一种翻抛滚筒及翻抛装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种翻抛滚筒及翻抛装置，所述翻抛滚筒包括用于翻抛物料的翻抛叶轮，翻抛叶轮设置于翻抛滚筒轴向两端圆周的中间位置，所述翻抛滚筒轴向的任一一端圆周上设有预翻抛叶轮，所述预翻抛叶轮用以对物料进行预松动搅拌。本发明专利技术的有益效果在于，通过翻抛叶轮的设计，可减小翻抛滚筒作业过程中翻抛阻力，增加翻抛效率；预翻抛叶轮的设计，可对物料进行预松动搅拌，经过预先松动的物料翻抛叶轮翻抛较容易，可避免物料粘附在叶轮上，提高物料翻抛效果；通过料流修正叶轮的设计，可调整翻抛滚筒工作状态下翻抛物料形成的料流方向。此外，预翻抛轮设计还解决了物料中缠绕物问题以及物料在翻抛叶轮上堆积问题，降低设备的维护频率。

【技术实现步骤摘要】
一种翻抛滚筒及翻抛装置
本专利技术属于机电设备
，涉及畜禽粪便等物料的有氧发酵辅助设备，具体涉及一种翻抛滚筒及翻抛装置。
技术介绍
有氧发酵指人们借助微生物在有氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。借助于微生物的有氧发酵过程，可以对畜禽养殖场及其他场合的养殖废料、畜禽粪便、淤泥等物料进行有氧发酵处理。变废为宝，获得高效的有机废料，将原有的粪便处理负担转换为了额外的收益，增加了养殖场所经营的盈利能力，同时还改善了养殖场所的环境(除臭效果明显)。翻抛装置是现有有氧发酵中的主要装备之一，是有氧发酵系统的主要组成部分。滚筒式翻抛装置是将翻抛叶片(切片/刀片)等设置于圆柱形滚筒支架上，通过动力设备驱动滚筒带动所述叶片(切片/刀片)绕轴向翻滚选择，以对物料进行翻抛搅拌。传统滚筒式翻抛设备翻抛轮在旋转过程中叶片与物料的接触呈一定角度，翻抛过程中物料很容易附着于叶片上。当叶片上附着的物料累积到一定的程度，就会由于翻抛轮的叶片接触物料的角度发生变化(实际是附着物料后的物料表面)导致翻抛效果不好，严重时将导致叶片发生变形，同时导致系统负载攀升，进而导致系统能耗增加；与此同时，系统的故障率也快速升高，设备维修频繁。如果条件允许，现有的解决办法是定期人工清理叶片上累积的物料，但是增加了人工成本，设备的实用性降低。如果物料中存在秸秆、稻草等纤维物/缠绕物，翻抛滚筒旋转过程中这些纤维物/缠绕物容易缠绕在叶片根部位置，甚至会影响到翻抛设备的正常运行，直接导致设备故障。事实上，这些纤维物/缠绕物不可避免的存在于所述物料中，为了避免由于纤维物/缠绕物阻挡导致的设备负载加大甚至故障，通常需要增大设备的设计功率，设备的研发及使用成本难以控制，同时仍然没有解决缠绕问题。因此，如果提供一种可避免纤维物/缠绕物缠绕叶片，有效防止物料粘附在叶片上而增加设备负载的翻抛设备，是需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术需要解决的技术问题是，提供一种翻抛滚筒及翻抛设备，结构设计简单合理，用于解决
技术介绍
中纤维物/缠绕物缠绕叶轮根部的问题，同时能有效防止物料粘附在叶轮上而避免增加设备负载。本专利技术的技术方案是，提供一种翻抛滚筒，包括用于翻抛物料的翻抛叶轮，所述翻抛叶轮设置于所述翻抛滚筒轴向两端圆周的中间位置，所述翻抛滚筒轴向的任一一端圆周上设有预翻抛叶轮，所述预翻抛叶轮用以对物料进行预松动搅拌。优选方案，所述翻抛叶轮垂直于滚筒外圆面并与滚筒轴线形成夹角α1；当所述翻抛滚筒以工作状态旋转时，翻抛叶轮对物料的作用力方向可正交分解到滚筒圆周切线向上方向和沿滚筒轴线方向。优选方案，所述翻抛叶轮包括两组，所述两组翻抛叶轮分别依次错开间隔设置于翻抛滚筒的轴向两端圆周的中间位置，所述翻抛叶轮垂直于滚筒外圆面并与滚筒轴线形成夹角α1；当所述翻抛滚筒以工作状态旋转时，叶轮对物料的作用力方向可正交分解到滚筒圆周切线向上方向，和沿滚筒轴线指向另一组翻抛叶轮的方向。优选方案，所述预翻翻抛叶轮垂直于滚筒外圆面并与滚筒轴线形成夹角α2，所述预翻抛叶轮高度小于翻抛叶轮高度；当所述翻抛滚筒以工作状态旋转时，预翻抛叶轮对物料的作用力方向背离所述翻抛叶轮对物料的作用力方向。优选方案，所述翻抛滚筒轴向的另一端圆周上设有料流修正叶轮，所述料流修正叶轮用以修正所述翻抛滚筒工作状态下翻抛物料形成的料流方向。优选方案，所述料流修正叶轮的高度小于翻抛叶轮高度。提供一种翻抛装置，包括所述翻抛滚筒，所述翻抛装置还包括支撑臂一和支撑臂二，所述支撑臂一和支撑臂二分别连接于所述翻抛滚筒轴向的两端，用于支撑所述翻抛滚筒和控制所述翻抛滚筒的运动。优选方案，所述翻抛滚筒包括两个；所述两个翻抛滚筒共轴，之间包含宽度为L的间隙。提供一种翻抛装置，包括所述翻抛滚筒，所述翻抛装置还包括支撑臂，所述支撑臂一侧连接于所述翻抛滚筒轴向的一端，用于支撑所述翻抛滚筒和控制所述翻抛滚筒的运动。优选方案，所述翻抛滚筒包括两个，所述支撑臂两侧分别对称连接于所述两个翻抛滚筒轴向的一端。本专利技术的有益效果体现在，提供一种翻抛滚筒及翻抛装置，通过翻抛叶轮的设计，可减小翻抛滚筒作业过程中翻抛阻力，增加翻抛效率；预翻抛叶轮的设计，对物料进行了预松动搅拌，进一步降低了翻抛滚筒主体接触物料时的阻力，经过预先松动的物料翻抛叶轮翻抛起来也容易一些，可避免物料粘附在翻抛叶轮上，也可使物料翻抛的更加彻底(物料更加松散)，提高物料翻抛效果；通过料流修正叶轮的设计，可调整所述翻抛滚筒工作状态下翻抛物料形成的料流方向。此外，预翻抛轮设计还解决了物料中缠绕物问题以及物料在翻抛叶轮上堆积的问题，降低了设备的维护频率，也降低了设备故障率。附图说明：图1为本专利技术实施例的一种翻抛滚筒结构示意图；图2为本专利技术实施例的一种翻抛滚筒俯视结构示意图；图3为本专利技术实施例所述料池结构示意图。附图标记说明1.翻抛滚筒，11.翻抛叶轮，12.预翻抛叶轮，13.料流修正叶轮，14.端面，15.外圆面，2.支撑臂，3.料池，31.进料区/新料区，32.出料区/熟料区。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本专利技术提供的具体实施例如下：本实施例的一种翻抛滚筒，包括用于翻抛物料的翻抛叶轮11，所述翻抛叶轮11设置于所述翻抛滚筒1轴向两端圆周的中间位置，所述翻抛滚筒轴向的任一一端圆周上设有预翻抛叶轮12，所述预翻抛叶轮用以对物料进行预松动搅拌。本实施例的翻抛滚筒可用于对料池进行翻抛的翻抛设备中。具体的，翻抛滚筒具有一个外圆面15和沿轴向的两端圆周的端面14，翻抛叶轮设置于翻抛滚筒外圆面的中，当翻抛滚筒以工作状态旋转时，实现翻抛叶轮不断翻抛物料。实际翻抛设备翻抛物料过程中，存在物料比较干燥的情况，一方面需要增大设备的功率，增加设备的研发成本；另一方面，设备长期在该环境在作业，将增加设备损耗程度和故障率，降低设备使用寿命。因此，本实施例中在所述翻抛滚筒1靠近沿轴向的其中一端面的外圆面15处设有预翻抛叶轮12，翻抛滚筒在工作状态下旋转时(图1和图2中箭头所指方向为翻抛滚筒工作状态时的旋转方向)，预翻抛叶轮将预先接触物料，对物料进行了预松动搅拌，所以在翻抛滚筒主体接触物料时，阻力已降低了很多。经过预先松动的物料翻抛叶轮翻抛起来也容易一些，可避免物料粘附在翻抛叶轮上，也可使物料翻抛的更加彻底(物料更加松散)，提高物料翻抛效果。所以在同样的翻抛效果前提下，设备功率及能耗方面优势相较于现有技术有极大的提升。优选实施例方案，所述翻抛叶轮11垂直于滚筒外圆面15并与滚筒轴线形成夹角α1；当所述翻抛滚筒以工作状态旋转时，翻抛叶轮对物料的作用力方向可正交分解到滚筒圆周切线向上方向和沿滚筒轴线方向。本实施例的翻抛滚筒1在安装时，将邻近本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻抛滚筒，包括用于翻抛物料的翻抛叶轮，其特征在于，所述翻抛叶轮设置于所述翻抛滚筒轴向两端圆周的中间位置，所述翻抛滚筒轴向的任一一端圆周上设有预翻抛叶轮，所述预翻抛叶轮用以对物料进行预松动搅拌。

【技术特征摘要】
1.一种翻抛滚筒，包括用于翻抛物料的翻抛叶轮，其特征在于，所述翻抛叶轮设置于所述翻抛滚筒轴向两端圆周的中间位置，所述翻抛滚筒轴向的任一一端圆周上设有预翻抛叶轮，所述预翻抛叶轮用以对物料进行预松动搅拌。2.根据权利要求1所述的一种翻抛滚筒，其特征在于，所述翻抛叶轮垂直于滚筒外圆面并与滚筒轴线形成夹角α1；当所述翻抛滚筒以工作状态旋转时，翻抛叶轮对物料的作用力方向可正交分解到滚筒圆周切线向上方向和沿滚筒轴线方向。3.根据权利要求1所述的一种翻抛滚筒，其特征在于，所述翻抛叶轮包括两组，所述两组翻抛叶轮分别依次错开间隔设置于翻抛滚筒的轴向两端圆周的中间位置，所述翻抛叶轮垂直于滚筒外圆面并与滚筒轴线形成夹角α1；当所述翻抛滚筒以工作状态旋转时，叶轮对物料的作用力方向可正交分解到滚筒圆周切线向上方向，和沿滚筒轴线指向另一组翻抛叶轮的方向。4.根据权利要求1所述的一种翻抛滚筒，其特征在于，所述预翻翻抛叶轮垂直于滚筒外圆面并与滚筒轴线形成夹角α2，所述预翻抛叶轮高度小于翻抛叶轮高度；当所述翻抛滚筒以工作状态旋转时，预翻抛叶轮对物料的作用力方...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏大兵，
申请(专利权)人：四川中禾高科农牧设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51