一种挡货架自动压弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种挡货架自动压弯机，包括透明防护板、移动块、移动杆、电动缸、连接杆、固定板、丝杆、支撑板、夹持杆、弹簧、套管以及导向杆，所述透明防护板上装配有移动块，所述移动块上设置有移动杆，所述移动杆内部镶嵌有电动缸，所述电动缸内端设置有连接杆，该设计提高了防护效果，所述固定板右端面设置有丝杆以及导向杆，所述丝杆装配在导向杆内侧，所述丝杆以及导向杆均装配在支撑板上，所述支撑板上设置有夹持杆，所述支撑板后端面固定有套管，所述套管内部底端安装有弹簧，所述弹簧设置在连接有夹持杆，该设计可进行自动输送，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，可进行防护，可进行自动输送。

【技术实现步骤摘要】
一种挡货架自动压弯机
本技术是一种挡货架自动压弯机，属于压弯机

技术介绍
现有技术中，现有的挡货架自动压弯机在对工件进行压弯时，由于没有防护机构，有时工件容易从压弯机上弹出，进而容易对人员造成伤害，危险性高，现有的挡货架自动压弯机在对工件进行输送时，通常是进行人工搬运输送，从而加大了人员的工作量，而且输送不够稳定，输送效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种挡货架自动压弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，可进行防护，可进行自动输送。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种挡货架自动压弯机，包括压弯机主体、防护机构以及输送机构，所述压弯机主体前端面设置有防护机构，所述压弯机主体右端装配有输送机构，所述输送机构设置在防护机构右侧，所述防护机构包括透明防护板、移动块、移动杆、电动缸以及连接杆，所述透明防护板上装配有移动块，所述移动块上设置有移动杆，所述移动杆内部镶嵌有电动缸，所述电动缸内端设置有连接杆，所述连接杆装配在透明防护板上侧，所述连接杆以及移动杆均安装在压弯机主体前侧，所述输送机构包括固定板、电动推杆、丝杆、支撑板、夹持杆、弹簧、套管以及导向杆，所述固定板设置在压弯机主体右端，所述固定板下端装配有电动推杆，所述固定板右端面设置有丝杆以及导向杆，所述丝杆装配在导向杆内侧，所述丝杆以及导向杆均装配在支撑板上，所述支撑板上设置有夹持杆，所述支撑板后端面固定有套管，所述套管内部底端安装有弹簧，所述弹簧设置在连接有夹持杆，所述套管通过弹簧与夹持杆相连接。进一步地，所述移动块、移动杆、电动缸、连接杆以及导向杆均设有两个，所述移动块对称安装在透明防护板上，所述导向杆对称装配在固定板右端面上。进一步地，所述透明防护板后端通过旋转轴与压弯机主体相连接，所述透明防护板上端对称加工有两个滑槽，且滑槽上设置有移动块，所述移动块上加工有滑动圆孔，且滑动圆孔上安装有移动杆。进一步地，所述压弯机主体上端对称加工有两个开口槽，所述压弯机主体右端通过滑轨与固定板相连接。进一步地，所述固定板下端加工有凹槽，且凹槽内部顶端固定有电动推杆，所述固定板通过轴承与丝杆相连接，所述丝杆通过滚珠螺母副与支撑板相连接，所述丝杆右端装配有手柄。进一步地，所述支撑板上端加工有卡槽，且卡槽上装配有夹持杆，所述支撑板上加工有滑槽孔，且滑槽孔上装配有导向杆。本技术的有益效果：本技术的一种挡货架自动压弯机，本技术通过添加透明防护板、移动块、移动杆、电动缸以及连接杆，该设计可进行防护，同时也可对压弯后的工件进行夹持取出，解决了现有的挡货架自动压弯机在对工件进行压弯时，由于没有防护机构，有时工件容易从压弯机上弹出，进而容易对人员造成伤害，危险性高的问题。本技术通过添加固定板、电动推杆、丝杆、支撑板、夹持杆、弹簧、套管以及导向杆，该设计可自动对工件进行输送，同时也便于人员的搬运，降低了人员的工作量，输送稳定性高，解决了现有的挡货架自动压弯机在对工件进行输送时，通常是进行人工搬运输送，从而加大了人员的工作量，而且输送不够稳定，输送效果差的问题。因添加旋转轴，该设计便于透明防护板的转动，因添加滑槽，该设计便于移动块的滑动，因添加滑动圆孔，该设计便于移动杆的滑动，因添加开口槽，该设计便于放置移动杆，因添加滑轨，该设计提高了固定板的移动稳定性，因添加凹槽，该设计便于放置电动推杆，因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加手柄，该设计便于转动丝杆，因添加卡槽，该设计便于放置夹持杆，因添加滑槽孔，该设计便于支撑板的移动，本技术使用方便，便于操作，可进行防护，可进行自动输送。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种挡货架自动压弯机的结构示意图；图2为本技术一种挡货架自动压弯机中防护机构的示意图；图3为本技术一种挡货架自动压弯机中输送机构的正视图；图4为本技术一种挡货架自动压弯机中输送机构的右视图；图中：1-压弯机主体、2-防护机构、3-输送机构、21-透明防护板、22-移动块、23-移动杆、24-电动缸、25-连接杆、31-固定板、32-电动推杆、33-丝杆、34-支撑板、35-夹持杆、36-弹簧、37-套管、38-导向杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种挡货架自动压弯机，包括压弯机主体1、防护机构2以及输送机构3，压弯机主体1前端面设置有防护机构2，压弯机主体1右端装配有输送机构3，输送机构3设置在防护机构2右侧。防护机构2包括透明防护板21、移动块22、移动杆23、电动缸24以及连接杆25，透明防护板21上装配有移动块22，移动块22上设置有移动杆23，移动杆23内部镶嵌有电动缸24，电动缸24内端设置有连接杆25，连接杆25装配在透明防护板21上侧，连接杆25以及移动杆23均安装在压弯机主体1前侧，该设计提高了防护效果。输送机构3包括固定板31、电动推杆32、丝杆33、支撑板34、夹持杆35、弹簧36、套管37以及导向杆38，固定板31设置在压弯机主体1右端，固定板31下端装配有电动推杆32，固定板31右端面设置有丝杆33以及导向杆38，丝杆33装配在导向杆38内侧，丝杆33以及导向杆38均装配在支撑板34上，支撑板34上设置有夹持杆35，支撑板34后端面固定有套管37，套管37内部底端安装有弹簧36，弹簧36设置在连接有夹持杆35，套管37通过弹簧36与夹持杆35相连接，该设计可进行自动输送。移动块22、移动杆23、电动缸24、连接杆25以及导向杆38均设有两个，移动块22对称安装在透明防护板21上，导向杆38对称装配在固定板31右端面上，透明防护板21后端通过旋转轴与压弯机主体1相连接，透明防护板21上端对称加工有两个滑槽，且滑槽上设置有移动块22，移动块22上加工有滑动圆孔，且滑动圆孔上安装有移动杆23，压弯机主体1上端对称加工有两个开口槽，压弯机主体1右端通过滑轨与固定板31相连接，固定板31下端加工有凹槽，且凹槽内部顶端固定有电动推杆32，固定板31通过轴承与丝杆33相连接，丝杆33通过滚珠螺母副与支撑板34相连接，丝杆33右端装配有手柄，支撑板34上端加工有卡槽，且卡槽上装配有夹持杆35，支撑板34上加工有滑槽孔，且滑槽孔上装配有导向杆38。具体实施方式：使用时，使用人员握住夹持杆35并向上移动，夹持杆35向上移动实现与支撑板34相分离，同时夹持杆35向上移动可对弹簧36进行拉伸，此时使用人员将工件放置在支撑板34上，然后使用人员松开夹持杆35，然后弹簧36恢复形变带动夹持杆35向下移动，夹持杆35向下移动实现与工件进行夹持，然后使用人员启动电动推杆32，电动推杆32工作带动固定板31向上移动，固定板31向上移动同时带动丝杆33、导向杆38以及工件向上移动，丝杆33向上移动带动支撑板34向上移动，当固定板31向上移动到合适位置时，使用人员停止电动推杆32，然后使用人员握住手柄，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡货架自动压弯机，包括压弯机主体、防护机构以及输送机构，其特征在于：所述压弯机主体前端面设置有防护机构，所述压弯机主体右端装配有输送机构，所述输送机构设置在防护机构右侧；所述防护机构包括透明防护板、移动块、移动杆、电动缸以及连接杆，所述透明防护板上装配有移动块，所述移动块上设置有移动杆，所述移动杆内部镶嵌有电动缸，所述电动缸内端设置有连接杆，所述连接杆装配在透明防护板上侧，所述连接杆以及移动杆均安装在压弯机主体前侧；所述输送机构包括固定板、电动推杆、丝杆、支撑板、夹持杆、弹簧、套管以及导向杆，所述固定板设置在压弯机主体右端，所述固定板下端装配有电动推杆，所述固定板右端面设置有丝杆以及导向杆，所述丝杆装配在导向杆内侧，所述丝杆以及导向杆均装配在支撑板上，所述支撑板上设置有夹持杆，所述支撑板后端面固定有套管，所述套管内部底端安装有弹簧，所述弹簧设置在连接有夹持杆，所述套管通过弹簧与夹持杆相连接。

【技术特征摘要】
1.一种挡货架自动压弯机，包括压弯机主体、防护机构以及输送机构，其特征在于：所述压弯机主体前端面设置有防护机构，所述压弯机主体右端装配有输送机构，所述输送机构设置在防护机构右侧；所述防护机构包括透明防护板、移动块、移动杆、电动缸以及连接杆，所述透明防护板上装配有移动块，所述移动块上设置有移动杆，所述移动杆内部镶嵌有电动缸，所述电动缸内端设置有连接杆，所述连接杆装配在透明防护板上侧，所述连接杆以及移动杆均安装在压弯机主体前侧；所述输送机构包括固定板、电动推杆、丝杆、支撑板、夹持杆、弹簧、套管以及导向杆，所述固定板设置在压弯机主体右端，所述固定板下端装配有电动推杆，所述固定板右端面设置有丝杆以及导向杆，所述丝杆装配在导向杆内侧，所述丝杆以及导向杆均装配在支撑板上，所述支撑板上设置有夹持杆，所述支撑板后端面固定有套管，所述套管内部底端安装有弹簧，所述弹簧设置在连接有夹持杆，所述套管通过弹簧与夹持杆相连接。2.根据权利要求1所述的一种挡货架自动压弯机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方毅，
申请(专利权)人：重庆市金福吉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50