一种防倾漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防倾漏斗，其包括锥体和漏斗颈，所述锥体的底部与所述漏斗颈连通，在所述锥体的顶端设有物料入口，所述漏斗颈的底端设有物料出口，所述防倾漏斗还包括固定套，所述固定套环套所述漏斗颈，并固定于所述椎体的外壁，所述固定套的内径大于所述漏斗颈的外径，所述固定套的材料为弹性材料。本实用新型专利技术提供的防倾漏斗，使用时，先将漏斗颈插入容器口，再调节固定套内径的大小，将固定套套接于容器口外部，并使防倾漏斗与容器相对稳定，可以避免液体、流动性好的粉状物或小颗粒物注入防倾漏斗时发生倾斜和脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种防倾漏斗
本技术涉及漏斗
，具体涉及一种防倾漏斗。
技术介绍
漏斗是一个筒型物体，在日常生产生活中，常常需要借助漏斗将液体、流动性好的粉状物或小颗粒物注入入口较细小的容器。现有的漏斗种类繁多，常用的有普通漏斗、热水漏斗、高压漏斗、分液漏斗和安全漏斗等。由于漏斗的结构上大下小、上重下轻，在使用过程中，漏斗容易发生倾斜甚至脱落，造成液体或粉体泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防倾漏斗，用以解决现有漏斗在使用过程中易倾斜、脱落的问题。为实现上述目的，本技术提供一种防倾漏斗，其包括锥体和漏斗颈，所述锥体的底部与所述漏斗颈连通，在所述锥体的顶端设有物料入口，所述漏斗颈的底端设有物料出口，所述防倾漏斗还包括固定套，所述固定套环套所述漏斗颈，并固定于所述椎体的外壁，所述固定套的内径大于所述漏斗颈的外径，所述固定套的材料为弹性材料。其中，所述锥体和所述漏斗颈的材料为钢化玻璃、硬质塑料、橡胶或硅胶中任一种。其中，所述固定套的材料为橡胶或硅胶。其中，所述固定套包括本体和加强筋，所述本体固定于所述椎体的外壁，所述加强筋环绕固定于所述本体，所述加强筋的横断面为圆形。其中，所述固定套包括两个排气口，所述排气口设置于所述本体且靠近所述椎体的一端，所述排气口在所述本体的圆周方向对称分布。其中，所述防倾漏斗还包括防溅环，所述防溅环设置在所述漏斗颈的内壁且位于所述漏斗颈的物料出口。其中，所述防倾漏斗还包括内涂层，所述内涂层设置在所述锥体内壁和所述漏斗颈内壁，所述内涂层厚度为0.1-0.3mm。优选地，所述内涂层厚度为0.25mm。其中，所述防倾漏斗还包括外涂层，所述外涂层设置在所述锥体外壁和所述漏斗颈外壁，所述外涂层的材料为橡胶或硅胶，所述锥体和所述漏斗颈的材料为钢化玻璃或硬质塑料，所述外涂层厚度为1-2mm。其中，所述锥体的圆锥角为55-70°本技术具有如下优点：本技术提供的防倾漏斗，其包括锥体、漏斗颈和固定套。固定套环套漏斗颈且固定于椎体的外壁，固定套的内径大于漏斗颈的外径，固定套的材料为弹性材料。使用时，先将漏斗颈插入容器口，再调节固定套内径的大小，将固定套套接于容器口外部，并使防倾漏斗与容器相对稳定，可以避免液体、流动性好的粉状物或小颗粒物注入防倾漏斗时发生倾斜和脱落。附图说明图1为本技术实施例1和5提供的防倾漏斗的结构示意图。图2为本技术实施例2提供的防倾漏斗的结构示意图。图3为本技术实施例3提供的防倾漏斗的结构示意图。图4为本技术实施例4提供的防倾漏斗的结构示意图。图中：1-锥体，2-漏斗颈，3-物料入口，4-物料出口，5-固定套，6-环形空间，7-本体，8-加强筋，9-排气口，10-防溅环，11-内涂层，12-外涂层，13-圆锥角。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1如图1所示，实施例1提供一种防倾漏斗，其包括锥体1和漏斗颈2，锥体1的底部与漏斗颈2连通，在锥体1的顶端设有物料入口3，漏斗颈2的底端设有物料出口4，使用时，液体、流动性好的粉状物或小颗粒物从物料入口3注入，从物料出口4排出。防倾漏斗还包括固定套5，固定套5环套漏斗颈2，并固定于椎体1的外壁，固定套5的内径大于漏斗颈2的外径，固定套5与漏斗颈2之间的环形空间6用以接纳容器口部，固定套5的材料为弹性材料，使得固定套5的内径可调，固定套5能够套在不同尺寸的容器口外部，方便使用。在本实施例中，锥体1和漏斗颈2的材料为钢化玻璃、硬质塑料、橡胶或硅胶中任一种。当锥体1和漏斗颈2的材料为钢化玻璃或硬质塑料时，锥体1和漏斗颈2不会发生变形，当锥体1和漏斗颈2的材料为橡胶或硅胶时，锥体1和漏斗颈2不会因意外摔落而变形，避免变形造成锥度变化，进而影响液体、流动性好的粉状物或小颗粒物的流动性。在本实施例中，固定套5的材料为橡胶或硅胶，由于橡胶或硅胶的弹性好，使用防倾漏斗时，固定套5能够套在任意形状和尺寸的容器口部，方便使用。实施例2如图2所示，实施例2提供一种防倾漏斗，其包括锥体1和漏斗颈2，锥体1的底部与漏斗颈2连通，在锥体1的顶端设有物料入口3，漏斗颈2的底端设有物料出口4，使用时，液体、流动性好的粉状物或小颗粒物从物料入口3注入，从物料出口4排出。防倾漏斗还包括固定套5，固定套5环套漏斗颈2，并固定于椎体1的外壁，固定套5的内径大于漏斗颈2的外径，固定套5与漏斗颈2之间的环形空间6用以接纳容器口部，固定套5的材料为弹性材料，使得固定套5的内径可调，固定套5能够套在不同尺寸的容器口外部，方便使用。在本实施例中，固定套5包括本体7和加强筋8，加强筋8环绕固定于本体7，加强筋8的横断面为圆形，本体7固定于椎体1的外壁，加强筋8可以提高本体7的强度，以使固定套5更加稳定地固定在容器口部。在本实施例中，固定套5包括两个排气口9，排气口9设置于本体7且靠近椎体1的一端，排气口9在本体7的圆周方向对称分布。当使用防倾漏斗注入液体时，液体从物料入口3注入，经过漏斗颈2，离开物料出口4，进入容器，此时容器中的原有的气体，通过排气口9排出，不再经过漏斗颈2排出，而且可以减少气泡，并避免气泡在排出时爆裂，避造成液体飞溅。实施例3如图3所示，实施例3提供一种防倾漏斗，其包括锥体1和漏斗颈2，锥体1的底部与漏斗颈2连通，在锥体1的顶端设有物料入口3，漏斗颈2的底端设有物料出口4，使用时，液体、流动性好的粉状物或小颗粒物从物料入口3注入，从物料出口4排出。防倾漏斗还包括固定套5，固定套5环套漏斗颈2，并固定于椎体1的外壁，固定套5的内径大于漏斗颈2的外径，固定套5与漏斗颈2之间的环形空间6用以接纳容器口部，固定套5的材料为弹性材料，使得固定套5的内径可调，固定套5能够套在不同尺寸的容器口外部，方便使用。在本实施例中，防倾漏斗还包括防溅环10，防溅环10设置在漏斗颈2的内壁且位于漏斗颈2的物料出口4，防溅环10的内径小于漏斗颈2的内径。注入物料时，物料沿漏斗颈2下滑，经过防溅环10的变向作用，物料更多的集中在漏斗颈2的中心位置，当物料在离开物料出口4并进入容器时，不发生飞溅，并避免黏贴在容器内壁上。实施例4如图4所示，实施例4提供一种防倾漏斗，其包括锥体1和漏斗颈2，锥体1的底部与漏斗颈2连通，在锥体1的顶端设有物料入口3，漏斗颈2的底端设有物料出口4，使用时，液体、流动性好的粉状物或小颗粒物从物料入口3注入，从物料出口4排出。防倾漏斗还包括固定套5，固定套5环套漏斗颈2，并固定于椎体1的外壁，固定套5的内径大于漏斗颈2的外径，固定套5与漏斗颈2之间的环形空间6用以接纳容器口部，固定套5的材料为弹性材料，使得固定套5的内径可调，固定套5能够套在不同尺寸的容器口外部，方便使用。在本实施例中，防倾漏斗还包括内涂层11，内涂层11设置在锥体1的内壁和漏斗颈2的内壁，内涂层11用于防止物料黏连在锥体1的内壁和漏斗颈2的内壁，内涂层11的厚度为0.1-0.3mm，若内涂层11的厚度小于0.1mm，内涂层11很快磨损消失，导致防倾漏斗失去了防黏连的作用，若内涂层11的厚度大于0.3mm，会增加制造成本。在本实施例的一个优选实施例中，内涂层11的厚度为0.25mm，既能保证内涂层11的使用寿命，又能有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防倾漏斗，其包括锥体和漏斗颈，所述锥体的底部与所述漏斗颈连通，在所述锥体的顶端设有物料入口，所述漏斗颈的底端设有物料出口，其特征在于：所述防倾漏斗还包括固定套，所述固定套环套所述漏斗颈，并固定于所述锥体的外壁，所述固定套的内径大于所述漏斗颈的外径，所述固定套的材料为弹性材料。

【技术特征摘要】
1.一种防倾漏斗，其包括锥体和漏斗颈，所述锥体的底部与所述漏斗颈连通，在所述锥体的顶端设有物料入口，所述漏斗颈的底端设有物料出口，其特征在于：所述防倾漏斗还包括固定套，所述固定套环套所述漏斗颈，并固定于所述锥体的外壁，所述固定套的内径大于所述漏斗颈的外径，所述固定套的材料为弹性材料。2.根据权利要求1所述的防倾漏斗，其特征在于：所述锥体和所述漏斗颈的材料为钢化玻璃、硬质塑料、橡胶或硅胶中任一种。3.根据权利要求1所述的防倾漏斗，其特征在于：所述固定套的材料为橡胶或硅胶。4.根据权利要求1所述的防倾漏斗，其特征在于：所述固定套包括本体和加强筋，所述本体固定于所述锥体的外壁，所述加强筋环绕固定于所述本体，所述加强筋的横断面为圆形。5.根据权利要求4所述的防倾漏斗，其特征在于：所述固定套包括两个排气口，所述排气口设置于所述本体且靠近所述锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫泰来，
申请(专利权)人：闫泰来，
类型：新型
国别省市：河北,13