一种高流动性滚塑用聚乙烯混合料及其制备方法技术

技术编号:18014330 阅读:49 留言:0更新日期:2018-05-23 02:50
本发明专利技术提供的一种高流动性滚塑用聚乙烯混合料及其制备方法,其原料由茂金属线性低密度聚乙烯(m‑LLDPE)、茂金属乙烯‑丁烯共聚物(m‑EDC)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、功能母粒、抗静电剂、抗氧剂、偶联剂、增塑剂组成。从而提高熔体流动性,具有易成型复杂尿素箱制品以及抗静电性能高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高流动性滚塑用聚乙烯混合料及其制备方法
本专利技术涉及塑料箱
,具体地说,是一种适用于制备尿素箱的高流动性滚塑用聚乙烯混合料及其制备方法。
技术介绍
滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,最后获得制品。滚塑成型目前使用的大部分为聚乙烯粉末。由于滚塑成型过程中没有压力作用,物料熔融后主要依靠重力作用而在模具内部成型,因此物料的高流动性能十分重要,特别是针对一些形状复杂尿素箱制品,普通的滚塑料很难满足要求。通常情况下聚乙烯具有优良的电绝缘性能,但在某些特殊应用领域,正是由于聚乙烯的高电阻率往往使其在使用过程中容易产生静电积累,从而造成静电吸尘,尿素箱表面容易吸附灰尘,混入尿素液中从而容易导致失效。目前涉及尿素箱用聚乙烯材料的技术方案,主要有解决尿素箱材料耐环境应力差以及和镶件的结合问题,并未公开制作复杂尿素箱和制品静电吸附灰尘的问题如何解决。
技术实现思路
本专利技本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高流动性滚塑用聚乙烯混合料,其特征在于,其原料由茂金属线性低密度聚乙烯、茂金属乙烯‑丁烯共聚物、线性低密度聚乙烯、功能母粒、抗静电剂、抗氧剂、偶联剂、增塑剂组成。

【技术特征摘要】
1.一种高流动性滚塑用聚乙烯混合料,其特征在于,其原料由茂金属线性低密度聚乙烯、茂金属乙烯-丁烯共聚物、线性低密度聚乙烯、功能母粒、抗静电剂、抗氧剂、偶联剂、增塑剂组成。2.根据权利要求1所述的高流动性滚塑用聚乙烯混合料,其特征在于,其原料成分组成按重量份计为:50-60份茂金属线性低密度聚乙烯、15-20份茂金属乙烯-丁烯共聚物、6-10份线性低密度聚乙烯、5-8份功能母粒、2-4份抗静电剂、0.5-1份抗氧剂、0.5-0.8份偶联剂、0.3-0.5份增塑剂。3.根据权利要求2所述的高流动性滚塑用聚乙烯混合料,其特征在于,所述功能母粒的的原料成分按重量份计为:10份的纳米氧化锡粒子、0.5份的钛酸酯偶联剂、90份的茂金属聚乙烯。4.根据权利要求3所述的高流动性滚塑用聚乙烯混合料,其特征在于,所述茂金属线性低密度聚乙烯的密度为0.930-0.940g/cm3,熔体流动速率6-10g/10min。5.根据权利要求4所述的高流动性滚塑用聚乙烯混合料,其特征在于,所述茂金属乙烯-丁烯共聚物的密度为0.942-0.968g/cm3,熔体流动速率8-12g/10min,所述线性低密度聚乙烯熔体流动速率15-20g/10min。6.根据权利要求5所述的高流动性滚塑用聚乙烯混合料,其特征在于,所述纳米氧化锡粒子的粒径为10nm,所述茂金属聚乙烯的熔体流动速率6.5-12g/10min,密度为0.912-0.932g/cm3。7.根据权利要求6所述的高流动性...

【专利技术属性】
技术研发人员:何军邱伟张宏坚
申请(专利权)人:宁波春华汽配有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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