一种用于金属板带轧制的辅助润滑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属板带轧制的辅助润滑设备，该辅助润滑设备包括轧制油油箱、混合器及调节剂箱，轧制油油箱内装有轧制油，混合器具有第一入口、第二入口及流体出口；第一入口与轧制油油箱之间连接的管路为油路，油路上设置有第一计量泵；第二入口与水源之间连接的管路为水路，水路上设置有水泵，流体出口用于输出轧制油和水的混合物；调节剂箱与乳化液箱之间连接的管路上设置有第二计量泵。本实用新型专利技术通过为现有金属板带轧制过程提供轧制油和水的混合物、乳化液稳定系数调节剂，有效提高了金属板带轧制的质量、减少了轧制油油耗和乳化液用量。本实用新型专利技术可在现有的乳化液系统上直接应用，具有使用简单、方便、成本低等突出优点。

Auxiliary lubrication equipment for rolling metal sheet and strip

The utility model discloses an auxiliary lubricating equipment for rolling metal strip. The auxiliary lubricating equipment includes a rolling oil tank, a mixer and a regulator box. The rolling oil is installed in the rolling oil tank. The mixer has the first entrance, the second entrance and the fluid outlet; the first entrance and the rolling oil tank are connected to the pipeline. For the oil road, the first metering pump is set on the oil road; the pipe connecting between the second inlet and the water source is a water route, the water pump is set with the water pump, the fluid outlet is used to output the mixture of the rolling oil and water, and the second metering pumps are set on the pipe between the regulator box and the emulsion box. The utility model provides a mixture of rolling oil and water and an emulsifier stability factor regulator for the rolling process of the existing metal plate strip, effectively improving the quality of the rolling of the metal strip, reducing the oil consumption and the dosage of the emulsion. The utility model can be directly applied to the existing emulsion system, and has the advantages of simple operation, convenience and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板带轧制的辅助润滑设备
本技术涉及金属板带加工
，更为具体地，本技术为一种用于金属板带轧制的辅助润滑设备。
技术介绍
一般来说，在钢铁、铜、铝等金属板带的轧制过程需要润滑；特别地，对于冷轧过程，必须要进行工艺润滑和冷却等处理。对于目前广泛应用的乳化液系统来说，起润滑作用的往往是向辊缝喷射且循环的乳化液，而且向辊缝喷射的乳化液的流量非常大、其超过1000升/分，另外，各道次或各机架均采用相同浓度的乳化液；所以，常规的乳化液系统存在如下问题。(1)循环使用的乳化液会随着时间老化，老化的乳化液中含有金属粉末、灰分、机械油等污染物，这些污染物严重影响了轧制的金属板带的表面质量。(2)向多道次或多机架辊缝喷射的乳化液的浓度只能被同时调高或调低，这种迟滞的调节方式不仅难以适应不同金属板带间频繁轧制切换的实际需求，而且忽视了不同道次或不同机架的辊缝内摩擦压力和温度显著不同的客观规律，从而导致了乳化液大量浪费的情况发生，增加了轧制油用量。为解决上述技术问题，有人提出了对传统乳化液系统重新设计和改造，但是，传统乳化液系统的彻底改造所花费的成本过高。因此，如何在有效控制成本投入的基础上提高金属板带的表面质量、减少乳化液浪费，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题和始终研究的重点。
技术实现思路
为解决采用常规乳化液系统进行润滑的过程中存在的影响金属板带表面质量、乳化液浪费现象严重等问题，本技术创新提出了一种用于金属板带轧制的辅助润滑设备，该辅助润滑设备可以在现有乳化液系统上直接安装，无需对现有乳化液系统进行改造；通过本技术公开的用于金属板带轧制的辅助润滑设备，可为把关最终表面质量或性能的关键道次/机架提供新鲜、少量的轧制油，从而有效提高金属板带的表面质量，并能够有效降低乳化液的大量使用，进而减少轧制油油量使用。本技术公开了一种用于金属板带轧制的辅助润滑设备，所述辅助润滑设备包括轧制油油箱和混合器，所述轧制油油箱内装有轧制油，所述混合器具有第一入口、第二入口及流体出口；所述第一入口与所述轧制油油箱之间连接的管路为油路，所述油路上设置有第一计量泵；所述第二入口与水源之间连接的管路为水路，所述水路上设置有水泵，所述流体出口用于输出轧制油和水的混合物。本技术创新地提供了一种辅助润滑设备，该设备能够为现有乳化液系统提供轧制油和水的混合物，用于为关键机架或关键道次的喷射，从而有效提高金属板带轧制的质量，并减少乳化液量和轧制油油耗，以有效解决现有乳化液系统存在的技术问题。进一步地，所述辅助润滑设备还包括调节剂箱，所述调节剂箱内装有乳化液稳定系数调节剂；所述调节剂箱与用于现场金属板带轧制提供润滑的乳化液箱连接，且所述调节剂箱与乳化液箱之间连接的管路上设置有第二计量泵。基于上述改进的技术方案，本技术可有效调节现有乳化液箱内乳化液的ESI，从而进一步提高金属板带的轧制质量，并减少乳化液用量。进一步地，所述油路上设置有第一流量表，所述水路上设置有第二流量表，所述调节剂箱与乳化液箱之间连接的管路上设置有第三流量表。基于上述改进的技术方案，本技术能够直接观察到轧制油的用量、水的用量及乳化液稳定系数调节剂，从而便于实施时对轧制油和乳化液稳定系数调节剂的及时补充。进一步地，所述水泵与水源之间的管路上设置有球阀。进一步地，所述辅助润滑设备还包括辅助喷嘴，所述辅助喷嘴通过管路与所述流体出口连接。进一步地，所述辅助润滑设备还包括箱体，所述轧制油油箱、所述混合器、所述调节剂箱均固定于所述箱体内，所述第一流量表、所述第二流量表、所述第三流量表均安装于所述箱体表面。进一步地，所述混合器为文丘里混合器。进一步地，所述调节剂箱与连轧机上的乳化液箱连接。进一步地，所述调节剂箱与可逆轧机上的乳化液箱连接。本技术的有益效果为：本技术创新提供了一种辅助润滑设备，通过为现有金属板带轧制过程提供轧制油和水的混合物、乳化液稳定系数调节剂，本技术有效提高了金属板带轧制的质量、减少了金属板带轧制的油耗和乳化液用量。本技术可在现有的乳化液系统上直接应用，具有使用简单、方便、成本低等突出优点。附图说明图1为用于金属板带轧制的辅助润滑设备的结构示意图。图2为将本技术应用于连轧机情况下的实施状态图。图3为将本技术应用于可逆轧机情况下的实施状态图。图中，1、轧制油油箱；2、混合器；3、第一计量泵；4、水泵；5、调节剂箱；6、第二计量泵；7、第一流量表；8、第二流量表；9、第三流量表；10、球阀；11、箱体；12、辅助喷嘴。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的用于金属板带轧制的辅助润滑设备的结构进行详细的解释和说明。实施例一：如图1、图2所示，本技术公开了一种用于金属板带轧制的辅助润滑设备，该辅助润滑设备包括轧制油油箱1和混合器2，轧制油油箱1内装有轧制油，混合器2具有第一入口、第二入口及流体出口，本实施例中，混合器2可采用文丘里混合器；第一入口与轧制油油箱1之间连接的管路为油路，油路上设置有第一计量泵3，可根据金属板带的品种、规格及轧制速度等需要而合理设定第一计量泵3的变频调速控制，本实施例中，油路上设置有用于显示轧制油用量的第一流量表7；第二入口与水源(附图中未示出)之间连接的管路为水路，水路上设置有水泵4，本实施例中，水路上设置有用于显示水用量的第二流量表8，且水泵4与水源之间的管路上设置有具有开关控制和流量调节作用的球阀10；上述的流体出口用于输出轧制油和水的混合物，该混合物用于喷射关键机架或关键道次。为提高金属板带表面质量并减小乳化液用量，本技术的辅助润滑设备还包括调节剂箱5，调节剂箱5内装有乳化液稳定系数调节剂；调节剂箱5与用于现场金属板带轧制提供润滑的乳化液箱连接，且调节剂箱5与乳化液箱之间连接的管路上设置有第二计量泵6。本实施例中，调节剂箱5与乳化液箱之间连接的管路上设置有用于显示上述乳化液稳定系数调节剂用量的第三流量表9。在具体实施时，辅助润滑设备还可包括辅助喷嘴12，辅助喷嘴12通过管路与流体出口连接，该辅助喷嘴12用于向关键辊缝喷射油和水的混合物。为方便运输和便于安装，本技术的辅助润滑设备还可包括箱体11，轧制油油箱1、混合器2、调节剂箱5均固定于箱体11内，第一流量表7、第二流量表8、第三流量表9均安装于箱体11表面；其他部件可根据需要进行合理安装或固定。另外，本技术还可以包括回收装置，在各机架或道次下设置回收装置，可对辅助喷嘴12喷出的一部分轧制油进行回收，将回收的轧制油流入乳化液箱中，则乳化液箱不需另行加油。如图2所示，本实施例将辅助润滑设备应用于连轧机上，其作为现存乳化液系统的辅助设备，可将不同的机架区分开来，进而向把关最终表面质量或性能的关键机架或最后机架提供新鲜、少量的“纯油”，从而能够实现非重要机架用循环的低浓度乳化液润滑，重要机架可采用少量的新鲜轧制油和水的混合物来润滑，从而彻底避免污染物对金属板带表面质量的影响，应当理解，本技术中涉及的“纯油”为纯度较高的轧制油，在本技术的技术启示下，轧制油的具体纯度可以根据实际需要进行选择。具体实施时，调节剂箱5与连轧机上的乳化液箱连接。通过本技术可实现分别加注轧制油和ESI调节剂，可将乳化液的重要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属板带轧制的辅助润滑设备，其特征在于：所述辅助润滑设备包括轧制油油箱(1)和混合器(2)，所述轧制油油箱(1)内装有轧制油，所述混合器(2)具有第一入口、第二入口及流体出口；所述第一入口与所述轧制油油箱(1)之间连接的管路为油路，所述油路上设置有第一计量泵(3)；所述第二入口与水源之间连接的管路为水路，所述水路上设置有水泵(4)，所述流体出口用于输出轧制油和水的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板带轧制的辅助润滑设备，其特征在于：所述辅助润滑设备包括轧制油油箱(1)和混合器(2)，所述轧制油油箱(1)内装有轧制油，所述混合器(2)具有第一入口、第二入口及流体出口；所述第一入口与所述轧制油油箱(1)之间连接的管路为油路，所述油路上设置有第一计量泵(3)；所述第二入口与水源之间连接的管路为水路，所述水路上设置有水泵(4)，所述流体出口用于输出轧制油和水的混合物。2.根据权利要求1所述的用于金属板带轧制的辅助润滑设备，其特征在于：所述辅助润滑设备还包括调节剂箱(5)，所述调节剂箱(5)内装有乳化液稳定系数调节剂；所述调节剂箱(5)与用于现场金属板带轧制提供润滑的乳化液箱连接，且所述调节剂箱(5)与乳化液箱之间连接的管路上设置有第二计量泵(6)。3.根据权利要求2所述的用于金属板带轧制的辅助润滑设备，其特征在于：所述油路上设置有第一流量表(7)，所述水路上设置有第二流量表(8)，所述调节剂箱(5)与乳化液箱之间连接的管路上设置有第三流量表(9)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正秀，
申请(专利权)人：张正秀，
类型：新型
国别省市：河北,13