【技术实现步骤摘要】
一种左右活动工作台同步移动的液压机
本技术涉及金属压力加工
,尤其涉及一种左右活动工作台同步移动的液压机。
技术介绍
目前,多向液压机越来越广泛的应用于金属压机加加工成型工艺中,对于生产类似于三通这样的锻件产品时,具有省料、成型后机加工余量少,节省机加工时间的效果,但是随着对这种锻件质量要求的不断提高,特别是两个直通端甚至要不机加工直接使用,现有技术的多向液压机,由于机加工精度及电机转速的差异等综合因素其用于成型直通端的两个水平冲头在成型时的位移同步性无法精确控制,当两个水平冲头到达终止位置的时间不一致时,慢一点的那个冲头所成型的部位,通常会有缺料等冲不满的情况出现,导致三通成型后出现不良品。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足,本技术的目的旨在提供一种结构简单,左右活动工作台移动同步性好,使三通在成型时成型质量好的左右活动工作台同步移动的液压机,为达到以上目的,本技术采用以下技术方案实现:一种左右活动工作台同步移动的液压机,包括机身1、电控系统、上活动工作台2、下工作台6,所述上活动工作台2由设于机身1上部的主液压缸驱动,所述机身1左边设有左液压缸3,所述机身1右边设有右液压缸8,所述机身1上部设有由电机二17驱动的油泵二16,所述油泵二16通过设于机身1上端的换向阀二15及左缸输油管一18和左缸输油管二19向左液压缸3进行供油以驱动左液压缸3的活塞前进或后退,所述机身1上部还设有由电机一12驱动的油泵一13,所述油泵一13通过设于机身1上端的换向阀一14及右缸输油管一10和右缸输油管二11向右液压缸8供油以驱动右液压缸8的活塞前进或后退,所述左液压 ...
【技术保护点】
一种左右活动工作台同步移动的液压机,包括机身(1)、电控系统、上活动工作台(2)、下工作台(6),所述上活动工作台(2)由设于机身(1)上部的主液压缸驱动,所述机身(1)左边设有左液压缸(3),所述机身(1)右边设有右液压缸(8),所述机身(1)上部设有由电机二(17)驱动的油泵二(16),所述油泵二(16)通过设于机身(1)上端的换向阀二(15)及左缸输油管一(18)和左缸输油管二(19)向左液压缸(3)进行供油以驱动左液压缸(3)的活塞前进或后退,所述机身(1)上部还设有由电机一(12)驱动的油泵一(13),所述油泵一(13)通过设于机身(1)上端的换向阀一(14)及右缸输油管一(10)和右缸输油管二(11)向右液压缸(8)供油以驱动右液压缸(8)的活塞前进或后退,所述左液压缸(3)的活塞端安装有左活动工作台(5),所述右液压缸(8)的活塞端安装有右活动工作台(7),其特征在于:所述机身(1)上还安装有直线位移传感器二(4),所述直线位移传感器二(4)与所述左液压缸(3)轴线平行并处于同一水平位置,所述直线位移传感器二(4)的可移动部件与左活动工作台(5)联动,所述机身(1)上还安 ...
【技术特征摘要】
1.一种左右活动工作台同步移动的液压机,包括机身(1)、电控系统、上活动工作台(2)、下工作台(6),所述上活动工作台(2)由设于机身(1)上部的主液压缸驱动,所述机身(1)左边设有左液压缸(3),所述机身(1)右边设有右液压缸(8),所述机身(1)上部设有由电机二(17)驱动的油泵二(16),所述油泵二(16)通过设于机身(1)上端的换向阀二(15)及左缸输油管一(18)和左缸输油管二(19)向左液压缸(3)进行供油以驱动左液压缸(3)的活塞前进或后退,所述机身(1)上部还设有由电机一(12)驱动的油泵一(13),所述油泵一(13)通过设于机身(1)上端的换向阀一(14)及右缸输油管一(10)和右缸输油管二(11)向右液压缸(8)供油以驱动右液压缸(8)的活塞前进或后退,所述左液...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡立水,曾辉,
申请(专利权)人:温州欧凯机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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