一种激光打标系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种激光打标系统，涉及一种机械加工设备技术领域。该实用新型专利技术包括激光打标机、检测传感器、挡停气缸、归正气缸和电控系统，电控系统分别与激光打标机、检测传感器、挡停气缸、归正气缸连接，其中，还包括传输线，传输线一侧设置有激光打标机和电控系统，传输线包括依次连接设置的第一传输线、第二传输线、第三传输线和第四传输线，检测传感器包括第一检测传感器、第二检测传感器、第三检测传感器、第四检测传感器和第五检测传感器，挡停气缸包括第一挡停气缸、第二挡停气缸和第三挡停气缸。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、维护和调整方便、智能化程度高等优点。

A laser marking system

The utility model provides a laser marking system, which relates to the technical field of mechanical processing equipment. The utility model includes a laser marking machine, a detection sensor, a stopping cylinder, a correction cylinder and an electronic control system. The electronic control system is connected with a laser marking machine, a detection sensor, a stopping cylinder and a normalized cylinder. The transmission line is also included, and a laser marking machine and an electronic control system are set on one side of the transmission line. The transmission line includes the transmission line. In turn, the first transmission line, the second transmission line, the third transmission line and the fourth transmission line are connected. The detection sensor includes a first detection sensor, a second detection sensor, a third detection sensor, a fourth detection sensor, and a fifth detection sensor. The stop cylinder includes a first stop cylinder, a second stop cylinder, and a third transmission line. Three stop the cylinder. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, convenient maintenance and adjustment, and high intelligence.

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标系统
本技术涉及一种机械加工设备
，特别是涉及一种激光打标系统。
技术介绍
激光打标系统是将前序加工完成的工件通过传输线体传送到不同工位之后再经过一系列工序来完成工件的自动化生产过程。但现有的激光打标系统结构复杂，操作和维护不便，智能化程度较低。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种激光打标系统，使其具有结构简单、操作方便、维护和调整方便、智能化程度高等优点。为了解决上述问题，本技术提供一种激光打标系统，包括激光打标机、检测传感器、挡停气缸、归正气缸和电控系统，所述电控系统分别与所述激光打标机、所述检测传感器、所述挡停气缸、所述归正气缸连接，其中，还包括传输线，所述传输线一侧设置有所述激光打标机和所述电控系统，所述传输线包括依次连接设置的第一传输线、第二传输线、第三传输线和第四传输线，所述检测传感器包括第一检测传感器、第二检测传感器、第三检测传感器、第四检测传感器和第五检测传感器，所述挡停气缸包括第一挡停气缸、第二挡停气缸和第三挡停气缸，所述第一传输线上设置有第一检测传感器、第二检测传感器、第一挡停气缸、第二挡停气缸和归正气缸，所述第一检测传感器和所述第二检测传感器呈前后设置，所述第一挡停气缸和所述第一检测传感器对应设置，所述第二检测传感器分别和所述第二挡停气缸、所述激光打标机对应设置，所述第一挡停气缸和所述第二挡停气缸之间设置有所述归正气缸，所述第二传输线上设置有第三检测传感器，所述第三检测传感器位于所述第二挡停气缸后端，所述第四传输线上设置有所述第四检测传感器、所述第五检测传感器和所述第三挡停气缸，所述第四检测传感器和所述第三挡停气缸对应设置，所述第五检测传感器位于所述第四检测传感器的后端，所述第四传输线与下料接料台连接。优选的，所述下料接料台上设置有第六检测传感器，所述第六检测传感器与所述电控系统连接。优选的，所述传输线的两侧设置有可调防护栏。优选的，所述第三传输线为90度转弯链板线。优选的，所述第一传输线前端设置有操作按钮，所述操作按钮与所述电控系统连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术具有结构简单、操作方便、维护和调整方便、智能化程度高等优点。附图说明图1是本技术的实施例结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术的实施例包括激光打标机1、检测传感器、挡停气缸、归正气缸2和电控系统3，电控系统3分别与激光打标机1、检测传感器、挡停气缸、归正气缸2连接，其中，还包括传输线，传输线一侧设置有激光打标机1和电控系统3，传输线包括依次连接设置的第一传输线4、第二传输线5、第三传输线6和第四传输线7，检测传感器包括第一检测传感器8、第二检测传感器9、第三检测传感器10、第四检测传感器11和第五检测传感器12，挡停气缸包括第一挡停气缸13、第二挡停气缸14和第三挡停气缸15，第一传输线4上设置有第一检测传感器8、第二检测传感器9、第一挡停气缸13、第二挡停气缸14和归正气缸2，第一检测传感器8和第二检测传感器9呈前后设置，第一挡停气缸13和第一检测传感器14对应设置，第二检测传感器9分别与第二挡停气缸14、激光打标机1对应设置，第一挡停气缸13和第二挡停气缸14之间设置有归正气缸2，第二传输线5上设置有第三检测传感器10，第三检测传感器10位于第二挡停气缸14后端，第四传输线7上设置有第四检测传感器11、第五检测传感器12和第三挡停气缸15，第四检测传感器11和第三挡停气缸15对应设置，第五检测传感器12位于第四检测传感器11的后端，第四传输线7与下料接料台16连接。下料接料台16上设置有第六检测传感器17，第六检测传感器17与电控系统3连接。传输线的两侧设置有可调防护栏18。第三传输线7为90度转弯链板线。第一传输线4前端设置有操作按钮19，操作按钮19与电控系统3连接。本实施例中，激光打标系统工作过程说明：人工放一个工件(盆)后按确认按钮，第一传输线4运行，当第一检测传感器8检测到工件(第一检测传感器8亮)后，第一挡停气缸13伸出，对工件进行隔挡料处理。如果第二检测传感器9未检测到工件，证明打标位空位，第一挡停气缸13放行(如果打标位有工件，第一挡停气缸13不放行)。放行的工件到达第二检测传感器9亮后，第二挡停气缸14伸出，挡住工件后，第一传输线4停止运行，归正气缸2伸出，打标机接收信号开始打标。打标机完成打标后给PLC信号，按下列动作：归正气缸2缩回、第二挡停气缸14缩回、第二传输线5运行、第一传输线4运行，使工件顺利运送到第二传输线5上。当第三检测传感器10亮、第二检测传感器9不亮时，证明工件已经完全过渡到第二传输线5上，此时第一挡停气缸13可以继续放行、人工可以继续上料，按确认按钮后继续上述的动作过程。工件沿第二传输线5、第三传输线6继续向前输送，当到达第四传输线7的第四检测传感器11位置时，第四检测传感器11亮，第三挡停气缸15伸出。此时如果打标机给出打标完成信号，则第二传输线5和第三传输线6继续运行，否则，第二传输线5和第三传输线6停止。下料位后序的自动抓取设备(此线不备配，但PLC需与之对接)提出要料申请，第三挡停气缸5缩回、第四传输线7运行，工件前行，当第五检测传感器112亮时，证明工件完全脱离缓存挡停位(第三挡停气缸15位置)，此时第三传输线6才可以运行，使工件前行到达第三挡停气缸15位置。工件通过第五检测传感器12位置继续前行，运送到下料接料台16的指定位置(第六检测传感器17亮)后，PLC给出信号，后序的自动抓取设备可以抓件。如果打标速度快，后序抓取慢(即工件需缓存)时，打完标的工件可以缓存在第二传输线5和第三传输线6的位置。上述过程均由PLC进行控制。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光打标系统，包括激光打标机、检测传感器、挡停气缸、归正气缸和电控系统，所述电控系统分别与所述激光打标机、所述检测传感器、所述挡停气缸、所述归正气缸连接，其特征在于，还包括传输线，所述传输线一侧设置有所述激光打标机和所述电控系统，所述传输线包括依次连接设置的第一传输线、第二传输线、第三传输线和第四传输线，所述检测传感器包括第一检测传感器、第二检测传感器、第三检测传感器、第四检测传感器和第五检测传感器，所述挡停气缸包括第一挡停气缸、第二挡停气缸和第三挡停气缸，所述第一传输线上设置有第一检测传感器、第二检测传感器、第一挡停气缸、第二挡停气缸和归正气缸，所述第一检测传感器和所述第二检测传感器呈前后设置，所述第一挡停气缸和所述第一检测传感器对应设置，所述第二检测传感器分别和所述第二挡停气缸、所述激光打标机对应设置，所述第一挡停气缸和所述第二挡停气缸之间设置有所述归正气缸，所述第二传输线上设置有第三检测传感器，所述第三检测传感器位于所述第二挡停气缸后端，所述第四传输线上设置有所述第四检测传感器、所述第五检测传感器和所述第三挡停气缸，所述第四检测传感器和所述第三挡停气缸对应设置，所述第五检测传感器位于所述第四检测传感器的后端，所述第四传输线与下料接料台连接。...

【技术特征摘要】
1.一种激光打标系统，包括激光打标机、检测传感器、挡停气缸、归正气缸和电控系统，所述电控系统分别与所述激光打标机、所述检测传感器、所述挡停气缸、所述归正气缸连接，其特征在于，还包括传输线，所述传输线一侧设置有所述激光打标机和所述电控系统，所述传输线包括依次连接设置的第一传输线、第二传输线、第三传输线和第四传输线，所述检测传感器包括第一检测传感器、第二检测传感器、第三检测传感器、第四检测传感器和第五检测传感器，所述挡停气缸包括第一挡停气缸、第二挡停气缸和第三挡停气缸，所述第一传输线上设置有第一检测传感器、第二检测传感器、第一挡停气缸、第二挡停气缸和归正气缸，所述第一检测传感器和所述第二检测传感器呈前后设置，所述第一挡停气缸和所述第一检测传感器对应设置，所述第二检测传感器分别和所述第二挡停气缸、所述激光打标机对应设置，所述第一挡停...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟中华，杨茂，郭庆玲，杨杨，
申请(专利权)人：沈阳通贝自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21