一种可吸附尘屑的扫光机制造技术

本实用新型专利技术涉及扫光设备领域，公开了一种可吸附尘屑的扫光机，包括基座和设置于基座上打磨机构，打磨机构上方设有安装机构，安装机构与升降机构连接，并可在升降机构控制下与打磨机构对接；打磨机构包括顶部开口的打磨筒和设置于打磨筒内的磨盘，打磨筒底部设有排屑孔；安装机构包括底部开口的安装筒，安装筒内设有用于安装待磨件的安装盘，安装筒侧壁上设有朝向安装盘下方的吹液嘴，吹液嘴与进液泵连接。本实用新型专利技术可通过清洗液有效吸附扫光机产生的尘屑，消除粉尘污染，减少乃至避免工作人员吸入对身体健康造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种可吸附尘屑的扫光机
本技术涉及扫光设备领域，具体是指一种可吸附尘屑的扫光机。
技术介绍
扫光机主要用来加工具有2.5D曲面的手机触摸屏盖板、手机保护片、手表镜片等产品的设备，可加工的材质包括玻璃、蓝宝石、陶瓷及金属。扫光机可显著提高屏幕的立体感以及视觉效果。在扫光机工作中，会产生大量的尘屑。现有的扫光机扫光面暴露于室外，产生的尘屑通常直接漂浮于室内空气中，这就会造成极大的粉尘污染。尘屑容易被附近人员吸入，而且由于尘屑为难降解且难以代谢排出的二氧化硅等物质，因此附近人员吸入后会在体内造成反复伤害，其对身体的损害是持续性的，且无解的。此外，由于尘屑为硬度高，且通常具有尖锐端口，因此被附近人员吸入后，严重的话，甚至可能造成大出血，危害巨大。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种可吸附尘屑的扫光机。本技术可通过清洗液有效吸附扫光机产生的尘屑，消除粉尘污染，减少乃至避免工作人员吸入对身体健康造成损害。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种可吸附尘屑的扫光机，包括基座和设置于基座上打磨机构，打磨机构上方设有安装机构，安装机构与升降机构连接，并可在升降机构控制下与打磨机构对接；打磨机构包括顶部开口的打磨筒和设置于打磨筒内的磨盘，打磨筒底部设有排屑孔；安装机构包括底部开口的安装筒，安装筒内设有用于安装待磨件的安装盘，安装筒侧壁上设有朝向安装盘下方的吹液嘴，吹液嘴与进液泵连接。在本技术中，待磨件安装于安装盘下表面。在工作时，升降机构控制安装筒下移，安装筒与打磨筒对接，磨盘启动后，即可开始打磨。在打磨过程中，产生大量碎屑。进液泵将清洗液输入，从吹液嘴喷出。由于吹液嘴朝向安装盘下方，在安装筒下移后，即可对磨盘表面进行冲洗，使清洗液吸附柱尘屑，避免扬起。本技术可通过清洗液有效吸附扫光机产生的尘屑，消除粉尘污染，减少乃至避免工作人员吸入对身体健康造成损害。作为一种优选的方式，安装筒外缘设有密封圈，密封圈下表面与打磨筒上表面嵌合。通过安装筒外缘设有密封圈，密封圈下表面与打磨筒上表面嵌合，可有效封闭打磨空间，避免尘屑的溢出，进一步消除粉尘污染，保护工作人员身体健康。作为一种优选的方式，磨盘底部外缘设有随磨盘转动的刮板。通过磨盘底部外缘设有随磨盘转动的刮板，可避免尘屑在打磨筒底部局部累积，快速排出尘屑，避免其影响正常打磨扫光。作为一种优选的方式，基座上并列有两个打磨机构，基座外侧设有滑台，升降机构通过滑座接于滑台上。通过基座上并列有两个打磨机构，基座外侧设有滑台，升降机构通过滑座接于滑台上，可交替使用磨盘，避免磨盘长时间使用发热导致温度过高影响其使用寿命。作为一种优选的方式，升降机构为升降机箱，升降机箱内设有气缸，气缸的活塞与安装筒连接。通过升降机构为升降机箱，升降机箱内设有气缸，气缸的活塞与安装筒连接，可进一步锁紧安装筒和打磨筒，使其打磨空间封闭。作为一种优选的方式，基座两侧均设有滑台，滑台上对称设有与同一安装筒连接的升降机箱。通过基座两侧均设有滑台，滑台上对称设有与同一安装筒连接的升降机箱，可有效避免安装筒向一侧侧弯，继而影响待磨件的打磨扫光效果，减少次品和废品产生。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术可通过清洗液有效吸附扫光机产生的尘屑，消除粉尘污染，减少乃至避免工作人员吸入对身体健康造成损害；(2)本技术通过安装筒外缘设有密封圈，密封圈下表面与打磨筒上表面嵌合，可有效封闭打磨空间，避免尘屑的溢出，进一步消除粉尘污染，保护工作人员身体健康；(3)本技术通过磨盘底部外缘设有随磨盘转动的刮板，可避免尘屑在打磨筒底部局部累积，快速排出尘屑，避免其影响正常打磨扫光；(4)本技术通过基座上并列有两个打磨机构，基座外侧设有滑台，升降机构通过滑座接于滑台上，可交替使用磨盘，避免磨盘长时间使用发热导致温度过高影响其使用寿命；(5)本技术通过升降机构为升降机箱，升降机箱内设有气缸，气缸的活塞与安装筒连接，可进一步锁紧安装筒和打磨筒，使其打磨空间封闭；(6)本技术通过基座两侧均设有滑台，滑台上对称设有与同一安装筒连接的升降机箱，可有效避免安装筒向一侧侧弯，继而影响待磨件的打磨扫光效果，减少次品和废品产生。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例1中打磨筒的俯视图。图3为实施例1中安装筒的结构示意图。其中，1进液泵，2安装筒，3密封圈，4滑台，5升降机箱，6滑座，7打磨筒，8基座，9磨盘，10排屑孔，11刮板，12安装盘，13待磨件，14吹液嘴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1～3，一种可吸附尘屑的扫光机，包括基座8和设置于基座8上打磨机构，打磨机构上方设有安装机构，安装机构与升降机构连接，并可在升降机构控制下与打磨机构对接；打磨机构包括顶部开口的打磨筒7和设置于打磨筒7内的磨盘9，打磨筒7底部设有排屑孔10；安装机构包括底部开口的安装筒2，安装筒2内设有用于安装待磨件13的安装盘12，安装筒2侧壁上设有朝向安装盘12下方的吹液嘴14，吹液嘴14与进液泵1连接。在本技术中，待磨件13安装于安装盘12下表面。在工作时，升降机构控制安装筒2下移，安装筒2与打磨筒7对接，磨盘9启动后，即可开始打磨。在打磨过程中，产生大量碎屑。进液泵1将清洗液输入，从吹液嘴14喷出。由于吹液嘴14朝向安装盘12下方，在安装筒2下移后，即可对磨盘9表面进行冲洗，使清洗液吸附柱尘屑，避免扬起。本技术可通过清洗液有效吸附扫光机产生的尘屑，消除粉尘污染，减少乃至避免工作人员吸入对身体健康造成损害。实施例2：本实施例在上述实施例的基础上，安装筒2外缘设有密封圈3，密封圈3下表面与打磨筒7上表面嵌合。通过安装筒2外缘设有密封圈3，密封圈3下表面与打磨筒7上表面嵌合，可有效封闭打磨空间，避免尘屑的溢出，进一步消除粉尘污染，保护工作人员身体健康。本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。实施例3：本实施例在上述实施例的基础上，磨盘9底部外缘设有随磨盘9转动的刮板11。通过磨盘9底部外缘设有随磨盘9转动的刮板11，可避免尘屑在打磨筒7底部局部累积，快速排出尘屑，避免其影响正常打磨扫光。本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。实施例4：本实施例在上述实施例的基础上，基座8上并列有两个打磨机构，基座8外侧设有滑台4，升降机构通过滑座6接于滑台4上。通过基座8上并列有两个打磨机构，基座8外侧设有滑台4，升降机构通过滑座6接于滑台4上，可交替使用磨盘9，避免磨盘9长时间使用发热导致温度过高影响其使用寿命。作为一种优选的方式，升降机构为升降机箱5，升降机箱5内设有气缸，气缸的活塞与安装筒2连接。通过升降机构为升降机箱5，升降机箱5内设有气缸，气缸的活塞与安装筒2连接，可进一步锁紧安装筒2和打磨筒7，使其打磨空间封闭。作为一种优选的方式，基座8两侧均设有滑台4，滑台4上对称设有与同一安装筒2连接的升降机箱5。通过基座8两侧均设有滑台4，滑台4上对称设有与同一安装筒2连接的升降机箱5，可有效避免安装筒2向一侧侧弯，继而影响待磨件13的打磨扫光效果，减少次品和废品产生。本实施例的其他部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可吸附尘屑的扫光机，其特征在于：包括基座(8)和设置于基座(8)上打磨机构，所述打磨机构上方设有安装机构，所述安装机构与升降机构连接，并可在升降机构控制下与打磨机构对接；所述打磨机构包括顶部开口的打磨筒(7)和设置于打磨筒(7)内的磨盘(9)，所述打磨筒(7)底部设有排屑孔(10)；所述安装机构包括底部开口的安装筒(2)，所述安装筒(2)内设有用于安装待磨件(13)的安装盘(12)，所述安装筒(2)侧壁上设有朝向安装盘(12)下方的吹液嘴(14)，所述吹液嘴(14)与进液泵(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种可吸附尘屑的扫光机，其特征在于：包括基座(8)和设置于基座(8)上打磨机构，所述打磨机构上方设有安装机构，所述安装机构与升降机构连接，并可在升降机构控制下与打磨机构对接；所述打磨机构包括顶部开口的打磨筒(7)和设置于打磨筒(7)内的磨盘(9)，所述打磨筒(7)底部设有排屑孔(10)；所述安装机构包括底部开口的安装筒(2)，所述安装筒(2)内设有用于安装待磨件(13)的安装盘(12)，所述安装筒(2)侧壁上设有朝向安装盘(12)下方的吹液嘴(14)，所述吹液嘴(14)与进液泵(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种可吸附尘屑的扫光机，其特征在于：所述安装筒(2)外缘设有密封圈(3)，所述密封圈(3)下表面与打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊岭，
申请(专利权)人：河南众航智能机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41