一种高强度大口径球磨铸铁管生产用切割升降调节支架制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度大口径球磨铸铁管生产用切割升降调节支架，包括安装架、放置窗、下压杆、淋水管和水泵，所述放置窗设置在本体左右两侧面中部，所述放置窗内侧上部设置有下压杆，所述本体中部设置有工作仓，所述本体底面四角安装有转轮，所述安装架上部左右两侧通过第一升降杆固定在工作仓顶部，所述工作仓内侧后壁顶部安装有淋水管，所述本体底部内侧设置有水泵箱，所述水泵上的排水口通过水管与淋水管相连，所述储水槽内部左侧设置有过滤吸头，且过滤吸头通过水管与水泵上的进水口相连。本发明专利技术通过设置安装架、放置窗、下压杆、淋水管和水泵，解决了传统调节支架结构简单，升降控制不方便，在切割时烟尘较多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度大口径球磨铸铁管生产用切割升降调节支架
本专利技术涉及高强度大口径球磨铸铁管生产
，具体为一种高强度大口径球磨铸铁管生产用切割升降调节支架。
技术介绍
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料，球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，高强度大口径球墨铸铁管生产时根据使用需求需要对其进行切割，传统的切割调节支架，结构简单，缺乏必要的保护机构，在切割时产生的飞溅颗粒和烟尘会排放到空气中，使加工环境变恶劣。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高强度大口径球磨铸铁管生产用切割升降调节支架，解决了传统调节支架结构简单，升降控制不方便，在切割时烟尘较多的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度大口径球磨铸铁管生产用切割升降调节支架，包括安装架、放置窗、下压杆、淋水管和水泵，所述放置窗设置在本体左右两侧面中部，所述放置窗内侧上部设置有下压杆，且下压杆上端中部通过第二升降杆固定在放置窗内侧上壁，所述本体中部设置有工作仓，所述本体底面四角安装有转轮，所述安装架上部左右两侧通过第一升降杆固定在工作仓顶部，所述工作仓内侧后壁顶部安装有淋水管，所述工作仓底部设置有储水槽，所述本体底部内侧设置有水泵箱，所述水泵箱内部右侧安装有水泵，所述水泵上的排水口通过水管与淋水管相连，所述储水槽内部左侧设置有过滤吸头，且过滤吸头通过水管与水泵上的进水口相连。优选的，所述放置窗底部固定有底垫。优选的，所述放置窗与工作仓连通。优选的，所述工作仓所在的本体位置处上部固定有透明板。优选的，所述储水槽底部所在的本体位置处右侧设置有出水口，且出水口与储水槽连通，所述出水口内设置有塞子。本专利技术提供了一种高强度大口径球磨铸铁管生产用切割升降调节支架，具备以下有益效果：（1）本专利技术通过在本体中部设置工作仓，将切割工序放置在工作仓内进行，本体上设置透明板可防止切割时飞溅的铁渣对人体造成伤害，在工作仓后壁顶部设置淋水管，切割时的烟气被工作仓后壁的水幕吸收，降低空气污染。（2）本专利技术通过在本体左右两侧设置放置窗，在内部设置下压杆，通过控制第二升降杆伸缩，使得下压杆向下移动对高强度大口径球磨铸铁管进行固定，在放置窗底部设置底垫，防止在固定时高强度大口径球磨铸铁管受力过于集中发生变形。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的左视图；图3为本专利技术的内部结构示意图。图中：1透明板、2第一升降杆、3安装架、4放置窗、5底垫、6塞子、7本体、8工作仓、9储水槽、10转轮、11下压杆、12第二升降杆、13淋水管、14水管、15水泵箱、16过滤吸头、17水泵、18出水口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种高强度大口径球磨铸铁管生产用切割升降调节支架，包括安装架3、放置窗4、下压杆11、淋水管13和水泵17，放置窗4设置在本体7左右两侧面中部，放置窗4内侧上部设置有下压杆11，且下压杆11上端中部通过第二升降杆12固定在放置窗4内侧上壁，下压杆11用于下压固定高强度大口径球磨铸铁管，放置窗4底部固定有底垫5，防止高强度大口径球磨铸铁管底部被放置窗4沿边接触，避免高强度大口径球磨铸铁管表面受力过于集中，发生变形，本体7中部设置有工作仓8，切割工序放置在工作仓8内进行，操作更加安全，本体7底面四角安装有转轮10，移动方便，放置窗4与工作仓8连通，安装架3上部左右两侧通过第一升降杆2固定在工作仓8顶部，同一第一升降杆2实现切割机刀盘的上下移动，操作方便，工作仓8所在的本体7位置处上部固定有透明板1，防止切割时的飞溅残渣打伤人体，工作仓8内侧后壁顶部安装有淋水管13，用于在工作仓8后壁布置水幕，使得切割时的烟雾被水幕吸收，工作仓8底部设置有储水槽9，储水槽9底部所在的本体7位置处右侧设置有出水口18，且出水口18与储水槽9连通，出水口18内设置有塞子6，本体7底部内侧设置有水泵箱15，水泵箱15内部右侧安装有水泵17，水泵17上的排水口通过水管14与淋水管13相连，储水槽9内部左侧设置有过滤吸头16，防止残渣进入水泵17对泵体造成伤害，且过滤吸头16通过水管14与水泵17上的进水口相连。使用时，将切割机安装在安装架3上，将高强度大口径球磨铸铁管放置在放置窗4上，第二升降杆12伸长带动下压杆11下移对高强度大口径球磨铸铁管进行固定，第一升降杆2伸长带动切割机下移对高强度大口径球磨铸铁管进行切割，与此同时水泵17工作使得储水槽9内的水循环经由淋水管13流出，淋水管13流出的水淋洒在工作仓8后壁上，切割时的烟尘飘近工作仓8后壁时被水吸收，吸收后的残渣堆积在储水槽9内。综上可得，本专利技术通过设置安装架3、放置窗4、下压杆11、淋水管13和水泵17，解决了传统调节支架结构简单，升降控制不方便，在切割时烟尘较多的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度大口径球磨铸铁管生产用切割升降调节支架，包括安装架（3）、放置窗（4）、下压杆（11）、淋水管（13）和水泵（17），其特征在于：所述放置窗（4）设置在本体（7）左右两侧面中部，所述放置窗（4）内侧上部设置有下压杆（11），且下压杆（11）上端中部通过第二升降杆（12）固定在放置窗（4）内侧上壁，所述本体（7）中部设置有工作仓（8），所述本体（7）底面四角安装有转轮（10），所述安装架（3）上部左右两侧通过第一升降杆（2）固定在工作仓（8）顶部，所述工作仓（8）内侧后壁顶部安装有淋水管（13），所述工作仓（8）底部设置有储水槽（9），所述本体（7）底部内侧设置有水泵箱（15），所述水泵箱（15）内部右侧安装有水泵（17），所述水泵（17）上的排水口通过水管（14）与淋水管（13）相连，所述储水槽（9）内部左侧设置有过滤吸头（16），且过滤吸头（16）通过水管（14）与水泵（17）上的进水口相连。

【技术特征摘要】
1.一种高强度大口径球磨铸铁管生产用切割升降调节支架，包括安装架（3）、放置窗（4）、下压杆（11）、淋水管（13）和水泵（17），其特征在于：所述放置窗（4）设置在本体（7）左右两侧面中部，所述放置窗（4）内侧上部设置有下压杆（11），且下压杆（11）上端中部通过第二升降杆（12）固定在放置窗（4）内侧上壁，所述本体（7）中部设置有工作仓（8），所述本体（7）底面四角安装有转轮（10），所述安装架（3）上部左右两侧通过第一升降杆（2）固定在工作仓（8）顶部，所述工作仓（8）内侧后壁顶部安装有淋水管（13），所述工作仓（8）底部设置有储水槽（9），所述本体（7）底部内侧设置有水泵箱（15），所述水泵箱（15）内部右侧安装有水泵（17），所述水泵（17）上的排水口通过水管（14）与淋水管（13）相连，所述储水槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐日平，
申请(专利权)人：江苏日升电力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32