一种钢球自动筛分机制造技术

本发明专利技术属于钢球筛分机领域，具体的说是一种钢球自动筛分机，包括：支撑杆，用于支撑本发明专利技术的主体结构；收集箱，固连在支撑杆的顶部，且收集箱呈倾斜设置；导向杆，设置有多个，均匀固连在收集箱的内壁之间，且与收集箱的箱底平行，所述导向杆较低一端的直径小于较高一端的直径；楔形板，固连在收集箱的内部的底面；出料口，开设在收集箱的侧表面，且远离楔形板较厚的一端；分隔板，安装在楔形板的顶面，通过导向杆之间的间隙对钢球进行筛分，且由于导向杆呈倾斜设置，所以不需要振动电机产生振动，来带动钢球运动，从而降低了本发明专利技术实施例的噪音，同时由于本发明专利技术实施例不通过筛网对钢球实现筛分，而是通过导向杆之间变化的间距，实现对钢球的筛分，避免了使用者更换筛网的麻烦

【技术实现步骤摘要】
一种钢球自动筛分机


[0001]本专利技术属于钢球筛分机领域，具体的说是一种钢球自动筛分机
。

技术介绍

[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球
。
根据加工材料分为轴承钢球
、
不锈钢球
、
碳钢球
、
铜轴承钢球和合金球等，而由于加工过程中不可避免的会出现尺寸偏差，加工完成后要对钢球进行分拣
。
[0003]现有技术也提出一些解决方案，例如使用振动分筛机对钢球进行筛分，而振动筛分机一般通过振动电机带动筛网振动，然后使用者将待筛分的钢球倒在筛网上，再由振动的筛网将钢球摊匀，从而使尺寸较小的钢球从筛网的网眼中落下，进而完成钢球的筛选
。
[0004]现有技术中振动筛分通过振动电机带动筛网振动，但振动筛分机长期使用后，由于振动电机长时间的振动，会导致振动筛分机的螺栓连接件出现松动，进而造成振动筛分机机体的不稳固，需要是使用者定期保养，增加了使用者的使用成本
。
[0005]现有技术中的振动筛分机，是通过振动电机带动多个孔径不同的筛网进行振动，对钢球进行筛分，而当需要筛分出的钢球直径有所变化，使用者还需要对筛网进行更换，增大了使用者使用难度
。
[0006]为此，本专利技术提供一种钢球自动筛分机
。

技术实现思路

[0007]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种钢球自动筛分机，包括：支撑杆，用于支撑本专利技术的主体结构；收集箱，固连在支撑杆的顶部，且收集箱呈倾斜设置；导向杆，设置有多个，均匀固连在收集箱的内壁之间，且与收集箱的箱底平行，所述导向杆较低一端的直径小于较高一端的直径；楔形板，固连在收集箱的内部的底面；出料口，开设在收集箱的侧表面，且远离楔形板较厚的一端；分隔板，安装在楔形板的顶面；工作时，为了方便使用者对钢球进行筛分，可使用本专利技术实施例，首先使用者将待筛分的钢球从收集箱较高的一端倒下，此时钢球会沿着导向杆之间缝隙滚动，而由于导向杆较高一端的直径大于较低一端的直径，所以当钢球沿着导向杆缝隙滚动过程中，导向杆之间的缝隙逐渐增大，而若是钢球的直径小于导向杆之间的缝隙，便会落入收集箱内，然后通过收集箱内分隔板，将不同位置处落下的直径不同的钢球进行分隔，又由于收集箱底面设置有楔形板，且与收集箱同样倾斜，使得落在楔形板顶面的钢球，在沿着楔形板表面滑向隔板的同时，也会向着出料口的方向滑动，并最终从靠近隔板处的出料口落出，由此完成对不同直径钢球的筛分，由于通过导向杆之间的间隙对钢球
进行筛分，且由于导向杆呈倾斜设置，所以不需要振动电机产生振动，来带动钢球运动，从而降低了本专利技术实施例的噪音，同时由于本专利技术实施例不通过筛网对钢球实现筛分，而是通过导向杆之间变化的间距，实现对钢球的筛分，避免了使用者更换筛网的麻烦
。
[0009]优选的，所述收集箱较高的一侧表面固连有上料箱；所述上料箱内部靠近收集箱的一侧设置有顶板，且顶板向着收集箱倾斜；所述顶板与收集箱的箱底滑动连接；靠近上料箱的一对所述支撑杆之间固连有电推杆；所述电推杆的活塞杆端部与顶杆的底面固连；工作时，为了方便使用者上料，使用者可将待筛分的钢球倒入上料箱内，而后电推杆会先带动顶板向着上箱的箱底运动，在此过程中，顶板的顶面会堆积钢球，而后电推杆再带动顶板上升，此时顶板会推动其顶面的钢球一同上升，而由于顶板的宽度限制，顶板顶面仅会留下一部分钢球，且有由于上料箱内壁的阻拦，不会从顶板上滚落，而当顶板的顶面伸出上料箱后，由于不再有上料箱内壁的阻拦，顶板顶面钢球会沿着顶板的表面滚向收集箱，并滚动至导向杆之间的缝隙处，从而完成之后的筛分操作，通过顶板代替使用者手动上料，在减轻使用者工作量的同时，顶板一次上料，仅会上料一部分钢球，从避免太多钢球同时倒向收集箱，导致钢球之间产生碰撞，影响最终筛分的精细度
。
[0010]优选的，所述顶板的顶面开设有多个均匀设置的弧形槽；所述弧形槽呈倾斜设置；所述弧形槽底较低的一端靠近收集箱；所述上料箱的顶面于弧形槽对应位置处固连有导向板，且导向板远离上料箱的一端与收集箱固连；工作时，顶板在上升的过程中，顶板顶面弧形槽，能够容纳钢球，而当顶板带动弧形槽运动上料箱的外部后，钢球会沿着弧形槽滚向导向板，再由导向板滚落至收集箱处，进而完成之后的筛分操作，通过弧形槽和导向板的导向，能够降低钢球滚落到收集箱外部的概率
。
[0011]优选的，所述上料箱的底面固连有多个均匀设置的弹簧一；所述弹簧一的顶面固连有托板；所述托板靠近顶板的一端固连有挡板；所述挡板与上料箱的底面滑动连接；工作时，当上料箱内倒满钢球时，钢球会挤压托板，使托板压向着上料箱的箱底运动，并压缩弹簧一，而当顶板不断的向收集箱输送钢球后，上料箱内的钢球不断减少，被压缩的弹簧一逐渐恢复，并带动托板以及其上的钢球上升，进而使上料箱内的钢球能够一直处于上料箱内部的高位处，从而使顶板仅需下降一段距离，就能使顶板的顶面承接到钢球，进而降低顶板升降的距离，从而提高其上料的效率，同时挡板也能防止钢球滚落至托板与上料箱箱底之间的空隙处，进而导致钢球卡住托板与上料箱箱底之间的弹簧一
。
[0012]优选的，所述收集箱内部远离出料口一侧的内壁表开设有滑槽；所述分隔板表面于滑槽对应位置处固连有滑块；所述滑块与滑槽滑动连接；所述滑块远离分隔板的一端固连有螺纹杆；所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母；工作时，当使用者需要调整分隔板时，使用者可旋拧螺纹杆表面的螺母，使其不再挤压收集箱的外壁，此时是使用者便可沿着滑槽，滑动滑块和分隔板，待分隔板滑动至合适位置后，使用者旋拧螺母，将分隔板固定，通过移动分隔板，使用者能够根据需求，将不同直径的钢球进行分隔，进而提高本专利技术实施例的适用范围
。
[0013]优选的，所述分隔板远离滑块的一端，且靠近底部位置处固连有出料管；所述出料管呈倾斜设置；工作时，当钢球沿着楔形板的顶面滚动时，由于楔形板倾斜，钢球在向着出料口方向滚动的同时，也会向着分隔板的方向滚动，并最终从分隔板端部的出料管处滚出，此时使用者便可在出料管处放置收集桶，对筛分好的钢球进行收集，由于通过出料管的阻
隔和导向，避免由于钢球从出料口滚出时，钢球速度过快而导致钢球溅落至收集桶的外部
。
[0014]优选的，所述弧形槽的槽底均固连有弹簧二；所述弹簧二的顶面固连有承接板；所述承接板的底面安装有接触传感器；工作时，当顶板在电推杆的带动下逐渐下降时，上料箱内部的钢球会滚向顶板的顶面，当钢球滚动至承接板的顶面后，钢球会挤压承接板，使承接板向着弧形槽的槽底运动，并压缩弹簧二，在此过程中承接板底面的接触传感器，会接触到弧形槽的槽底，并向电推杆发送电信号，当所有承接接板底面的接触传感器都发出信号后，顶板电推杆便会停止下降顶板，并开始抬升顶板，以完成之后的上料操作，通过接触传感器，判断顶板顶面是否本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢球自动筛分机，其特征在于：包括：支撑杆（1），用于支撑本发明的主体结构；收集箱（2），固连在支撑杆（1）的顶部，且收集箱（2）呈倾斜设置；导向杆（3），设置有多个，均匀固连在收集箱（2）的内壁之间，且与收集箱（2）的箱底平行，所述导向杆（3）较低一端的直径小于较高一端的直径；楔形板（4），固连在收集箱（2）的内部的底面；出料口（5），开设在收集箱（2）的侧表面，且远离楔形板（4）较厚的一端；分隔板（6），安装在楔形板（4）的顶面
。2.
根据权利要求1所述的一种钢球自动筛分机，其特征在于：所述收集箱（2）较高的一侧表面固连有上料箱（7）；所述上料箱（7）内部靠近收集箱（2）的一侧设置有顶板（8），且顶板（8）向着收集箱（7）倾斜；所述顶板（8）与收集箱（2）的箱底滑动连接；靠近上料箱（7）的一对所述支撑杆（1）之间固连有电推杆（9）；所述电推杆（9）的活塞杆端部与顶杆的底面固连
。3.
根据权利要求2所述的一种钢球自动筛分机，其特征在于：所述顶板（8）的顶面开设有多个均匀设置的弧形槽（
10
）；所述弧形槽（
10
）呈倾斜设置；所述弧形槽（
10
）底较低的一端靠近收集箱（2）；所述上料箱（7）的顶面于弧形槽（
10
）对应位置处固连有导向板（
11
），且导向板（
11
）远离上料箱（7）的一端与收集箱（2）固连
。4.
根据权利要求3所述的一种钢球自动筛分机，其特征在于：所述上料箱（7）的底面固连有多个均匀设置的弹簧一（
14
）；所述弹簧一（
14
）的顶面固连有托板（
15
）；所述托板（
15
）靠近顶板（8）的一端固连有挡板（
16
）；所述挡板（
16
）与上料箱（7）的底面滑动连接
。5.
根据权利要求3所述的一种钢球自动筛分机，其特征在于：所述收集箱（2）内部远离出料口（5）一侧的内壁表开设有滑槽（
17
）；所述分隔板（6）表面于滑槽（
17
）对应位置处固连有滑块（
18
）；所述滑块（
18
）与滑槽（
17
）滑动连接；所述滑块（
18
）远离分隔板（6）的一端固连有螺纹杆（
19
）；所述螺纹杆（
19
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊，
申请(专利权)人：江苏日升电力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：