冷媒回收机的冷冻油分离器制造技术

本实用新型专利技术为一种应用在冷媒回收机的冷冻油分离器，包括一底部设有一泄油口与一回油口的密闭腔体，该密闭腔体上方设有一连接冷媒高压侧的入口、一连接冷媒低压侧的出口、以及一设置于密闭腔体内部的过滤装置，当冷媒回收机连接外部压缩机，使其冷媒夹带着冷冻油由入口进入密闭腔体时，凭借过滤装置能将冷冻油分离并滴落于密闭腔体底部，使纯净冷媒得以由出口排出，其中，所述密闭腔体侧壁设有一能观察冷冻油液面高度的透明视窗，从而让工作人员可从该视窗观察冷冻油过多或过少，进而判断是否开启泄油口排出冷冻油，或者由回油口补充冷冻油。

【技术实现步骤摘要】
冷媒回收机的冷冻油分离器
本技术涉及一种应用在冷媒回收机的冷冻油分离器，
技术实现思路
涉及利用一透明视窗让工作人员能够直接从该冷冻油分离器外部直接观察到冷冻油液面高度。
技术介绍
市面上如冷冻机、空调机、车用冷气等使用冷媒循环系统的产品，是利用冷媒在循环系统中的相态变化产生吸热与放热现象，如此达到致冷、致热、除湿的目的。现有冷媒循环系统大致包括有压缩机、冷凝器等元件，其中使用在系统内的润滑油也可称为冷冻油(RefrigerationOil)，主要用来是减少压缩机的损耗，而且冷冻油对压缩机内部零件，像是轴封、垫片能产生密封作用，避免气态冷媒外泄。冷媒和冷冻油使用久后容易发生变质的问题，进而影响压缩机的使用寿命，故此类产品会通过一冷媒回收机来进行定期保养；其保养过程是将压缩机内的冷媒输送至冷媒回收机后，分离冷媒里的锈渣、油泥等杂质，接着再将气态冷媒以加压方式输送至一油分离器中，由于气态冷媒输出时通常夹带有部份冷冻油，因此需通过该油分离器将冷冻油分离后另外储存，而分离后所得到的纯净气态冷媒被输送至下游端的冷凝器集中处理后输送回压缩机。在油分离器的部分，其结构多是呈纵向密闭钢瓶的型态，并在钢瓶上方设有供冷媒进出的一入口及一出口，钢瓶底端设有一泄油口以及一回油口，钢瓶内在入口处设置有一桶状滤网，使得气态冷媒经过滤网时，冷冻油即附着于滤网上，并以重力自然滴落于钢瓶底端，而纯净的气态冷媒再由钢瓶上方的出口排出输送至下游端。另外，压缩机内的冷冻油被冷媒带出后，需回填适量的冷冻油(回油)，避免压缩机润滑不足，故回收机内的油分离器将冷冻油从气态冷煤分离出后，可再次输送回压缩机内，使得压缩机内的冷冻油维持标准含量，让压缩机得以正常运作。然而，工作人员不易从钢瓶外部直接得知冷冻油累积的液面高度，须要通过如针形阀开关或者压力表等辅助元件来判断钢瓶内冷冻油的油量，才能决定是否开启泄油口泄油，或者由回油口补充冷冻油，除了操作不甚便利以外，若油量感应器故障，工作人员也不易察觉，显然在结构设计上仍有改进空间。有鉴于此，本技术设计人乃累积多年相关领域的研究以及实务经验，特技术出一种冷冻油分离器，以改善现有油分离器结构设计让工作人员操作不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用在冷媒回收机的冷冻油分离器，该冷冻油分离器与冷媒回收机内部的管线连接，当冷媒回收机连接外部压缩机，使其冷媒夹带着冷冻油进入冷冻油分离器时，工作人员能够直接从冷冻油分离器的透明视窗中观察冷冻油累积过多或过少，进而判断是否开启泄油口排出冷冻油，或者由回油口补充冷冻油。为达成上述目的，本技术一种冷媒回收机的冷冻油分离器，其特征是：该冷冻油分离器包括一底部设有一泄油口及一回油口的密闭腔体，所述密闭腔体上至少设有：一入口，设置在该密闭腔体上方用以连接冷媒高压侧，使夹带着冷冻油的冷媒得以进入该密闭腔体内；一过滤装置，呈桶型网状，设置于密闭腔体内部并环围绕于该入口，由该入口进入密闭腔体内的冷媒会经过该过滤装置，将冷冻油分离并滴落于密闭腔体底部，纯净的冷媒排入该密闭腔体内；一出口，设置在该密闭腔体上方并连接冷媒低压侧，以供前述纯净的冷媒排出；以及至少一透明视窗，设置在该密闭腔体的侧壁，以供操作者由外部观察滴落于密闭腔体底部的冷冻油的液面高度。以下进一步说明各元件的具体实施方式：实施时，所述透明视窗外侧设有一显露在密闭腔体外部的透明板，内侧设有一隔板，该隔板上设有复数与密闭腔体内部连通的穿孔，且该隔板与透明板之间具有间距，使累积于密闭腔体内的冷冻油能够进入隔板与透明板之间以显示冷冻油液面高度。实施时，隔板与透明板之间设有一能悬浮于冷冻油液面的浮球，让工作人员能更加清楚地观察冷冻油液面高度。实施时，所述透明视窗为圆形或纵向长条形。实施时，透明视窗为两个并呈上下排列，用以分别显示冷冻油液面。实施时，所述密闭腔体外部在该入口、出口、泄油口及回油口分别设有一快速接头，通过各快速接头与该冷媒回收机内部的管线连接。实施时，所述泄油口及回油口的快速接头分别连接一手动或自动阀。实施时，所述密闭腔体上方进一步设有一工作阀。实施时，所述密闭腔体内进一步设有一用来侦测冷冻油液面高度的传感器，该传感器信号通过工作阀延伸到密闭腔体外部。相较于现有技术，本技术让工作人员能够直接从冷冻油分离器的透明视窗中观察冷冻油液面高度，不用通过辅助元件就能判断是否开启泄油口排出冷冻油，或者由回油口补充冷冻油，操作较为便利。以下依据本技术的技术手段，列举出适于本技术的具体实施方式，并配合图式说明如后。附图说明图1是本技术的立体外观图。图2是本技术的立体分解图。图3是本技术的从透明视窗观察冷冻油液面高度的示意图。图4是本技术的透明视窗的第二实施例。图5是本技术的透明视窗的第三实施例。图6是本技术的第四实施例。附图标记说明：1冷冻油分离器；10泄油口；11回油口；20密闭腔体；30入口；40出口；50过滤装置；60透明视窗；61透明板；62隔板；63穿孔；64浮球；70手动或自动阀；80工作阀；81传感器。具体实施方式如图1所示，本技术为一种应用在冷媒回收机的冷冻油分离器1，该冷冻油分离器1能够与冷媒回收机的内部管路连接，包括一底部设有一泄油口10及一回油口11的密闭腔体20，该密闭腔体20上方设有一连接冷媒高压侧的入口30、一连接冷媒低压侧的出口40、一设置于密闭腔体20内部并环围绕于该入口30的桶型网状过滤装置50，以及至少一设置在密闭腔体20侧壁的透明视窗60。图示中，所述密闭腔体20外部在该入口30、出口40、泄油口10及回油口11分别设有一快速接头，通过各快速接头能与该冷媒回收机内部的管线连接。如图2、图3所示，当冷媒回收机连接外部压缩机，使其冷媒夹带着冷冻油由入口30进入密闭腔体20时，先通过该过滤装置50将冷冻油分离并滴落于密闭腔体20底部后，所得到的纯净冷媒排入该密闭腔体20内，再从该出口40排出。当冷冻油累积于密闭腔体20底部后，工作人员可从前述透明视窗60中观察冷冻油的液面高度，得知冷冻油过多或过少，进而判断是否开启泄油口10排出冷冻油，或者由回油口11补充冷冻油。实施时，所述泄油口10及回油口11的快速接头能分别连接一手动或自动阀70，附图中的手动或自动阀70是以设置在泄油口10为例。所述透明视窗60外侧设有一显露在密闭腔体20外部的透明板61，内侧设有一隔板62，该隔板62上设有复数与密闭腔体20连通的穿孔63，且该隔板62与透明板61之间具有间距，该间距中设有一浮球64；累积于密闭腔体20内的冷冻油能够从复数穿孔63进入隔板62与透明板61之间，且该浮球64可以悬浮于冷冻油液面，让工作人员能更加清楚地观察冷冻油液面高度。再者，所述透明视窗60的形状不限于圆形，可为图4的纵向长条形，或者如图5，该透明视窗60为两个并呈上下排列，用以呈现过高和过低的冷冻油液面高度。此外，如图6所示，该密闭腔体20上方进一步设置一工作阀80，该工作阀80可视需求做为泄压或侦测信号供冷媒回收机使用。以侦测信号为例，密闭腔体20内进一步设有一传感器81，所述传感器81能侦测冷冻油液面高度，并通过工作阀80延伸到密闭腔体20的外部与冷媒回收机的电路系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷媒回收机的冷冻油分离器，其特征是：该冷冻油分离器包括一底部设有一泄油口及一回油口的密闭腔体，所述密闭腔体上至少设有：一入口，设置在该密闭腔体上方用以连接冷媒高压侧，使夹带着冷冻油的冷媒得以进入该密闭腔体内；一过滤装置，呈桶型网状，设置于密闭腔体内部并环围绕于该入口，由该入口进入密闭腔体内的冷媒会经过该过滤装置，将冷冻油分离并滴落于密闭腔体底部，纯净的冷媒排入该密闭腔体内；一出口，设置在该密闭腔体上方并连接冷媒低压侧，以供前述纯净的冷媒排出；以及至少一透明视窗，设置在该密闭腔体的侧壁，以供操作者由外部观察滴落于密闭腔体底部的冷冻油的液面高度。

【技术特征摘要】
2016.10.27 TW 1052163781.一种冷媒回收机的冷冻油分离器，其特征是：该冷冻油分离器包括一底部设有一泄油口及一回油口的密闭腔体，所述密闭腔体上至少设有：一入口，设置在该密闭腔体上方用以连接冷媒高压侧，使夹带着冷冻油的冷媒得以进入该密闭腔体内；一过滤装置，呈桶型网状，设置于密闭腔体内部并环围绕于该入口，由该入口进入密闭腔体内的冷媒会经过该过滤装置，将冷冻油分离并滴落于密闭腔体底部，纯净的冷媒排入该密闭腔体内；一出口，设置在该密闭腔体上方并连接冷媒低压侧，以供前述纯净的冷媒排出；以及至少一透明视窗，设置在该密闭腔体的侧壁，以供操作者由外部观察滴落于密闭腔体底部的冷冻油的液面高度。2.如权利要求1所述冷媒回收机的冷冻油分离器，其特征在于，所述透明视窗外侧设有一显露在密闭腔体外部的透明板，所述透明视窗内侧设有一隔板，该隔板上设有复数与密闭腔体内部连通的穿孔，且该隔板与透明板之间具有间距，使累积于密...

【专利技术属性】
技术研发人员：李财庆，
申请(专利权)人：李财庆，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71