一种自动真空干燥箱制造技术

本申请公开了一种真空干燥箱，设有箱门驱动部件，箱门驱动部件设在箱体上，用于驱动箱门开闭。本实用新型专利技术提供的真空干燥箱，能够自动开关箱门，持续检测干燥箱的温度、压力、湿度等参数并进行自动控制调节。此外，还能定时对箱体内抽湿，并能通入保护气体，在保护气氛围下进行干燥，或对箱体进行压力平衡并快速降温，实现智能化、自动化真空干燥并缩短干燥时间，提升干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动真空干燥箱
本申请涉及干燥设备领域，特别是涉及一种自动真空干燥箱。
技术介绍
现有的真空干燥设备都不具备自动完成物料干燥的功能。门体需要人工开启，不能自动开启。压力值需人工读取压力表数值进行压力开关控制，并需要人工调节平衡口进行压力平衡。不能与其他设备有效的配合实现自动化、智能化的干燥。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的为提供一种真空干燥箱，能够自动开关箱门，持续检测干燥箱的温度、压力、湿度等参数并进行自动控制调节。此外，还能定时对箱体内抽湿，并能通入保护气体，在保护气氛围下进行干燥，或对箱体进行压力平衡并快速降温，实现智能化、自动化真空干燥并缩短干燥时间，提升干燥效率。本技术提供的技术方案如下：一种真空干燥箱，所述箱体一侧设有箱门，所述箱门与所述箱体铰接，箱门驱动部件设在箱体上，用于驱动箱门开闭。优选地，所述箱门驱动部件设有1或2或3或4组，所述箱门驱动部件设置在所述箱体外壁，位于所述箱门所在侧面的相邻侧面。优选地，所述箱门驱动部件包括驱动元件、传动元件，所述驱动元件与所述箱体固定连接，所述传动元件的一端连接所述驱动元件，所述传动元件的另一端连接所述箱门。优选地，所述箱体包括外箱体与内箱体，所述内箱体固定安装在所述外箱体内部，所述外箱体与所述内箱体之间设有加热部件与保温层，所述保温层设置在靠近所述外箱体的一侧，所述加热部件设置在靠近内箱体的一侧。优选地，所述箱体内设有1-10个坩埚导热托板，所述坩埚导热托板设置在所述内箱体内。优选地，所述干燥箱还设有温度检测部件、湿度检测部件、压力检测部件，所述温度检测部件与所湿度检测部件分别设置在所述内箱体内侧或外侧；所述压力检测部件设置在所述内箱体内侧或外侧，或设置在所述真空气路上。优选地，还设有抽真空部件，所述箱体设有抽气口，所述抽气口与抽真空部件相连，所述抽真空部件包括真空泵与真空气路，所述真空气路一端与所述抽气口相连通，另一端与所述真空泵相连。优选地，还设有保护气部件，所述抽真空部件还设有平衡口阀，所述平衡口阀与保护气部件相连通，所述保护气部件包括保护气源、保护气路管，所述保护气路管一端与所述平衡口阀相连通，另一端与所述保护气源相连。优选地，本技术的干燥箱还设有压力检测部件，所述压力检测部件设置在所述内箱体内侧或外侧，或设置在所述真空气路上。优选地，本技术的干燥箱还设有控制部件，所述控制部件分别与所述箱门驱动部件、加热部件、温度检测部件、湿度检测部件、真空泵、真空阀、平衡口阀、保护气源、压力检测部件相连。本技术的真空干燥箱，通过设置箱门驱动部件，实现对箱门的自动开启与关闭。箱门驱动部件包括驱动元件、传动元件，驱动元件与箱体固定连接，传动元件的一端连接驱动元件，传动元件的另一端连接箱门。箱门驱动部件的传动元件可以采用驱动杆，也可以使用齿轮齿条等部件进行传动，只要能将驱动元件的动力转化为箱门开启或关闭的运动即可。当传动元件采用驱动杆时，需要开启箱门时，驱动元件正向运转，驱动元件输出的动力推使得驱动杆伸展，带动驱动杆与箱门铰接处运动，从而带动箱门运动，开启箱门，通过机械手或人工放入需要干燥的物料。当需要关闭箱门时，驱动元件反向运转，驱动元件输出的动力使得驱动杆收缩，带动驱动杆与箱门铰接处运动，从而带动箱门运动，关闭箱门，使箱门与箱体密闭连接，形成封闭的空间。驱动元件可以采用驱动气缸、驱动电机，以及其他液压、气动、电机驱动装置。传动元件也可采用齿轮齿条等其他部件。为加强密封效果，提高密封可靠性，可以在箱体与箱门之间安装密封条。密封条可以设置在箱体上也可以设置在箱门上，通常来说，密封条设置在箱门上。可在箱门与箱体接触的那一面上，绕箱门边缘设置一圈密封条，当箱门关闭与箱体紧贴时，密封条封闭箱门与箱体之间的间隙，保证箱体的密封性，便于干燥过程的进行。箱门的形状与箱体相互配合，箱门与箱体铰接。箱门可以通过一个侧边与箱体铰接，此时箱门绕该侧边旋转，实现开启或关闭；箱门也可通过两个相邻的角分别与箱体铰接，将箱门与箱体连接，此时，箱门绕两个相邻的角所在的一条边旋转，实现箱门的开启或关闭。箱门与箱体铰接、传动元件与箱门铰接可以采用旋转铰接结构，也可以采用其他能固定两个部件，并能使两个部件之间转动的结构连接。如传动元件与箱门可以采用关节轴式连接。箱门驱动部件设置在箱体外壁，位于箱门所在侧面的相邻侧面。当箱门通过一个侧边与箱体铰接时，箱门驱动部件设置在箱门所在侧面、以及铰接件所在侧面均相邻的两个侧面，箱门驱动部件也可设置在铰接件所在侧面。当箱门通过两个相邻的角分别与箱体铰接时，箱门驱动部件设置在铰接件所在的侧面，或两个相邻的角组成的侧边所在侧面。箱门驱动部件通常不设置在箱门完全开启的边所在侧面，以免阻挡样品进入箱体或从箱体取出；其他三个面均可设置箱门驱动部件。箱门驱动部件可以设置1或2或3或4组。当箱门驱动部件设置多组时，可以同时设置在箱体的同一个侧面，也可以分别设置在箱体的不同侧面。设置2组或3组、4组箱门驱动部件时，分别设置在箱体的不同侧面能更好的驱动箱门开启或者关闭。通常来说，箱门驱动部件设置偶数组，在箱体不同侧面设置的箱门驱动部件数量相同，能平稳驱动箱门。箱体包括外箱体与内箱体，内箱体固定安装在外箱体内部，外箱体与内箱体之间的空间设置加热部件与保温层。加热部件设置在靠近内箱体的一侧，为内箱体提供热能，干燥内箱体中的物料。加热部件可以是电加热器，如电阻加热器、红外线加热器等，加热部件也可以是任何能使用在干燥箱中的加热元件。而保温层设置在靠近外箱体的一侧，减少热量的散失。箱门内可以设置密封隔热板(如密封隔热玻璃板，可以设置在箱门余密封条密封处)，配合箱体中设置的保温层，减少箱体内部的热量向外部散失，保证加热干燥的效果。箱体内可以设置1-10个坩埚导热托板，具体来说，坩埚导热托板设置在内箱体内。根据实际生产需要，可以设置1-10个、2-8个、4-6个。通常来说，坩埚导热托板可以设置在一个水平面内，也可以沿高度方向从上至下彼此平行设置。通常来说，坩埚导热托板在内箱体中平均分布，有利于提高干燥效率，使不同坩埚中的物料干燥速率相近，达到同步干燥的效果。箱体内设置温度检测部件、湿度检测部件，温度检测部件可以是温度传感器或其他可以检测温度的装置，湿度检测部件可以是湿度传感器或其他可以检测湿度的装置。也可以直接使用集成了温度检测部件和湿度检测部件的温湿度传感器。温度检测部件可实时检测干燥箱内温度，湿度检测部件可实时检测干燥箱内湿度。本技术的干燥箱还设有压力检测部件，压力检测部件设置在所述内箱体内侧或外侧，或设置在所述真空气路上。压力检测部件用于检测箱体内压力情况，从而确定真空度是否适宜于物料干燥。由于真空气路与内箱体相通，压力检测部件设置在内箱体内侧或外侧，或设置在所述真空气路上，所检测到的参数均可以反映箱体内的压力情况。压力检测部件可以是压力传感器或压力表，或其他可以检测压力的装置。箱体内设置抽气口，通常来说，抽气口设置在内箱体上，与一根穿过外箱体、保温层的软管相连通，软管的另一头与抽真空部件相连。抽气口也可通过其他管道与抽真空部件相连。抽气口通过抽真空部件，将内箱体中的空气抽出，在内箱体中形成真空环境。抽真空部件包括真空泵与真空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空干燥箱，其特征在于，箱体(d1)一侧设有箱门(d2)，所述箱门(d2)与所述箱体(d1)铰接，箱门驱动部件(d3)设在箱体(d1)上，用于驱动箱门(d2)开闭。

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥箱，其特征在于，箱体(d1)一侧设有箱门(d2)，所述箱门(d2)与所述箱体(d1)铰接，箱门驱动部件(d3)设在箱体(d1)上，用于驱动箱门(d2)开闭。2.根据权利要求1所述的干燥箱，其特征在于，所述箱门驱动部件(d3)设有1或2或3或4组，所述箱门驱动部件(d3)设置在所述箱体(d1)外壁，位于所述箱门(d2)所在侧面的相邻侧面。3.根据权利要求2所述的干燥箱，其特征在于，所述箱门驱动部件(d3)包括驱动元件(d301)、传动元件(d302)，所述驱动元件(d301)与所述箱体(d1)固定连接，所述传动元件(d302)的一端连接所述驱动元件(d301)，所述传动元件(d302)的另一端连接所述箱门(d2)。4.根据权利要求1所述的干燥箱，其特征在于，所述箱体(d1)包括外箱体(d101)与内箱体(d102)，所述内箱体(d102)固定安装在所述外箱体(d101)内部，所述外箱体(d101)与所述内箱体(d102)之间设有加热部件(d4)与保温层(d5)，所述保温层(d5)设置在靠近所述外箱体(d101)的一侧，所述加热部件(d4)设置在靠近内箱体(d102)的一侧。5.根据权利要求4所述的干燥箱，其特征在于，所述箱体(d1)内设有1-10个坩埚导热托板(d12)，所述坩埚导热托板(d12)设置在所述内箱体(d102)内。6.根据权利要求4所述的干燥箱，其特征在于，还设有温度检测部件(d6)、湿度检测部件(d7)、压力检测部件(d10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，姜超，周晓华，周积文，周贺彬，胡创，黄双庆，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43