一种沙发套边角加工装置制造方法及图纸

技术编号:18015705 阅读:76 留言:0更新日期:2018-05-23 03:30
本发明专利技术公开了一种沙发套边角加工装置,包括上固定座和下固定座,所述下固定座的顶部焊接有光滑板,所述下固定座的一侧端口处通过螺栓固定有限位块,所述限位块的中间位置处开设有光滑凹槽,所述限位块上位于光滑凹槽的两侧设置有热电阻丝。本发明专利技术中,在下固定座的一侧设置有限位块,并且在限位块中开设有底部与光滑板处于同一水平面上的光滑凹槽,当沙发套的边角处移动至光滑凹槽中时,会产生一定的弯折现象,当弯折一定角度后,可通过压块压住弯折处,在利用缝纫机头即可对于沙发套边角处进行缝合处理,该种方式无需人工参与,使得加工的效率更高,同时提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种沙发套边角加工装置
本专利技术涉及沙发套加工设备
,尤其涉及一种沙发套边角加工装置。
技术介绍
沙发套是指沙发的外套,是指覆盖在沙发表面的物品,通常沙发套分为可拆卸和不可拆卸两种,一般在订购沙发时,商家都会建议多订一套沙发套以备换洗。为了考虑生活需要,布艺沙发通常为可拆卸沙发套,目的在于方便拆装清洗;但是常见的可拆卸沙发套几乎是用粘扣带粘合在沙发的表面,沙发表面有一层涤纶制绒毛布覆盖带地粘扣带的毛面,沙发套缝制粘扣带的刺面;在沙发套清洗过程中会有这样一个情况发生:就是刺面会刺伤面料纤维,导致面料出现钩丝、断丝、破洞现象,直接导致沙发套损坏不能使用;这种情况厂家会在卖出的沙发上配备一条涤纶制绒毛布长条布,以方便沙发套在清洗前刺面绒毛布长条粘合在一起,达到隔开刺面和布面接触摩擦的情况。然而现有的沙发套边角加工装置在使用过程中存在着一些不足之处,对于边角的加工,基本采用人工缝合,该种方式,影响加工效率,并且人工挤压边角,其边角的贴合位置不准确,加工的效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种沙发套边角加工装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种沙发套边角加工装置,包括上固定座和下固定座,所述下固定座的顶部焊接有光滑板,所述下固定座的一侧端口处通过螺栓固定有限位块,所述限位块的中间位置处开设有光滑凹槽,所述限位块上位于光滑凹槽的两侧设置有热电阻丝,且限位块的内部设置有为热电阻丝提供电能的电源储电器,所述限位块的顶部通过支撑柱固定有上固定座,所述上固定座的内部设置有MYT3-23液压推动器,且MYT3-23液压推动器上通过液压伸缩杆与位于光滑凹槽一侧的压块传动连接,所述上固定座的底部位于液压伸缩杆的一侧焊接有缝纫机头,所述上固定座的底部位于缝纫机头的一侧通过弹簧杆连接有转动轴,所述转动轴上套接有限位轮。作为上述技术方案的进一步描述:所述上固定座和下固定座之间相互平行。作为上述技术方案的进一步描述:所述光滑板的顶部与光滑凹槽的底端处于同一水平面上。作为上述技术方案的进一步描述:所述热电阻丝共设置有两块,且两块热电阻丝关于限位块的竖直中线对称。作为上述技术方案的进一步描述:所述缝纫机头和MYT3-23液压推动器通过电线与外接电源连接。本专利技术中,首先在下固定座的一侧设置有限位块,并且在限位块中开设有底部与光滑板处于同一水平面上的光滑凹槽,当沙发套的边角处移动至光滑凹槽中时,会产生一定的弯折现象,当弯折一定角度后,可通过压块压住弯折处,在利用缝纫机头即可对于沙发套边角处进行缝合处理,该种方式无需人工参与,使得加工的效率更高,同时提高加工精度,使用效果更好,其次在限位块的内部位于光滑凹槽的两侧设置有热电阻丝,可对于光滑凹槽处进行加热处理,使得沙发套的边角处更加柔软,方便进行加工。附图说明图1为本专利技术提出的一种沙发套边角加工装置的结构示意图;图2为本专利技术限位块的结构示意图;图例说明:1-限位轮、2-转动轴、3-弹簧杆、4-上固定座、5-缝纫机头、6-MYT3-23液压推动器、7-液压伸缩杆、8-压块、9-支撑柱、10-限位块、11-光滑凹槽、12-下固定座、13-光滑板、14-热电阻丝、15-电源储电器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种沙发套边角加工装置,包括上固定座4和下固定座12,下固定座12的顶部焊接有光滑板13,下固定座12的一侧端口处通过螺栓固定有限位块10,限位块10的中间位置处开设有光滑凹槽11,限位块10上位于光滑凹槽11的两侧设置有热电阻丝14,且限位块10的内部设置有为热电阻丝14提供电能的电源储电器15,限位块10的顶部通过支撑柱9固定有上固定座4,上固定座4的内部设置有MYT3-23液压推动器6,且MYT3-23液压推动器6上通过液压伸缩杆7与位于光滑凹槽11一侧的压块8传动连接,上固定座4的底部位于液压伸缩杆7的一侧焊接有缝纫机头5,上固定座4的底部位于缝纫机头5的一侧通过弹簧杆3连接有转动轴2,转动轴2上套接有限位轮1。上固定座4和下固定座12之间相互平行,光滑板13的顶部与光滑凹槽11的底端处于同一水平面上,热电阻丝14共设置有两块,且两块热电阻丝14关于限位块10的竖直中线对称,缝纫机头5和MYT3-23液压推动器6通过电线与外接电源连接。支撑柱9用于限制上固定座4的位置,热电阻丝14在电源储电器15通电的情况下,进行加热,使得光滑凹槽11位置处加热,从而保持沙发边角处的柔软度。工作原理:使用时,将沙发套从下固定座12上的光滑板13处移动至限位块10内部开设的光滑凹槽11处,在移动的过程中,弹簧杆3会挤压限位轮1,使得限位轮1对于沙发套的位置进行限位,在光滑凹槽11的限制下,可以使得沙发套边角处产生进行弯折,利用MYT3-23液压推动器6控制液压伸缩杆7进行伸缩,使得压块8对于沙发套进行压合,在利用风热机头5对于沙发套边角处进行缝合处理,处理后的沙发套从光滑板13上移走即可。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种沙发套边角加工装置

【技术保护点】
一种沙发套边角加工装置,包括上固定座(4)和下固定座(12),其特征在于,所述下固定座(12)的顶部焊接有光滑板(13),所述下固定座(12)的一侧端口处通过螺栓固定有限位块(10),所述限位块(10)的中间位置处开设有光滑凹槽(11),所述限位块(10)上位于光滑凹槽(11)的两侧设置有热电阻丝(14),且限位块(10)的内部设置有为热电阻丝(14)提供电能的电源储电器(15),所述限位块(10)的顶部通过支撑柱(9)固定有上固定座(4),所述上固定座(4)的内部设置有MYT3‑23液压推动器(6),且MYT3‑23液压推动器(6)上通过液压伸缩杆(7)与位于光滑凹槽(11)一侧的压块(8)传动连接,所述上固定座(4)的底部位于液压伸缩杆(7)的一侧焊接有缝纫机头(5),所述上固定座(4)的底部位于缝纫机头(5)的一侧通过弹簧杆(3)连接有转动轴(2),所述转动轴(2)上套接有限位轮(1)。

【技术特征摘要】
1.一种沙发套边角加工装置,包括上固定座(4)和下固定座(12),其特征在于,所述下固定座(12)的顶部焊接有光滑板(13),所述下固定座(12)的一侧端口处通过螺栓固定有限位块(10),所述限位块(10)的中间位置处开设有光滑凹槽(11),所述限位块(10)上位于光滑凹槽(11)的两侧设置有热电阻丝(14),且限位块(10)的内部设置有为热电阻丝(14)提供电能的电源储电器(15),所述限位块(10)的顶部通过支撑柱(9)固定有上固定座(4),所述上固定座(4)的内部设置有MYT3-23液压推动器(6),且MYT3-23液压推动器(6)上通过液压伸缩杆(7)与位于光滑凹槽(11)一侧的压块(8)传动连接,所述上固定座(4)的底部位于液压伸缩杆(7)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:何森荣
申请(专利权)人:海宁天荣纺织有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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