一种烟梗洗梗用自动拆包卸梗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟梗洗梗用自动拆包卸梗装置，包括自动上梗机和自动拆包卸梗机，所述的自动上梗机包括可移动支撑架、行走梁、行走控制机构、吊装控制机构和吊装机构，行走梁水平架设在可移动支撑架上，行走梁长度满足烟梗存放区需求；所述的自动拆包卸梗机包括中央处理器、感应触发开关、皮带输送机构和割锯机构，所述的感应触发开关设在皮带输送机构上，感应触发开关的信号输出端连接中央处理器的信号接收端，割锯机构设于皮带输送机构上，对烟梗包进行拆割，皮带输送机构的末端与洗梗喂料机进料口连接；能够自动完成烟梗包的装卸、切割、输送，提高生产线自动化程度，提高工作效率，降低操作工的劳动强度，消除现场安全隐患。

An automatic dismantling and unloading device for tobacco stem washing

The utility model discloses an automatic dismantling and unloading device for tobacco stem cleaning, which includes an automatic stalk machine and an automatic dismantling and unloading machine. The automatic stem machine includes a movable support frame, a walking beam, a walking control mechanism, a hoisting control mechanism and a hoisting mechanism. The walking beam is horizontally mounted on a movable support frame and a walking beam. The automatic dismantling and unloading machine includes the central processor, the induction trigger switch, the belt conveying mechanism and the cutting saw mechanism. The induction trigger switch is located on the belt conveying mechanism. The signal output end of the induction trigger switch connects to the signal receiving end of the central position device. The cutting saw mechanism is set up. On the belt conveyer, the tobacco stalk bag is dismantled, the end of the belt conveyor is connected with the feeding port of the feeder. It can automatically complete the loading and unloading, cutting and transporting of the tobacco stem package, improve the automation of the production line, improve the working efficiency, reduce the labor strength of the operator and eliminate the hidden danger of the field safety.

【技术实现步骤摘要】
一种烟梗洗梗用自动拆包卸梗装置
本技术涉及烟厂生产设备
，尤其涉及一种烟梗洗梗用自动拆包卸梗装置。
技术介绍
目前烟厂在进行前期的烟梗上线时，烟梗是被打包成包袋状放置在烟梗存放区中，在进行生产前，需要将成包的烟梗由烟梗存放区经过人工搬运，搬运到输送流水线上，之后进行人工手持割刀，将包袋割破，倒出包袋内的梗丝。或者，梗丝处理过程中，洗梗所用的烟梗由操作工抬到皮带机上，用刀片将烟梗包割开，然后经风力送到洗梗的喂料机中。按每天计划投料10000kg烟梗，每包50kg计算，每班操作工需要抬、割开200多包烟梗，造成现场操作工劳动强度大。费时费力，投入较大的人力资源，增加企业生产成本。另外，操作人员使用刀片割烟梗包时易割伤手，对操作工来说，存在一定安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟梗洗梗用自动拆包卸梗装置，能够自动完成烟梗包的装卸、切割、输送，提高生产线自动化程度，提高工作效率，降低操作工的劳动强度，消除现场安全隐患。本技术采用的技术方案为：一种烟梗洗梗用自动拆包卸梗装置，包括自动上梗机和自动拆包卸梗机，所述的自动上梗机包括可移动支撑架、行走梁、行走控制机构、吊装控制机构和吊装机构，行走梁水平架设在可移动支撑架上，行走梁长度满足烟梗存放区需求；吊装机构连接吊装控制机构，吊装控制机构与行走控制机构固定，行走控制机构设置在行走梁上，吊装机构在烟梗存放区与自动拆包卸梗机之间往复移动；所述的自动拆包卸梗机包括中央处理器、感应触发开关、皮带输送机构和割锯机构，所述的感应触发开关设在皮带输送机构上，用于感应烟梗包放置在皮带输送机构上的情况，感应触发开关的信号输出端连接中央处理器的信号接收端，割锯机构设于皮带输送机构上，对烟梗包进行拆割，皮带输送机构的末端与洗梗喂料机进料口连接。所述的可移动支撑架包括轨道和移动架，轨道包括两根平行设置的轨道条，移动架包括两个子移动架，每个子移动架的底端设有与轨道条相匹配的滑轮，子移动架的顶部与行走梁固定。所述的行走梁采用工字型钢，工字型钢的两端部分别设有一个限位装置，限位装置采用限位缓冲座，限位缓冲座包括弹簧、弹簧座和阻挡块，弹簧座固定在工字型钢钢槽内的端部，弹簧的一端与弹簧座固定，另一端与阻挡块固定。所述的吊装控制机构采用电动葫芦，电动葫芦的顶部与行走控制机构固定，电动葫芦通过线缆连接吊装机构，电动葫芦的供电电缆采用滑动电缆。所述的吊装机构包括吊钩和装载平台，装载平台上设有多根吊绳，吊绳与吊钩连接。所述的皮带输送机构包括输送机架，输送机架上设有输送皮带，输送皮带包括三条同步输送子皮带，三条同步输送子皮带通过输送电机和减速机带动，三条同步输送子皮带平行设置，且两两之间设有间隙，输送电机的受控端连接中央处理器的第一控制输出端，输出电机的输出轴连接减速机。所述的感应触发开关采用光电开关，光电开关设于输送皮带的始端部，且朝向输送皮带。所述的输送机架的两边框架上各设有一块限位板。所述的割锯机构包括切割电机和两个旋转锯片，切割电机的受控端连接中央处理器的第二控制输出端，切割电机的输出轴上套设两个旋转锯片，每个旋转锯片设在三条同步输送子皮带两两之间的间隙中，且每个旋转锯片位于输送皮带的末端部。本技术利用自动上梗机完成烟梗包的自动吊装和卸载，再利用自动拆包卸梗机完成烟梗包的自动切割和卸梗；其中，主要是利用可移动支撑架，使得行走梁可以进行前后的移动，设置在行走梁上的行走控制机构、吊装控制机构和吊装机构随着行走梁的移动而发生移动；同时，吊装机构利用吊装控制机构进行上下的提升或者下降，从而对烟梗包进行工作；当烟梗包被放置在输送皮带上时，再利用感应触发开关作为整个装置的启动钥匙，当感应触发开关感应到烟梗包放在输送带的始端部时，中央处理器向输送电机和割锯机构发送启动信号，皮带在输送电机和减速机的驱动下，开始向前运行，当烟梗包来到输送带的末端时，旋转的旋转锯片对烟梗包进行切割；切割后的烟梗包在皮带的输送下，继续向前运行，直至由皮带末端掉落到洗梗喂料机内。当输送带上无物料时，通过延时控制，设备延时后自动停止运行，延时的时间设定可以根据输送带的输送速度而设定。利用本装置能够自动完成烟梗包的切割、输送，提高生产线自动化程度，提高工作效率，降低操作工的劳动强度，消除现场安全隐患。附图说明图1为本技术的自动上梗机的结构示意图；图2为本技术的自动拆包卸梗机的结构示意图；图3为本技术的皮带输送机构的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术包括自动上梗机和自动拆包卸梗机。所述的自动上梗机包括可移动支撑架1、行走梁2、行走控制机构3、吊装控制机构和吊装机构，行走梁2水平架设在可移动支撑架1上，行走梁2长度满足烟梗存放区需求。所述的可移动支撑架1包括轨道1-2和移动架1-1，轨道1-2包括两根平行设置的轨道条，移动架1-1包括两个子移动架，每个子移动架的底端设有与轨道条相匹配的滑轮，子移动架的顶部与行走梁2固定。行走梁2采用工字型钢，工字型钢的两端部分别设有一个限位装置，限位装置采用限位缓冲座，限位缓冲座包括弹簧4、弹簧座5和阻挡块6，弹簧座5固定在工字型钢钢槽内的端部，弹簧4的一端与弹簧座5固定，另一端与阻挡块6固定。同时，在工字型钢上加设加强筋，加固工字型钢的强度。吊装机构连接吊装控制机构，吊装控制机构与行走控制机构3固定，行走控制机构3设置在行走梁2上，吊装机构在烟梗存放区与自动拆包卸梗机之间往复移动。所述的吊装控制机构采用电动葫芦7，电动葫芦7的顶部与行走控制机构3固定，电动葫芦7通过线缆8连接吊装机构，电动葫芦7的供电电缆采用滑动电缆9。电动葫芦7、行走控制机构3与滑动电缆9属于现有成熟技术，在此不再赘述。所述的吊装机构包括吊钩10和装载平台11，装载平台11上设有多根吊绳，吊绳与吊钩10连接。所述的自动拆包卸梗机包括中央处理器、感应触发开关13、皮带输送机构和割锯机构，所述的感应触发开关13设在皮带输送机构上，用于感应烟梗包16放置在皮带输送机构上的情况，感应触发开关13的信号输出端连接中央处理器的信号接收端，割锯机构设于皮带输送机构上，对烟梗包16进行拆割，皮带输送机构的末端与洗梗喂料机15进料口连接。如图3所示，所述的皮带输送机构包括输送机架14，输送机架14上设有输送皮带17，输送皮带17包括三条同步输送子皮带，三条同步输送子皮带通过输送电机18和减速机19带动，三条同步输送子皮带平行设置，且两两之间设有间隙，输送电机18的受控端连接中央处理器的第一控制输出端，输出电机的输出轴连接减速机19。所述的感应触发开关13采用光电开关，光电开关设于输送皮带17的始端部，且朝向输送皮带17。所述的输送机架14的两边框架上各设有一块限位板20。所述的割锯机构包括切割电机21和两个旋转锯片22，切割电机21的受控端连接中央处理器的第二控制输出端，切割电机21的输出轴上套设两个旋转锯片22，每个旋转锯片22设在三条同步输送子皮带两两之间的间隙中，且每个旋转锯片22位于输送皮带17的末端部。下面结合附图说明本技术的工作原理：实施例：本技术的可移动支撑架1的轨道1-2设于烟梗存放区的相对两侧边的地面上，再将移动架1-1与轨道1-2匹配安装，移动架1-1只要是起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟梗洗梗用自动拆包卸梗装置，其特征在于：包括自动上梗机和自动拆包卸梗机，所述的自动上梗机包括可移动支撑架、行走梁、行走控制机构、吊装控制机构和吊装机构，行走梁水平架设在可移动支撑架上，行走梁长度满足烟梗存放区需求；吊装机构连接吊装控制机构，吊装控制机构与行走控制机构固定，行走控制机构设置在行走梁上，吊装机构在烟梗存放区与自动拆包卸梗机之间往复移动；所述的自动拆包卸梗机包括中央处理器、感应触发开关、皮带输送机构和割锯机构，所述的感应触发开关设在皮带输送机构上，用于感应烟梗包放置在皮带输送机构上的情况，感应触发开关的信号输出端连接中央处理器的信号接收端，割锯机构设于皮带输送机构上，对烟梗包进行拆割，皮带输送机构的末端与洗梗喂料机进料口连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟梗洗梗用自动拆包卸梗装置，其特征在于：包括自动上梗机和自动拆包卸梗机，所述的自动上梗机包括可移动支撑架、行走梁、行走控制机构、吊装控制机构和吊装机构，行走梁水平架设在可移动支撑架上，行走梁长度满足烟梗存放区需求；吊装机构连接吊装控制机构，吊装控制机构与行走控制机构固定，行走控制机构设置在行走梁上，吊装机构在烟梗存放区与自动拆包卸梗机之间往复移动；所述的自动拆包卸梗机包括中央处理器、感应触发开关、皮带输送机构和割锯机构，所述的感应触发开关设在皮带输送机构上，用于感应烟梗包放置在皮带输送机构上的情况，感应触发开关的信号输出端连接中央处理器的信号接收端，割锯机构设于皮带输送机构上，对烟梗包进行拆割，皮带输送机构的末端与洗梗喂料机进料口连接。2.根据权利要求1所述的烟梗洗梗用自动拆包卸梗装置，其特征在于：所述的可移动支撑架包括轨道和移动架，轨道包括两根平行设置的轨道条，移动架包括两个子移动架，每个子移动架的底端设有与轨道条相匹配的滑轮，子移动架的顶部与行走梁固定。3.根据权利要求1所述的烟梗洗梗用自动拆包卸梗装置，其特征在于：所述的行走梁采用工字型钢，工字型钢的两端部分别设有一个限位装置，限位装置采用限位缓冲座，限位缓冲座包括弹簧、弹簧座和阻挡块，弹簧座固定在工字型钢钢槽内的端部，弹簧的一端与弹簧座固定，另一端与阻挡块固定。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉忠，杜新义，侯加文，姜均停，温运岭，武晓峰，闫文选，杜国华，朱东风，田秋生，李清振，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41