棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法制造技术

本发明专利技术公开了一种棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法，它包括袼褙、竹叶层、麻线、斜纹布，首先，将袼褙按照鞋底样板修剪成鞋底形状，袼褙每片需要用45度斜纹布包边，斜纹布浸入装满桐油桶内4‑8小时后挤出桐油晾干，包边的针与针之间的距离为0.2‑0.3cm；固定四周后，用麻线纳鞋底，按照斜纹针法走线，斜纹针法要求每个斜纹大小为0.6cm左右，为交错斜纹走线，用粗麻线纳鞋底，本发明专利技术的优点体现斜纹针法优点，手工斜纹针法通过纵横交错的纹理，让鞋底增加着力点，增加防滑效果；通过穿着纳有斜纹针法的鞋子，能保护地板，减少磨损，另外，包边斜纹布和麻线用桐油泡制，有效地防潮和水浸入，棉花层的保暖等充分体现本鞋底各种特性。

【技术实现步骤摘要】
棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法
本专利技术公开了一种棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法。
技术介绍
纳鞋底是做布鞋的重要工序，鞋子结实与否首先要看鞋底做得好不好。将糊好的袼褙照鞋样刻好叠上几层，沿好边，就可以纳鞋底了。冬天使用的鞋底防潮透气保暖，所以对材料的要求尤为重要，而且纳鞋底的针法各种各样，针法的运用直接影响鞋底的使用寿命及其使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纳底纵横交错的纹理，让鞋底增加着力点，增加防滑、保暖透气防潮的棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现的：本专利技术的棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法包括袼褙、竹叶层、麻线、斜纹布，首先，将袼褙按照鞋底样板修剪成鞋底形状，袼褙每片需要用45度斜纹布包边，斜纹布浸入装满桐油桶内4-8小时后挤出桐油晾干，包边的针与针之间的距离为0.2-0.3cm；其次，千层鞋底由8-10个单片袼褙、双片竹叶层和棉花层叠加而成，从上向下分别棉花层、5-7个单片袼褙、双片竹叶层、3个单片袼褙；麻线浸入桐油桶内2-4小时后取出晾干，将棉花层、5-7个单片袼褙、双片竹叶层、3个单片袼褙叠加通过麻线固定四周，针与针之间距离0.2-0.3cm，针缝相隔鞋边的距离0.1-0.2cm，保持鞋型不走样；固定四周后，用麻线纳鞋底，按照斜纹针法走线，斜纹针法要求每个斜纹大小为0.6cm左右，为交错斜纹走线，用粗麻线纳鞋底；正面先走出小针码一字斜纹针线，平针下针出针为0.2cm，此针路第一遍斜纹针线底座，衬出后面的针法，在小针码后面平行下针，前一针针迹出针，再回一针抽紧后，继续向前运针，用3针重复，正面交错斜纹针迹运针，反面每走完一个一字斜纹，在线上饶圈针从圈中穿出拉紧打结，起固定作用，如此反复交叉3遍，与反面压线饶针截止针。按横竖交错纳线勒紧，走完的一字交错斜纹针线，每个斜纹会有凸起的横纹，纳鞋完成。所述的棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法中的每一片袼褙包边的针法可以采用十字交叉针法，使得斜纹布拉紧，包边圆滑。所述的棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法中的斜纹针法，每个斜纹错位间隔，距离间隔相同。所述的棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法中的千层鞋底由8-10个单片袼褙、双片竹叶层和棉花层叠加而成通过麻线固定四周，固定四周为双排麻线固定，两排麻线针位错开。本专利技术的优点体现斜纹针法优点，手工斜纹针法通过纵横交错的纹理，让鞋底增加着力点，增加防滑效果；通过穿着纳有斜纹针法的鞋子，能保护地板，减少磨损，另外，包边斜纹布和麻线用桐油泡制，有效地防潮和水浸入，棉花层的保暖等充分体现本鞋底各种特性。具体实施方式结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。本专利技术是一种棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法，它包括袼褙、竹叶层、麻线、斜纹布。首先，将袼褙按照鞋底样板修剪成鞋底形状，袼褙每片需要用45度斜纹布包边，斜纹布浸入装满桐油桶内6小时后挤出桐油晾干，包边的针与针之间的距离为0.25cm；其次，千层鞋底由8个单片袼褙、双片竹叶层和棉花层叠加而成，从上向下分别棉花层、5个单片袼褙、双片竹叶层、3个单片袼褙；麻线浸入桐油桶内3小时后取出晾干，将棉花层、5个单片袼褙、双片竹叶层、3个单片袼褙叠加通过麻线固定四周，针与针之间距离0.25cm，针缝相隔鞋边的距离0.15cm，保持鞋型不走样；固定四周后，用麻线纳鞋底，按照斜纹针法走线，斜纹针法要求每个斜纹大小为0.6cm左右，为交错斜纹走线，用粗麻线纳鞋底；正面先走出小针码一字斜纹针线，平针下针出针为0.2cm，此针路第一遍斜纹针线底座，衬出后面的针法，在小针码后面平行下针，前一针针迹出针，再回一针抽紧后，继续向前运针，用3针重复，正面交错斜纹针迹运针，反面每走完一个一字斜纹，在线上饶圈针从圈中穿出拉紧打结，起固定作用，如此反复交叉3遍，与反面压线饶针截止针。按横竖交错纳线勒紧，走完的一字交错斜纹针线，每个斜纹会有凸起的横纹，纳鞋完成。所述的棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法中的每一片袼褙包边的针法可以采用十字交叉针法，使得斜纹布拉紧，包边圆滑。所述的棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法中的斜纹针法，每个斜纹错位间隔，距离间隔相同。所述的棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法中的千层鞋底由8-10个单片袼褙、双片竹叶层和棉花层叠加而成通过麻线固定四周，固定四周为双排麻线固定，两排麻线针位错开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法，包括袼褙、竹叶层、麻线、斜纹布，其特征在于：首先，将袼褙按照鞋底样板修剪成鞋底形状，袼褙每片需要用45度斜纹布包边，斜纹布浸入装满桐油桶内4‑8小时后挤出桐油晾干，包边的针与针之间的距离为0.2‑0.3cm；其次，千层鞋底由8‑10个单片袼褙、双片竹叶层和棉花层叠加而成，从上向下分别棉花层、5‑7个单片袼褙、双片竹叶层、3个单片袼褙；麻线浸入桐油桶内2‑4小时后取出晾干，将棉花层、5‑7个单片袼褙、双片竹叶层、3个单片袼褙叠加通过麻线固定四周，针与针之间距离0.2‑0.3cm，针缝相隔鞋边的距离0.1‑0.2cm，保持鞋型不走样；固定四周后，用麻线纳鞋底，按照斜纹针法走线，斜纹针法要求每个斜纹大小为0.6cm左右，为交错斜纹走线，用粗麻线纳鞋底；正面先走出小针码一字斜纹针线，平针下针出针为0.2cm，此针路第一遍斜纹针线底座，衬出后面的针法，在小针码后面平行下针，前一针针迹出针，再回一针抽紧后，继续向前运针，用3针重复，正面交错斜纹针迹运针，反面每走完一个一字斜纹，在线上饶圈针从圈中穿出拉紧打结，起固定作用，如此反复交叉3遍，与反面压线饶针截止针，按横竖交错纳线勒紧，走完的一字交错斜纹针线，每个斜纹会有凸起的横纹，纳鞋完成。...

【技术特征摘要】
1.棉鞋千层底手工纳鞋底斜纹针法，包括袼褙、竹叶层、麻线、斜纹布，其特征在于：首先，将袼褙按照鞋底样板修剪成鞋底形状，袼褙每片需要用45度斜纹布包边，斜纹布浸入装满桐油桶内4-8小时后挤出桐油晾干，包边的针与针之间的距离为0.2-0.3cm；其次，千层鞋底由8-10个单片袼褙、双片竹叶层和棉花层叠加而成，从上向下分别棉花层、5-7个单片袼褙、双片竹叶层、3个单片袼褙；麻线浸入桐油桶内2-4小时后取出晾干，将棉花层、5-7个单片袼褙、双片竹叶层、3个单片袼褙叠加通过麻线固定四周，针与针之间距离0.2-0.3cm，针缝相隔鞋边的距离0.1-0.2cm，保持鞋型不走样；固定四周后，用麻线纳鞋底，按照斜纹针法走线，斜纹针法要求每个斜纹大小为0.6cm左右，为交错斜纹走线，用粗麻线纳鞋底；正面先走出小针码一字斜纹针线，平针下针出针为0.2cm，此针...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明俊，
申请(专利权)人：吴明俊，
类型：发明
国别省市：安徽,34