鞋垫的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种鞋垫的制造方法，是先制备一个发泡弹性坯垫及一个压制单元，利用该压制单元的一个第一压制件及一个第二压制件对该发泡弹性坯垫夹压，且使该第一、二压制件的多数个第一凸出部及多数个第二凸出部分别朝该发泡弹性坯垫内部挤压，并在该发泡弹性坯垫的二个外侧面各形成多数个挤压部位，又利用一个刀具对发泡弹性坯垫进行剖切后，操作该压制单元释放压制力，使得二个片体的二个内侧面呈波浪状，且依序在所述片体上贴合一层布面及进行裁切，获得多具有立体造型的鞋垫。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鞋垫，特别是涉及一种。
技术介绍
现有的一种鞋垫，大多是在一个以乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)材质制成的平 板状基材上贴固一层布层，这种鞋垫的造型呆板，且比较不符合人体工学，穿著时 比较无法提供足部产生较佳的支撑性。另一种鞋垫，则是在基材与布层粘贴后，再置入一个热压成型模具中进行热压， 以成型出多数个具有曲度、立体造型及花纹的鞋垫，这种鞋垫虽然具有较佳的外型 及符合人体工学，但是成本相对较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是在提供一种不需应用热压模具就制得具立体造型且提供足部弹 性支撑的。本专利技术，包括下列步骤(A)制备一个发泡弹性坯垫及一个压 制单元，该发泡弹性坯垫具有呈相背的二个外侧面，该压制单元具有一个第一压制 件及一个与该第一压制件相对设置的第二压制件，该第一压制件具有多数个朝该第 二压制件凸出的第一凸出部，该第二压制件具有多数个与所述第一凸出部错开设置 的第二凸出部。(B)利用该压制单元对该发泡弹性坯垫夹压，且使所述第一、二凸 出部分别由外侧面且朝该发泡弹性坯垫内部挤压，并在外侧面各形成多数个挤压部 位。(C)利用一个刀具对介于该第一、二压制件间的发泡弹性坯垫进行咅彻，且使 该发泡弹性坯垫形成二个片体。(D)操作该压制单元释方树片体的压制力，片体各 具有一个外侧面及一个与该外侧面相背的内侧面，所述外侧面的挤压部位回复呈平 面状，所述内侧面具有多数个对应挤压部位的凹陷部及多数个间隔设置在所述凹陷 部间的突起部。(E)在片体的外侧面分别贴合一层布面且形成一个半成品。(F)对 该半成品进行裁切。(G )获得多数个鞋垫，所述鞋垫各具有一层布层及一个与该 布层相背设置的波浪状底面。本专利技术的有益效果在于利用上,续歩骤，帝!jf寻具有波浪状底面的鞋垫，且 使得鞋垫具有立体造型及较佳的支撑弹性。附图说明图1是本专利技术第一个实施例的平面示意图，说明所制备的一个发泡弹性坯垫及 一个压制单元；图2是本专利技术上述较佳实施例的夹压示意图，说明该压制单，该发泡弹性坯 垫夹压；图3是本专利技术上述较佳实施例的剖切示意图，说明该发泡弹性坯垫剖切形成二 个片体；图4是本专利技术上述较佳实施例的半成品示意图，说明该在所述片体的外侧面贴 合一层布面而形成一个半成品，并对该半成品进行裁切； 图5是本专利技术上述较佳实施例的鞋垫剖面图6是本专利技术第二个较佳实施例的平面示意图，说明所制备的一个发泡弹性坯 垫及一个压制单元；图7是本专利技术第二较佳实施例的夹压示意图，说明该压制单元对该发泡弹性坯 垫夹压；图8是本专利技术第二较佳实施例的剖切示意图，说明该发泡弹性坯垫剖切形成二 个片体；图9是本专利技术第二较佳实施例的半成品示意图，说明在所述片体的夕M则面贴合 一层布面而形成一个半成品，并对该半成品进行裁切； 图IO是本专利技术第二较佳实施例的鞋垫剖面图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明 本专利技术第一较佳实施例，包括下列步骤步骤一如图1所示，制备一个具有预定厚度的发泡弹性坯垫IO及一个压制单元100。本实施例的发泡弹性坯垫10为单色乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)或热可 塑性弹性体(TPE)，且所应用的热可塑性弹性体为TPU (热可塑性聚胺脂弹性体)、 TPR (热可塑性橡胶)、TPO (聚烯烃系弹性体)…等，且该发泡弹性坯垫10具有二个呈相背的外侧面101，本实施例的压制单元100具有一个呈辊轮状的第一压制件110及一个与该第一压制〗牛110相对设置且呈辊轮状的第二压制件120，该第一 压制件110具有多数个朝该第二压制件120凸出且布设在一个外周面上的第一凸出 部111,该第二压制件120具有多数个与所述第一凸出部111 l昔开设置且布设在一 个外周面上的第二凸出部121。步骤二如图2所示，利用该压制单元100对该发泡弹性坯垫10夹压，且使该 第一、二压制件IIO、 120的第一、二凸出部lll、 121分别由外侧面101且朝该发泡弹性坯垫io内部挤压，并在外侧面ioi各形成多数个挤压部位iir。步骤三再如图1及图2所示，利用一个刀具200对夹压于该第一、二压制件 110、 120间的发泡弹性坯垫10进行剖切，且使该发泡弹性坯垫10形成二个片体11 。步骤四使得所述片体ll自该压制单元100中移出，也就是说，使得该压制单 元100释放对片体11的压制力，且如图3所示，所述片体11各具有一个外侧面101及一个与该夕卜侧面ioi相背的内侧面102，原来形成于外侧面ioi的挤压部位iir 因为挤压力释除而回复呈平面状，相对地，在内侧面i02上，因为挤压部位iir的挤压力消失而^t应位置处形成多数个凹陷部112'，而所述凹陷部112'的周边则相 对地形成多数个突起部113'。步骤五如图4所示，在所述片体11的外侧面101分别贴合一布面20且各形 成一个半成品30。步骤六对所述半成品30进行裁切，同时在对应所述凹陷部112，,行冲孑L。利用上述步骤，制得多数个鞋垫30'，所述鞋垫30'各具有一层布层20'、 一个 与该布层20'相背设置底面31'及多数个贯通布层20'与底面3F的透气孔32'(见图 5)，该底面31'由凹陷部112，及突起部113'构成波浪状。且这种鞋垫30，因为底面31，呈波浪状，所以具有立体的外观造型，且也因为该 底面31'呈波浪状，而在凹陷部112，设置位置形成有允许变形空间，且使得鞋垫30， 具有较佳的支撑弹性。本专利技术第二实施例，包括下列步骤步骤一，如图6所示，制备一个具有预定厚度的发泡弹性坯垫恥及一个压制 单元100。本实施例的发泡弹性坯垫40为双色乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)或热 可塑性弹性^(TPE)，该发泡弹性坯垫40具有二个基材41及一个介于所述基材41 间的中间材42，所述基材41的颜色相同并各具有一个夕卜侧面411，该中间材42的颜色相异于所述基材41 。该压制单元100也具有一个呈辊轮状的第一压制件110及 一个与该第一压制件110相对设置且呈车群创犬的第二压制件120，该第一压制j牛110 具有多数个朝该第二压制件120凸出且布设在一个外周面上的第一凸出部111,该 第二压制件120具有多数个与第一凸出部111错开设置且布设在一个外周面上的第 二凸出部121。步骤二'如图7所示，利用该压制单元100对该发泡弹性坯垫40夹压，且使 该第一、二压制件110、 120的第一、二凸出部lll、 121分别由所述夕卜侧面411且 朝该中间材42内部挤压，并在外侧面411各形成多数个挤压部位411'，而该中间材 42也会被第一、二凸出部lll、 121挤压而呈波浪状。步骤三'再如图6及图7所示，利用一个刀具200对夹压于该第一、二压制件 110、 120间的发泡弹性坯垫40进行剖切，且使该发泡弹性坯垫40形成二个片体400。步骤四，使得所述片体400自该压制单元100中移出，也就是说，使该压制单 元100释放对片体400的压制力，且如图8所示，所述片体400各具有一个外侧面 411及一个与该外侧面411相背的内侧面412，原来形成于外侧面411的挤压部位 411，因为挤压力释除而回复呈平面状，相对地，在内侧面412上，因为挤压部位411， 的挤压力消失而^X寸应位置处形成多数个凹陷部412'，而凹陷部41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋垫的制造方法，其特征在于包括下列步骤：　（Ａ）制备一个发泡弹性坯垫及一个压制单元，该发泡弹性坯垫具有呈相背的二个外侧面，该压制单元具有一个第一压制件及一个与该第一压制件相对设置的第二压制件，该第一压制件具有多数个朝该第二压制件凸出的第一凸出部，该第二压制件具有多数个与所述第一凸出部错开设置的第二凸出部；　（Ｂ）利用该压制单元对该发泡弹性坯垫夹压，且使所述第一、二凸出部分别由所述外侧面且朝该发泡弹性坯垫内部挤压，并在外侧面各形成多数个挤压部位；　（Ｃ）利用一个刀具对介于该第一、二压制件间的发泡弹性坯垫进行剖切，且使该发泡弹性坯垫形成二个片体；　（Ｄ）操作该压制单元释放对所述片体的压制力，所述片体各具有一个外侧面及一个与该侧面相背的内侧面，所述外侧面的挤压部位回复呈平面状，所述内侧面具有多数个对应挤压部位的凹陷部及多数个间隔设置在所述凹陷部间的突起部；　（Ｅ）在所述片体的外侧面分别贴合一个布面且形成一个半成品；　（Ｆ）对该半成品进行裁切；及　（Ｇ）获得多数个鞋垫，所述鞋垫各具有一层布层及一个与该布层相背设置的波浪状底面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤钟，
申请(专利权)人：刘坤钟，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]