是本专利技术的局部放大图。具体实施方式以下，通过附图对本专利技术进行详细说明。以下，同一构件使用同一符号。如图1所示，本专利技术提供一种低温自冷高浓度臭氧系统，该系统包括双电极冷却臭氧发生管1、低温自冷循环系统1A、臭氧电源控制装置1B和气源装置1C，双电极冷却臭氧发生管1包括三个独立的腔体，用于使氧气在可控的低温环境下转化成臭氧，低温自冷循环系统1A用于调节冷却液的流量和温度，臭氧电源控制装置为双电极冷却臭氧发生管1提供高频高压电源，并提供所述系统正常运行和故障报警指标，气源装置为双电极冷却臭氧发生管1提供气源。如图2-4所示，在一个具体的实施方式中，双电极冷却臭氧发生管1主要由外电极23、内电极24、介电质25和外壳29组成，外电极23与介电质25之间形成一个间隙气腔27，外电极23与外壳29之间形成一个外电极冷却腔26，内电极内侧形成一个内电极冷却腔28，外电极冷却腔26、间隙气腔27与内电极冷却腔28为三个独立的腔体，间隙气腔27上部设有进气口21，下部设有臭氧出口22，外电极冷却腔26下部设有冷却液进口18，上部设有冷却液出口19，内电极冷却腔28下部设有冷却液进口17，上部设有冷却液出口20。冷却液从下部冷却液进口17、18分别进入内电极冷却腔28和外电极冷却腔26，从上部冷却液出口20和冷却液出口19流出。气源从进气口21进入间隙气腔27，间隙气腔27内由于内电极24和外电极23的作用产生电晕放电，使氧气转化成臭氧经出气口22流出。在一个具体的实施方式中，低温自冷循环系统1A主要由冷水机组(3)、温控阀(4)、循环水泵(7)、压力罐(14)和过滤器(16)组成，形成一个冷却液闭路循环系统。通过变频循环泵7在线调节冷却液的循环流量，通过冷水机组3调节冷却液的温度，具体运行方法为：变频循环泵7提供动力，使冷却系统内的冷却液先经过过滤器16后进入双电极冷却臭氧发生管1的内电极冷却液进口17和外电极冷却液进口18，带出内外电极中产生的热量后从内电极冷却液出口20和外电极冷却液出口19流出，流出的冷却液经温度传感器2检测，如温度低如设定值，则温控阀4控制冷却液直接回到变频循环泵7，完成一个循环回路；当流出的冷却液经温度传感器2检测的温度高于设定值时，则温控阀4控制冷却液进入冷水机组冷却后再回到变频循环泵7，完成一个循环回路。当温度传感器2检测到冷却液的温度低于设定低点时，自动降低变频循环泵7的输出频率，减少冷却液的流量，当温度传感器2检测到冷却液的温度高于设定高点时，自动增加变频循环泵7的输出频率，增加冷却液的流量。在低温自冷循环系统1A中设置了压力罐14，压力罐14为带皮囊的压力容器，能使低温自冷循环系统1A内的管道一直处于充满冷却液状态，确保了系统的正常运行。为保证系统的安全运行和运行操作的方便，在循环系统中设置了压力传感器5、测压接头6、温度传感器8、压力传感器9、排气阀10、压力表11、安全阀12、冷却液补充球阀13、测压接头15等。臭氧电源控制装置1B为双电极冷却臭氧发生管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温自冷高浓度臭氧系统，包括双电极冷却臭氧发生管(1)、低温自冷循环系统(1A)、臭氧电源控制装置(1B)和气源装置(1C)，所述双电极冷却臭氧发生管(1)包括三个独立的腔体，用于使氧气在可控的低温环境下转化成臭氧；所述低温自冷循环系统(1A)用于调节冷却液的流量和温度；所述臭氧电源控制装置(1B)为所述双电极冷却臭氧发生管(1)提供高频高压电源，并提供所述系统正常运行和故障报警指标；所述气源装置(1C)为所述双电极冷却臭氧发生管(1)提供气源。

【技术特征摘要】
1.一种低温自冷高浓度臭氧系统，包括双电极冷却臭氧发生管(1)、低温自冷循环系统(1A)、臭氧电源控制装置(1B)和气源装置(1C)，所述双电极冷却臭氧发生管(1)包括三个独立的腔体，用于使氧气在可控的低温环境下转化成臭氧；所述低温自冷循环系统(1A)用于调节冷却液的流量和温度；所述臭氧电源控制装置(1B)为所述双电极冷却臭氧发生管(1)提供高频高压电源，并提供所述系统正常运行和故障报警指标；所述气源装置(1C)为所述双电极冷却臭氧发生管(1)提供气源。2.如权利要求1所述的低温自冷高浓度臭氧系统，所述双电极冷却臭氧发生管(1)由外电极(23)、内电极(24)、介电质(25)和外壳(29)组成，所述外电极(23)与所述介电质(25)之间形成一个间隙气腔(27)，所述外电极(23)与所述外壳(29)之间形成一个外电极冷却腔(26)，所述内电极(24)内侧形成一个内电极冷却腔(28)，所述外电极冷却腔(26)、间隙气腔(27)与内电极冷却腔(28)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟东，杨丽娟，蔡志福，
申请(专利权)人：广州畅驰机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44