一种双锁结构的施封锁制造技术

本实用新型专利技术涉及锁具领域，特别涉及一种双锁结构的施封锁，包括第一锁具、第二锁具以及钢缆，第一锁具包括锁壳以及设置在锁壳内部的锁定块，第二锁具包括锁头以及锁芯，钢缆一端自锁壳内部穿过后折弯成U型并再次穿过锁壳，锁定块将钢缆抵接在锁壳的内侧壁上使钢缆被锁紧在锁壳内，锁头固定在钢缆的另一端，锁芯内部具有空腔，在该空腔内置有卡簧，锁头的外圆周壁上设有环绕锁头设置的凹槽，锁头能够插入锁芯的空腔，通过卡簧与凹槽相配合，将锁头锁死在锁芯内部。本实用新型专利技术能够同时对两个施封部位进行施封，从而大大的提高安全性能；并且其结构较为简单，成本低，易于推广，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种双锁结构的施封锁
本技术涉及锁具领域，特别涉及一种双锁结构的施封锁。
技术介绍
施封锁是铁道部行业内部对铅封类产品的一种命名，施：实施，封：封条、封闭，锁：锁具。其实最通俗的说法就是：一次性锁。只要用上这种所谓的施封锁后就无法打开，只有把它破坏掉才可以，所以它应用的地方也非常广泛，像海关，电力等防范被别人二次接触过的地方都可以用么施封锁。每一个施封锁上都有一个编号，这样才不会被人掉包。总之，施封锁的做用是防范别人接触的一次性锁。现有的施封锁，大多只能对一个部位进行施封，因此在安全性上仍然有其不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种双锁结构的施封锁。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种双锁结构的施封锁，包括第一锁具、第二锁具以及钢缆，第一锁具包括锁壳以及设置在锁壳内部的锁定块，第二锁具包括锁头以及锁芯，钢缆一端自锁壳内部穿过后折弯成U型并再次穿过锁壳，锁定块将钢缆抵接在锁壳的内侧壁上使钢缆被锁紧在锁壳内，锁头固定在钢缆的另一端，锁芯内部具有空腔，在该空腔内置有卡簧，锁头的外圆周壁上设有环绕锁头设置的凹槽，锁头能够插入锁芯的空腔，通过卡簧与凹槽相配合，将锁头锁死在锁芯内部。进一步的，所述锁壳上开设有通孔，锁定块置于所述通孔内，锁定块与锁壳的两侧壁之间分别形成了第一通道和第二通道，锁定块上开设有安装槽，安装槽内置有弹簧和锁止块，锁止块通过弹簧推抵使其自身的一部分伸入第一通道内，所述钢缆一端穿过第二通道后折弯成U型并再次穿过第一通道，通过弹簧推抵锁止块，使锁止块将钢缆抵接在锁壳的内侧壁上。进一步的，安装槽具有倾斜部、设置在倾斜部下端的定位部和设置在倾斜部上端的止动部，锁止块呈直角梯形，锁止块置于所述安装槽内，锁止块的底边垂直于倾斜部，锁止块的长腰边与所述锁壳的内侧壁相平行，弹簧置于所述安装槽内，弹簧的一端置于所述定位部上，另一端抵接在锁止块的下底边上，弹簧能够推动锁止块沿倾斜部上下滑动。进一步的，锁止块上安装有可转动的齿轮，齿轮的外圆周面上环绕开设有限位槽，限位槽位于外圆周面的中分线上。进一步的，锁壳和锁定块均为刚性材料制成。进一步的，锁头为刚性材料制成，锁芯为一体注塑而成的塑料件，锁芯的外部设有加厚部。进一步的，所述卡簧为开口卡簧。有益效果：本技术的一种双锁结构的施封锁，能够同时对两个施封部位进行施封，从而大大的提高安全性能；并且其结构较为简单，成本低，易于推广，实用性较强。附图说明图1为本技术平面结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为图2的局部放大图一；图4为图2的局部放大图二；图5为本技术第一锁具的立体结构示意图；图6为本技术第二锁具的立体结构示意图；图7为本技术使用状态示意图；附图标记说明：第一锁具1，锁壳1a，通孔1a1，第一通道1a2，第二通道1a3，锁定块1b，安装槽1b1，弹簧1b2，锁止块1b3，倾斜部1c1，定位部1c2，止动部1c3，齿轮1d，限位槽1d1，第二锁具2，锁头2a，凹槽2a1，锁芯2b，卡簧2b1，加厚部2b2，钢缆3，集装箱4，锁杆4a，把手座4b。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图7所示的一种双锁结构的施封锁，包括第一锁具1、第二锁具2以及钢缆3，第一锁具1包括锁壳1a以及设置在锁壳1a内部的锁定块1b，第二锁具2包括锁头2a以及锁芯2b，钢缆3一端自锁壳1a内部穿过后折弯成U型并再次穿过锁壳1a，锁定块1b将钢缆3抵接在锁壳1a的内侧壁上使钢缆3被锁紧在锁壳1a内，锁头2a固定在钢缆3的另一端，锁芯2b内部具有空腔，在该空腔内置有卡簧2b1，锁头2a的外圆周壁上设有环绕锁头2a设置的凹槽2a1，锁头2a能够插入锁芯2b的空腔，通过卡簧2b1与凹槽2a1相配合，将锁头2a锁死在锁芯2b内部。本技术主要应用在集装箱4上，使用时，钢缆3穿过自锁壳1a内部穿过后绕过集装箱4上的两个锁杆4a后，折弯成U型再次穿过锁壳1a，通过锁定块1b将钢缆3锁紧在锁壳1a内使其不能被再次拔出，即，除非将钢缆3剪短否则无法打开集装箱4，实现两个锁杆4a的封锁；而后钢缆3的另一端穿插在把手座4b上，再将锁芯2b套在锁头2a上，即，将锁头2a插入锁芯2b内，进而使卡簧2b1将凹槽2a1卡紧，锁头2a被锁死在锁芯2b内部，无法再次分离，即，除非将锁头2a锁芯2b破坏或者将钢缆3剪短，否则无法再将集装箱4上的把手打开，从而实现把手的封锁。所述锁壳1a上开设有通孔1a1，锁定块1b置于所述通孔1a1内后，通过挤压方式使锁壳1a变形将锁定块1b卡死在锁壳1a内，锁定块1b与锁壳1a的两侧壁之间分别形成了第一通道1a2和第二通道1a3，锁定块1b上开设有安装槽1b1，安装槽1b1内置有弹簧1b2和锁止块1b3，锁止块1b3通过弹簧1b2推抵使其自身的一部分伸入第一通道1a2内，所述钢缆3一端穿过第二通道1a3后折弯成U型并再次穿过第一通道1a2，通过弹簧1b2推抵锁止块1b3，使锁止块1b3将钢缆3抵接在锁壳1a的内侧壁上。钢缆3穿过第一通道1a2，并被锁止块1b3抵靠在锁壳1a的内侧壁上，钢缆3沿弹簧1b2压缩的方向伸进，能压缩弹簧1b2，使钢缆3能顺利的插入，当想要将钢缆3抽出时，钢缆3被弹簧1b2推动的锁止块1b3锁紧在锁壳1a的内侧壁上，不能抽出，实现施封功能。安装槽1b1具有倾斜部1c1、设置在倾斜部1c1下端的定位部1c2和设置在倾斜部1c1上端的止动部1c3，锁止块1b3呈直角梯形，锁止块1b3置于所述安装槽1b1内，锁止块1b3的底边垂直于倾斜部1c1，锁止块1b3的长腰边与所述锁壳1a的内侧壁相平行，弹簧1b2置于所述安装槽1b1内，弹簧1b2的一端置于所述定位部1c2上，另一端抵接在锁止块1b3的下底边上，弹簧1b2能够推动锁止块1b3沿倾斜部1c1上下滑动。安装槽1b1具有倾斜部1c1，可以使锁止块1b3沿倾斜部1c1滑动，对其运动进行导向；设置定位部1c2，使弹簧1b2能够抵靠在定位部1c2上，防止弹簧1b2跑动，进而使弹簧1b2始终作用在锁止块1b3的下底边上。锁止块1b3上安装有可转动的齿轮1d，齿轮1d的外圆周面上环绕开设有限位槽1d1，限位槽1d1位于外圆周面的中分线上。锁止块1b3上设置齿轮1d，在钢缆3插入时，齿轮1d沿钢缆3的接触面相切转动，可减小插入时的阻力；齿轮1d的外圆周面上设置限位槽1d1，可以增加锁止块1b3与钢缆3的接触面和锁紧力。锁壳1a和锁定块1b均为刚性材料制成，以增强其防护性能。锁头2a为刚性材料制成，锁芯2b为一体注塑而成的塑料件，锁芯2b的外部设有加厚部2b2，加厚部2b2的设置可以增强锁芯2b的防护性能。所述卡簧2b1为开口卡簧。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作出任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双锁结构的施封锁，其特征在于：包括第一锁具(1)、第二锁具(2)以及钢缆(3)，第一锁具(1)包括锁壳(1a)以及设置在锁壳(1a)内部的锁定块(1b)，第二锁具(2)包括锁头(2a)以及锁芯(2b)，钢缆(3)一端自锁壳(1a)内部穿过后折弯成U型并再次穿过锁壳(1a)，锁定块(1b)将钢缆(3)抵接在锁壳(1a)的内侧壁上使钢缆(3)被锁紧在锁壳(1a)内，锁头(2a)固定在钢缆(3)的另一端，锁芯(2b)内部具有空腔，在该空腔内置有卡簧(2b1)，锁头(2a)的外圆周壁上设有环绕锁头(2a)设置的凹槽(2a1)，锁头(2a)能够插入锁芯(2b)的空腔，通过卡簧(2b1)与凹槽(2a1)相配合，将锁头(2a)锁死在锁芯(2b)内部。

【技术特征摘要】
1.一种双锁结构的施封锁，其特征在于：包括第一锁具(1)、第二锁具(2)以及钢缆(3)，第一锁具(1)包括锁壳(1a)以及设置在锁壳(1a)内部的锁定块(1b)，第二锁具(2)包括锁头(2a)以及锁芯(2b)，钢缆(3)一端自锁壳(1a)内部穿过后折弯成U型并再次穿过锁壳(1a)，锁定块(1b)将钢缆(3)抵接在锁壳(1a)的内侧壁上使钢缆(3)被锁紧在锁壳(1a)内，锁头(2a)固定在钢缆(3)的另一端，锁芯(2b)内部具有空腔，在该空腔内置有卡簧(2b1)，锁头(2a)的外圆周壁上设有环绕锁头(2a)设置的凹槽(2a1)，锁头(2a)能够插入锁芯(2b)的空腔，通过卡簧(2b1)与凹槽(2a1)相配合，将锁头(2a)锁死在锁芯(2b)内部。2.根据权利要求1所述的一种双锁结构的施封锁，其特征在于：所述锁壳(1a)上开设有通孔(1a1)，锁定块(1b)置于所述通孔(1a1)内，锁定块(1b)与锁壳(1a)的两侧壁之间分别形成了第一通道(1a2)和第二通道(1a3)，锁定块(1b)上开设有安装槽(1b1)，安装槽(1b1)内置有弹簧(1b2)和锁止块(1b3)，锁止块(1b3)通过弹簧(1b2)推抵使其自身的一部分伸入第一通道(1a2)内，所述钢缆(3)一端穿过第二通道(1a3)后折弯成U型并再次穿过第一通道(1a2)，通过弹簧(1b2)推抵锁止块(1b3...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴福祥，
申请(专利权)人：戴福祥，
类型：新型
国别省市：浙江,33