焊片自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊片自动送料机构，包括固定上板、支撑板、底板，固定上板通过支撑板安装在底板上，固定上板前端安装有焊片定位件，焊片定位件上端中部安装有随动轮，随动轮与焊片定位件之间穿设有焊片，固定上板后端装设有焊片定位块，焊片定位块与焊片定位件之间设置有滑动固定块，滑动固定块上装有定位块，定位块上端面与焊片定位块上端面齐平，滑动固定块与滑台气缸活塞端连接，定位块上可翻转式连接有气缸一固定块，气缸一固定块上安装有气缸一，焊片定位块上可翻转式连接有气缸二固定块，气缸二固定块上安装有气缸二，气缸一、气缸二的活塞端均指向焊片；本实用新型专利技术相比人工添加焊料更加方便快捷，提高了工作效率，保证了焊接的稳定性。

Automatic feeding mechanism of weld sheet

The utility model relates to an automatic feeding mechanism for welding sheet, including fixed upper plate, support plate and bottom plate. The fixed upper plate is mounted on the bottom plate through a supporting plate, the front end of the fixed upper plate is mounted with a welding piece, and a moving wheel is installed in the middle of the upper end of the welding piece positioning part, and a welding piece is worn between the moving wheel and the welding piece, and the plate is fixed after the plate. The end assembly is equipped with a welding piece positioning block. A sliding fixed block is arranged between the welding piece positioning block and the welding piece. The sliding fixed block is equipped with a positioning block, the upper end face of the positioning block is flat with the upper end face of the welding piece positioning block, and the sliding fixed block is connected with the piston end of the slide table cylinder. A cylinder one is installed on the fixed block, and the flipping block is connected with a cylinder two fixed block, the cylinder two fixed block is installed with the cylinder two, the piston end of the one cylinder one and the cylinder two points to the welding piece, and the utility model is more convenient and quick compared with the artificial filler metal, and the working efficiency is improved and the stability of the welding is ensured.

【技术实现步骤摘要】
焊片自动送料机构[
]本技术涉及焊料添加
，具体地说是一种焊片自动送料机构。[
技术介绍
]目前，对于一些铜材之间的焊接，往往需要添加一些焊料来满足焊接后的强度，其中使用银铅焊片作为添加焊料来焊接时，普遍采用的是手工的方式来添加焊料，采用该种手工添加焊料的方式对焊料的多少无法管控，且焊料放置的位置也会不稳定，从而导致焊接后产品强度不可靠，时有不良发生。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种焊片自动送料机构，其相比人工添加焊料更加方便快捷，提高了工作效率，保证了焊接的稳定性，避免了人工添加焊料存在的焊料多少无法管控、焊料放置位置不稳定等问题。为实现上述目的设计一种焊片自动送料机构，包括固定上板11、支撑板17、底板19、气缸一3、气缸二6、滑台气缸15，所述固定上板11通过支撑板17安装在底板19上，所述固定上板11前端安装有焊片定位件20，所述焊片定位件20上端中部开设有随动轮安装槽，所述随动轮安装槽内通过销轴三安装有随动轮25，所述随动轮25与焊片定位件20之间穿设有焊片26，所述固定上板11后端装设有焊片定位块8，所述焊片定位块8与焊片定位件20之间设置有滑动固定块5，所述滑动固定块5上装有定位块1，所述定位块1上端面与焊片定位块8上端面齐平，所述焊片26沿焊片定位件20、定位块1穿设至焊片定位块8，所述滑动固定块5与滑台气缸15活塞端连接，所述滑台气缸15与电磁阀三24连接，所述滑动固定块5在滑台气缸15带动下做前后运动，所述滑台气缸15安装在固定上板11上，所述定位块1上可翻转式连接有气缸一固定块4，所述气缸一固定块4上安装有气缸一3，所述焊片定位块8上可翻转式连接有气缸二固定块7，所述气缸二固定块7上安装有气缸二6，所述气缸一3、气缸二6的活塞端均指向焊片26，所述气缸一3、气缸二6分别与电磁阀一22、电磁阀二23连接。进一步地，所述气缸一固定块4通过销轴一可向外翻转式连接在定位块1上，所述定位块1侧面设有锁止块一2，所述气缸一固定块4通过锁止块一2固定在定位块1上，所述气缸二固定块7通过销轴二可向外翻转式连接在焊片定位块8上，所述焊片定位块8侧面设有锁止块二9，所述气缸二固定块7通过锁止块二9固定于焊片定位块8上。进一步地，所述锁止块一2、锁止块二9均呈L型结构，所述锁止块一2的纵向边一可旋转式连接在定位块1上，所述锁止块一2的横向边一插入气缸一固定块4侧面的锁止槽一内，所述锁止块二9的纵向边二可旋转式连接在焊片定位块8上，所述锁止块二9的横向边二插入气缸二固定块7侧面的锁止槽二内。进一步地，所述固定上板11前后两端处分别装设有限位柱固定块二16、限位柱固定块一13，所述限位柱固定块二16上安装有限位柱二18，所述限位柱固定块一13上安装有限位柱一12，所述限位柱固定块二16与限位柱固定块一13之间设有限位挡块14。进一步地，所述电磁阀一22、电磁阀二23、电磁阀三24安装在电磁阀底座21上，所述电磁阀底座21安装在底板19上。进一步地，所述焊片定位块8通过支撑件10安装在固定上板11上。本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，采用该机构自动传送焊料，比人工更加方便快捷，提高了工作效率，且焊片焊接时，都是处于紧固状态，从而位置都是唯一的，保证了焊接的稳定性；此外，本技术通过设置限位柱一和限位柱二，从而使得每次焊接的焊片长度都是固定的，焊接强度更加可靠。[附图说明]图1是本技术的立体结构示意图一；图2是本技术的立体结构示意图二；图3是本技术的正面结构示意图；图4是本技术的侧面结构示意图；图5是本技术的俯视结构示意图；图中：1、定位块2、锁止块一3、气缸一4、气缸一固定块5、滑动固定块6、气缸二7、气缸二固定块8、焊片定位块9、锁止块二10、支撑件11、固定上板12、限位柱一13、限位柱固定块一14、限位挡块15、滑台气缸16、限位柱固定块二17、支撑板18、限位柱二19、底板20、焊片定位件21、电磁阀底座22、电磁阀一23、电磁阀二24、电磁阀三25、随动轮26、焊片。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术包括固定上板11、支撑板17、底板19、气缸一3、气缸二6、滑台气缸15，固定上板11通过支撑板17安装在底板19上，固定上板11前端安装有焊片定位件20，焊片定位件20上端中部开设有随动轮安装槽，随动轮安装槽内通过销轴三安装有随动轮25，随动轮25与焊片定位件20之间穿设有焊片26，固定上板11后端装设有焊片定位块8，焊片定位块8通过支撑件10安装在固定上板11上，焊片定位块8与焊片定位件20之间设置有滑动固定块5，滑动固定块5上装有定位块1，定位块1上端面与焊片定位块8上端面齐平，焊片26沿焊片定位件20、定位块1穿设至焊片定位块8，滑动固定块5与滑台气缸15活塞端连接，滑台气缸15与电磁阀三24连接，滑动固定块5在滑台气缸15带动下做前后运动，滑台气缸15安装在固定上板11上，定位块1上可翻转式连接有气缸一固定块4，气缸一固定块4上安装有气缸一3，焊片定位块8上可翻转式连接有气缸二固定块7，气缸二固定块7上安装有气缸二6，气缸一3、气缸二6的活塞端均指向焊片26，气缸一3、气缸二6分别与电磁阀一22、电磁阀二23连接，电磁阀一22、电磁阀二23、电磁阀三24安装在电磁阀底座21上，电磁阀底座21安装在底板19上。其中，气缸一固定块4通过销轴一可向外翻转式连接在定位块1上，定位块1侧面设有锁止块一2，气缸一固定块4通过锁止块一2固定在定位块1上，气缸二固定块7通过销轴二可向外翻转式连接在焊片定位块8上，焊片定位块8侧面设有锁止块二9，气缸二固定块7通过锁止块二9固定于焊片定位块8上；该锁止块一2、锁止块二9均呈L型结构，锁止块一2的纵向边一可旋转式连接在定位块1上，锁止块一2旋转后，其横向边一可插入气缸一固定块4侧面的锁止槽一内，从而将气缸一固定块4锁紧于定位块1上，锁止块二9的纵向边二可旋转式连接在焊片定位块8上，锁止块二9旋转后，其横向边二可插入气缸二固定块7侧面的锁止槽二内，从而将气缸二固定块7锁紧于焊片定位块8上。固定上板11前后两端处分别装设有限位柱固定块二16、限位柱固定块一13，限位柱固定块二16上安装有限位柱二18，限位柱固定块一13上安装有限位柱一12，限位柱固定块二16与限位柱固定块一13之间设有限位挡块14，限位柱一12、限位柱二18上均安装有调节螺母，从而可调节其伸出的距离，进而微调焊片移动的距离。本技术包含机械结构和电路控制两个部分，机械部分包含气缸、随动轮、限位柱、电磁阀底座、导轨、滑块及非标机械加工零件等组成，电控部分包含电磁阀、感应开关、PLC、直流电源、按钮开关、等组成。本技术的工作原理为：将锁止块一和锁止块二从机构上取下，通过旋转的方式来打开气缸一固定块和气缸二固定块，将焊片从焊片定位件和随动轮之间，穿入到机构当中，直至于焊片定位块的端部齐平为止，由于焊片都是成卷包装的，用焊片定位件和随动轮来固定，可以确保焊片左右和上下是被保持住的；焊片放置好后，将气缸一固定块和气缸二固定块复原，并锁紧锁止块一和锁止块二，此时按本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊片自动送料机构，其特征在于：包括固定上板(11)、支撑板(17)、底板(19)、气缸一(3)、气缸二(6)、滑台气缸(15)，所述固定上板(11)通过支撑板(17)安装在底板(19)上，所述固定上板(11)前端安装有焊片定位件(20)，所述焊片定位件(20)上端中部开设有随动轮安装槽，所述随动轮安装槽内通过销轴三安装有随动轮(25)，所述随动轮(25)与焊片定位件(20)之间穿设有焊片(26)，所述固定上板(11)后端装设有焊片定位块(8)，所述焊片定位块(8)与焊片定位件(20)之间设置有滑动固定块(5)，所述滑动固定块(5)上装有定位块(1)，所述定位块(1)上端面与焊片定位块(8)上端面齐平，所述焊片(26)沿焊片定位件(20)、定位块(1)穿设至焊片定位块(8)，所述滑动固定块(5)与滑台气缸(15)活塞端连接，所述滑台气缸(15)与电磁阀三(24)连接，所述滑动固定块(5)在滑台气缸(15)带动下做前后运动，所述滑台气缸(15)安装在固定上板(11)上，所述定位块(1)上可翻转式连接有气缸一固定块(4)，所述气缸一固定块(4)上安装有气缸一(3)，所述焊片定位块(8)上可翻转式连接有气缸二固定块(7)，所述气缸二固定块(7)上安装有气缸二(6)，所述气缸一(3)、气缸二(6)的活塞端均指向焊片(26)，所述气缸一(3)、气缸二(6)分别与电磁阀一(22)、电磁阀二(23)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种焊片自动送料机构，其特征在于：包括固定上板(11)、支撑板(17)、底板(19)、气缸一(3)、气缸二(6)、滑台气缸(15)，所述固定上板(11)通过支撑板(17)安装在底板(19)上，所述固定上板(11)前端安装有焊片定位件(20)，所述焊片定位件(20)上端中部开设有随动轮安装槽，所述随动轮安装槽内通过销轴三安装有随动轮(25)，所述随动轮(25)与焊片定位件(20)之间穿设有焊片(26)，所述固定上板(11)后端装设有焊片定位块(8)，所述焊片定位块(8)与焊片定位件(20)之间设置有滑动固定块(5)，所述滑动固定块(5)上装有定位块(1)，所述定位块(1)上端面与焊片定位块(8)上端面齐平，所述焊片(26)沿焊片定位件(20)、定位块(1)穿设至焊片定位块(8)，所述滑动固定块(5)与滑台气缸(15)活塞端连接，所述滑台气缸(15)与电磁阀三(24)连接，所述滑动固定块(5)在滑台气缸(15)带动下做前后运动，所述滑台气缸(15)安装在固定上板(11)上，所述定位块(1)上可翻转式连接有气缸一固定块(4)，所述气缸一固定块(4)上安装有气缸一(3)，所述焊片定位块(8)上可翻转式连接有气缸二固定块(7)，所述气缸二固定块(7)上安装有气缸二(6)，所述气缸一(3)、气缸二(6)的活塞端均指向焊片(26)，所述气缸一(3)、气缸二(6)分别与电磁阀一(22)、电磁阀二(23)连接。2.如权利要求1所述的焊片自动送料机构，其特征在于：所述气缸一固定块(4)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健峰，
申请(专利权)人：上海永馨汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31