一种数控钻制造技术

本发明专利技术公开了一种数控钻，其结构包括导轨、定位器、承重杆、电机、压力块、钻头装置、控制器、底座、螺丝、分隔板、工作台、移动机架、电源线、操作面板、显示屏，所述导轨上设有定位器，所述承重杆与电机相连接，所述压力块下方设有钻头装置，所述钻头装置由活塞、机腔、接触杆、弹簧、液压缸、钻头、立轴、叶片组成，所述活塞设在机腔内，所述机腔与接触杆相连接，所述分隔板与工作台相连接，所述移动机架与电源线相连接，所述操作面板设有显示屏。本发明专利技术设有钻头装置，能够迅速达到减震效果，稳定钻头叶片，提高精细度，减少后续加工工作量，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻
本专利技术是一种数控钻，属于数控钻领域。
技术介绍
数控钻通过微机控制，能根据不同的孔径自动调整至最佳的钻孔进给量与转速，也可根据不同情况人工进行设置。除能加工透孔外，还能实现加工盲孔、台阶孔、铰孔等工序。钻头快卸装置，使钻头上下简单、方便、快速。现有技术公开了申请号为：201620120851.4的一种新型数控钻孔机，包括机架，机架上安装有工作台面。新型数控钻孔机还包括：钻盒、铣刀组件辅助支撑装置、用于推动工件并夹紧工件的推挡装置、用于压紧工件的压紧装置、用于夹紧工件并移动工件的送料夹手装置、用于驱动送料夹手装置沿X轴移动的X轴驱动装置、用于驱动铣刀组件、辅助支承装置和钻盒沿Y轴移动的Y轴驱动装置以及沿A轴移动的A轴驱动装置、用于驱动铣刀组件和钻盒沿Z轴移动的Z轴驱动装置。本专利技术的新型数控钻孔机，其操作简单，不需要技术工人操作，只需要对普通工人作简单培训即可上岗，因而可以大幅度节省人工支出，提高企业效益，并能快速连续加工多规格的工件，生产效率高。但是其不足之处在于由于移动机架移动与机身带来的震动容易使钻头叶片发生偏离，精细度下降，尺寸误差导致后续加工工作量大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种数控钻，以解决现有的数控钻的移动机架移动与机身带来的震动容易使钻头叶片发生偏离，精细度下降，尺寸误差导致后续加工工作量大的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种数控钻，其结构包括导轨、定位器、承重杆、电机、压力块、钻头装置、控制器、底座、螺丝、分隔板、工作台、移动机架、电源线、操作面板、显示屏，所述导轨上设有定位器，所述承重杆与电机相连接，所述压力块下方设有钻头装置，所述钻头装置由活塞、机腔、接触杆、弹簧、液压缸、钻头、立轴、叶片组成，所述活塞设在机腔内，所述机腔与接触杆相连接，所述接触杆与弹簧相连接，所述弹簧与液压缸相连接，所述液压缸与钻头相连接，所述立轴与叶片相连接，所述接触杆与压力块相连接，所述螺丝设在分隔板上，所述分隔板与工作台相连接，所述移动机架与电源线相连接，所述操作面板设有显示屏。进一步地，所述定位器与承重杆相连接。进一步地，所述电机与压力块相连接。进一步地，所述控制器设在底座上。进一步地，所述工作台与移动机架相连接。进一步地，所述电源线与操作面板相连接。本专利技术的有益效果为设有钻头装置，能够迅速达到减震效果，稳定钻头叶片，提高精细度，减少后续加工工作量，生产效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种数控钻的结构示意图；图2为本专利技术的钻头装置示意图。图3为本专利技术的工作原理示意图。图中：导轨-1、定位器-2、承重杆-3、电机-4、压力块-5、钻头装置-6、活塞-601、机腔-602、接触杆-603、弹簧-604、液压缸-605、钻头-606、立轴-607、叶片-608、控制器-7、底座-8、螺丝-9、分隔板-10、工作台-11、移动机架-12、电源线-13、操作面板-14、显示屏-15。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图2，本专利技术提供一种技术方案：一种数控钻，其结构包括导轨1、定位器2、承重杆3、电机4、压力块5、钻头装置6、控制器7、底座8、螺丝9、分隔板10、工作台11、移动机架12、电源线13、操作面板14、显示屏15，所述导轨1上设有定位器2，所述承重杆3与电机4相连接，所述压力块5下方设有钻头装置6，所述钻头装置6由活塞601、机腔602、接触杆603、弹簧604、液压缸605、钻头606、立轴607、叶片608组成，所述活塞601设在机腔602内，所述机腔602与接触杆603相连接，所述接触杆603与弹簧604相连接，所述弹簧604与液压缸605相连接，所述液压缸605与钻头606相连接，所述立轴607与叶片608相连接，所述接触杆603与压力块5相连接，所述螺丝9设在分隔板10上，所述分隔板10与工作台11相连接，所述移动机架12与电源线13相连接，所述操作面板14设有显示屏15，所述定位器2与承重杆3相连，所述电机4与压力块5相连接，所述控制器7设在底座8上，所述工作台11与移动机架12相连接，所述电源线13与操作面板14相连接。在进行使用时，参阅图3，启动电机4带动钻头装置6，通过机腔602内的活塞601上下移动，摩擦对震动形成阻尼力，弹簧604对接触杆603迅速减震，钻头606随立轴607旋转，同时作轴向移动，物件在叶片608的挤压和离心力作用下被松碎，完成钻孔工作。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控钻，其特征在于：其结构包括导轨(1)、定位器(2)、承重杆(3)、电机(4)、压力块(5)、钻头装置(6)、控制器(7)、底座(8)、螺丝(9)、分隔板(10)、工作台(11)、移动机架(12)、电源线(13)、操作面板(14)、显示屏(15)，所述导轨(1)上设有定位器(2)，所述承重杆(3)与电机(4)相连接，所述压力块(5)下方设有钻头装置(6)，所述钻头装置(6)由活塞(601)、机腔(602)、接触杆(603)、弹簧(604)、液压缸(605)、钻头(606)、立轴(607)、叶片(608)组成，所述活塞(601)设在机腔(602)内，所述机腔(602)与接触杆(603)相连接，所述接触杆(603)与弹簧(604)相连接，所述弹簧(604)与液压缸(605)相连接，所述液压缸(605)与钻头(606)相连接，所述立轴(607)与叶片(608)相连接，所述接触杆(603)与压力块(5)相连接，所述螺丝(9)设在分隔板(10)上，所述分隔板(10)与工作台(11)相连接，所述移动机架(12)与电源线(13)相连接，所述操作面板(14)设有显示屏(15)。

【技术特征摘要】
1.一种数控钻，其特征在于：其结构包括导轨(1)、定位器(2)、承重杆(3)、电机(4)、压力块(5)、钻头装置(6)、控制器(7)、底座(8)、螺丝(9)、分隔板(10)、工作台(11)、移动机架(12)、电源线(13)、操作面板(14)、显示屏(15)，所述导轨(1)上设有定位器(2)，所述承重杆(3)与电机(4)相连接，所述压力块(5)下方设有钻头装置(6)，所述钻头装置(6)由活塞(601)、机腔(602)、接触杆(603)、弹簧(604)、液压缸(605)、钻头(606)、立轴(607)、叶片(608)组成，所述活塞(601)设在机腔(602)内，所述机腔(602)与接触杆(603)相连接，所述接触杆(603)与弹簧(604)相连接，所述弹簧(604)与液压缸(605)相连接，所述液压缸(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕桂荣，
申请(专利权)人：天津和裕乾升科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12