一种存料空间大的养猪用储料器制造技术

本发明专利技术公开了一种存料空间大的养猪用储料器，包括储存室，储存室上开设有通孔，贯穿通孔设置有搅拌杆，通孔内设置有内螺纹，搅拌杆的外表面上设置有与内螺纹配合的外螺纹，搅拌杆伸出储存室的一端连接有驱动所述搅拌杆绕自身轴旋转的往复电机，搅拌杆下端设置有两片搅拌叶，每一片所述搅拌叶上开设有若干透气孔；储存室的上端面上开设有进料口，进料口的底端侧壁上铰接有盖板，盖板上端面粘接有密封垫；储存室的下端面上开设有出料口，出料口内侧壁固定连接有橡胶塞，橡胶塞上开设有下料孔；实现了两片搅拌叶在搅拌杆的长度方向移动且搅拌，减少了搅拌装置占据储存室的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种存料空间大的养猪用储料器
本专利技术属于养猪用设备
，具体涉及一种存料空间大的养猪用储料器。
技术介绍
在生猪养殖过程中，储料器是用于储存饲养饲料和定时定量给食的设备，而现有的储料器在将饲料放出的过程中，特别是对黏稠的饲料进行放料时，一部分的饲料会黏附于存储室的内壁和搅拌杆以及搅拌叶上，使得放料不完全，特别是当一种饲料放料完成后需要装入新的饲料时，容易造成新饲料的污染；现有的储料器均是在其内部设置搅拌装置，搅拌叶只能在其自身的圆周内运动，不能够上下移动，故而使得搅拌装置的体积增长，占用存储空间，且在储料器下料的过程中，搅拌装置上会黏附过多的饲料，不利于饲料的排空处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述下料器存在的问题，本专利技术提供一种存料空间大的养猪用储料器。本专利技术采用的技术方案如下：一种存料空间大的养猪用储料器，包括储存室，储存室上开设有通孔，贯穿通孔设置有搅拌杆，通孔内设置有内螺纹，搅拌杆的外表面上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，搅拌杆伸出储存室的一端连接有驱动所述搅拌杆绕自身轴旋转的往复电机，搅拌杆下端设置有两片搅拌叶，每一片所述搅拌叶上开设有若干透气孔；所述储存室的上端面上开设有进料口，进料口的底端侧壁上铰接有盖板，盖板上端面粘接有密封垫；所述储存室的下端面上开设有出料口，出料口内侧壁固定连接有橡胶塞，橡胶塞上开设有下料孔。进一步限定，所述储存室的外侧面上设置有安装板，安装板上固定连接有氮气制备装置，氮气制备装置的出气口与所述储存室通过软管连通，软管上设置有调节阀。进一步限定，两片所述搅拌叶沿所述搅拌杆的长度方向交错设置。进一步限定，所述储存室上设置有料位仪。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术的结构简单，能够减小搅拌装置占取储存室的空间和减少饲料黏附于搅拌叶和搅拌杆上，实现搅拌杆的上下移动且实现搅拌的功能。当需要混合饲料时，搅拌杆伸入储存室内且处于最底端，启动往复电机，往复电机带动搅拌杆绕自身轴旋转，由于搅拌杆上设置有与通孔内设置的内螺纹配合的外螺纹，从而搅拌杆沿其长度向上移动，当搅拌杆移动到最上端时，往复电机反向旋转带动搅拌杆沿其长度向下移动，从而实现整个储存室内的饲料的混合。2.设置氮气制备装置且向储存室内充入氮气将饲料往下压，能够将搅拌叶、搅拌杆以及储存室内侧壁上黏附的饲料推至出料口排出，从而避免加入新饲料的污染，以及不同饲料之间相互作用而产生的新物质对生猪生长和健康的影响；另一方面可以避免饲料中的某些成分长时间在氧含量高的环境中被氧化，失去作用，不利于生猪的生长，使得生猪的生长周期增长，从而增加了饲养成本。3.搅拌叶沿搅拌杆长度方向交错设置，增加了饲料被翻起的程度，有利于将需要混合的饲料进行充分的混合，使得生猪摄入的饲料营养成分均匀。4.料位仪用于监测存储室中饲料的含量，及时添加；搅拌叶上开设通气孔，避免搅拌叶对氮气的阻碍，使得后续的下料不畅。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，图1是本专利技术的结构示意图；其中：1-储存室；2-搅拌杆；3-往复电机；4-搅拌叶；5-透气孔；6-进料口；7-出料口；8-橡胶塞；9-盖板；10-密封垫；11-安装板；12-氮气制备装置；13-软管；14-调节阀；15-料位仪。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合附图对本专利技术作详细说明。实施例一本实施例的技术方案为：一种存料空间大的养猪用储料器，包括储存室1，储存室1上开设有通孔，贯穿通孔设置有搅拌杆2，通孔内设置有内螺纹，搅拌杆2的外表面上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，搅拌杆2伸出储存室1的一端连接有驱动所述搅拌杆2绕自身轴旋转的往复电机3，搅拌杆2下端设置有两片搅拌叶4，每一片所述搅拌叶4上开设有若干透气孔5；所述储存室1的上端面上开设有进料口6，进料口6的底端侧壁上铰接有盖板9，盖板9上端面粘接有密封垫10；所述储存室1的下端面上开设有出料口7，出料口7内侧壁固定连接有橡胶塞8，橡胶塞8上开设有下料孔。如图1所示，当需要混合饲料时，当储存室1内装满饲料时，下料孔处于密封状态；搅拌杆2伸入储存室1内且处于最底端，启动往复电机3，往复电机3带动搅拌杆2绕自身轴旋转，由于搅拌杆2上设置有与通孔内设置的内螺纹配合的外螺纹，从而搅拌杆2沿其长度向上移动，搅拌叶4对其所到达的位置处的饲料进行搅拌，当搅拌杆2移动到最上端时，往复电机3反向旋转带动搅拌杆2沿其长度向下移动，从而实现整个储存室1内的饲料的混合。实施例二在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：所述储存室1的外侧面上设置有安装板11，安装板11上固定连接有氮气制备装置12，氮气制备装置12的出气口与所述储存室1通过软管13连通，软管13上设置有调节阀14。如图1所示，当不需要下料时，启动氮气制备装置12且打开调节阀14且根据需要调整到合适的开度，氮气经过软管13进入储存室1内使得储存室1内的压力增加且稀释存储室1内的空气，存储室1内的空气进行稀释处理，避免饲料中的某些成分长时间在氧含量高的环境中被氧化，失去作用，不利于生猪的生长，使得生猪的生长周期增长，从而增加了饲养成本；需要下料时，启动氮气制备装置12继续向储存室1内加入氮气增加储存室1内的压力且将饲料缓慢往下压将橡胶塞8上的孔的孔径扩大且流出，且将储存室1内侧壁和搅拌杆2上的饲料推出，从而避免加入新饲料的污染，以及不同饲料之间相互作用而产生的新物质对生猪生长和健康的影响。实施例三在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：两片所述搅拌叶4沿所述搅拌杆2的长度方向交错设置。如图1所示，增加了饲料被翻起的程度，有利于将需要混合的饲料进行充分的混合，使得生猪摄入的饲料营养成分均匀。实施例四在实施例一或二或三的基础上，本实施例的技术方案为：所述储存室1上设置有料位仪15。如图1所示，料位仪15用于监测存储室1中饲料的含量，及时添加。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种存料空间大的养猪用储料器，其特征在于，包括储存室(1)，储存室(1)上开设有通孔，贯穿通孔设置有搅拌杆(2)，通孔内设置有内螺纹，搅拌杆(2)的外表面上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，搅拌杆(2)伸出储存室(1)的一端连接有驱动所述搅拌杆(2)绕自身轴旋转的往复电机(3)，搅拌杆(2)下端设置有两片搅拌叶(4)，每一片所述搅拌叶(4)上开设有若干透气孔(5)；所述储存室(1)的上端面上开设有进料口(6)，进料口(6)的底端侧壁上铰接有盖板(9)，盖板(9)上端面粘接有密封垫(10)；所述储存室(1)的下端面上开设有出料口(7)，出料口(7)内侧壁固定连接有橡胶塞(8)，橡胶塞(8)上开设有下料孔。

【技术特征摘要】
1.一种存料空间大的养猪用储料器，其特征在于，包括储存室(1)，储存室(1)上开设有通孔，贯穿通孔设置有搅拌杆(2)，通孔内设置有内螺纹，搅拌杆(2)的外表面上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，搅拌杆(2)伸出储存室(1)的一端连接有驱动所述搅拌杆(2)绕自身轴旋转的往复电机(3)，搅拌杆(2)下端设置有两片搅拌叶(4)，每一片所述搅拌叶(4)上开设有若干透气孔(5)；所述储存室(1)的上端面上开设有进料口(6)，进料口(6)的底端侧壁上铰接有盖板(9)，盖板(9)上端面粘接有密封垫(10)；所述储存室(1)的下端面上开设有出料口(7)，出料口(7)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩云，蔡帮明，
申请(专利权)人：四川中庸药业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51