CPU用新型热管散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及五金制品领域，具体涉及CPU用新型热管散热器，包括用于安装CPU的集热板，贴合于集热板表面两端的两个支撑座，卡设于集热板和两个支撑座之间或穿过两个支撑座用于进行热传导的热管组，连接于热管组两自由端的导热环，套设于导热环外部且呈圆环阵列的若干个散热鳍片，罩设于所有散热鳍片外部的固定环，所示固定环与导热环为同心圆；所述热管组与导热环相连通；所述热管组与导热环连接处不设有散热鳍片；所述散热鳍片包括铝制片层和涂覆于铝制片层表面用于将热量转化为红外线的热量转换层；所述集热板背离支撑座的一侧表面涂覆有导热胶。本实用新型专利技术结构简单、散热面积大、导热介质流动速度快、散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
CPU用新型热管散热器
本技术涉及五金制品领域，具体涉及CPU用新型热管散热器。
技术介绍
CPU在工作的时候会产生大量的热，如果不将这些热量及时散发出去，轻则导致死机，重则可能将CPU烧毁，CPU散热器就是用来为CPU散热的。散热器对CPU的稳定运行起着决定性的作用，组装电脑时选购一款好的散热器非常重要。CPU散热器根据其散热方式可分为风冷、热管和水冷三种，其中，热管散热器是一种具有极高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内的液体的蒸发与凝结来传递热量。该类风扇大多数为“风冷+热管”性，兼具风冷和热管优点，具有极高的散热性。现有技术的热管散热器，一方面，必须安装散热风扇，结构较复杂，第二方面，热管内导热介质流动速度快，导热效果差，从而导致散热效果差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、散热面积大、导热介质流动速度快、散热效果好的CPU用新型热管散热器。本技术所采用的技术方案是：CPU用新型热管散热器，包括用于安装CPU的集热板，贴合于集热板表面两端的两个支撑座，卡设于集热板和两个支撑座之间或穿过两个支撑座用于进行热传导的热管组，连接于热管组两自由端的导热环，套设于导热环外部且呈圆环阵列的若干个散热鳍片，罩设于所有散热鳍片外部的固定环，所示固定环与导热环为同心圆；所述热管组与导热环相连通；所述热管组与导热环连接处不设有散热鳍片；所述散热鳍片包括铝制片层和涂覆于铝制片层表面用于将热量转化为红外线的热量转换层；所述集热板背离支撑座的一侧表面涂覆有导热胶。对上述技术方案的进一步改进为，所述导热管组包括对称设置且贴合于集热板的第一导热管和第二导热管，位于第一导热管背离第二导热管一侧且穿过支撑座的第三导热管，位于第二导热管背离第一导热管一侧且穿过支撑座的第四导热管，所述第三导热管和第四导热管关于第一导热管和第二导热管的中线对称，所述第一导热管和第二导热管的外径大于第三导热管和第四导热管的外径。对上述技术方案的进一步改进为，所述第一导热管和第二导热管均包括管体、沉积于管体内表面的防腐层、环状阵列于管体内壁的若干段纤维毛细组织、填充于管体内部的导热介质。对上述技术方案的进一步改进为，所述散热鳍片形成的圆环内壁和侧壁均设有陶瓷冷却片。本技术的有益效果为：1、将CPU安装于集热板背离支撑座一侧的表面，CPU工作产生大量的热量，传递至集热板，集热板将热量传递至热管组，热管组通过内部介质流动，将热量传递至导热环，导热环与位于其上的散热鳍片发生热交换，将热量传递至散热鳍片，散热鳍片将热量发散出去。一方面，散热鳍片呈圆环阵列于导热环外部，散热面积大，且相邻散热鳍片之间遮挡作用小，散热鳍片周围空气流动大，便于散热鳍片与周围空气发生热交换，散热效果好。第二方面，固定环罩设于所有散热鳍片外部，防止散热鳍片晃动，保证散热效果的稳定性。第三方面，散热鳍片包括铝制片层和涂覆于铝制片层表面用于将热量转化为红外线的热量转换层，传递至散热鳍片的铝制片层的热量，可直接传递至周围，也可经热量转换层将热量转换为红外线而辐射到周围环境中，进一步提高了散热效率。第四方面，集热板背离支撑座的一侧表面涂覆有导热胶，能快速将CPU工作产生的热量传导出来，进一步提高了散热效率。2、导热管组包括对称设置且贴合于集热板的第一导热管和第二导热管，位于第一导热管背离第二导热管一侧且穿过支撑座的第三导热管，位于第二导热管背离第一导热管一侧且穿过支撑座的第四导热管，所述第三导热管和第四导热管关于第一导热管和第二导热管的中线对称，所述第一导热管和第二导热管的外径大于第三导热管和第四导热管的外径。对称设置的第一导热管和第二导热管、第三导热管和第四导热管，能均匀的将CPU工作产生的热量传导出去，散热效果均匀，且设有四个导热管，导热速度快，四个导热管均与导热环连同，使得冷却介质得以在导热管和导热环内部流动，进一步提高了散热效果。3、第一导热管和第二导热管均包括管体、沉积于管体内表面的防腐层、环状阵列于管体内壁的若干段纤维毛细组织、填充于管体内部的导热介质。纤维毛细组织对导热介质在管体内部的流动起到引流作用，加快了管体内部导热介质的流动，使得导热管能快速将集热板处的热量带到散热鳍片处，进一步提高了散热效果。同时，由于部分导热介质具有腐蚀性，内表面防腐层的设计，防止管体被腐蚀，延长了导热管的使用寿命，进一步提高了散热效果。4、散热鳍片形成的圆环内壁和侧壁均设有陶瓷冷却片，陶瓷冷却片热传导效率高，加速了散热鳍片表面热量的传导，进一步提高了散热效果。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术另一视角的立体图；图3为本技术的散热鳍片的横截面示意图；图4为本技术的第一导热管的横截面示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示，分别为本技术不同视角的立体图。CPU用新型热管散热器110，包括用于安装CPU的集热板110，贴合于集热板110表面两端的两个支撑座120，卡设于集热板110和两个支撑座120之间或穿过两个支撑座120用于进行热传导的热管组130，连接于热管组130两自由端的导热环140，套设于导热环140外部且呈圆环阵列的若干个散热鳍片150，罩设于所有散热鳍片150外部的固定环160，所示固定环160与导热环140为同心圆；所述热管组130与导热环140相连通；所述热管组130与导热环140连接处不设有散热鳍片150。如图3所示，为本技术的散热鳍片的横截面示意图。散热鳍片150包括铝制片层151和涂覆于铝制片层151表面用于将热量转化为红外线的热量转换层152；所述集热板110背离支撑座120的一侧表面涂覆有导热胶。导热管组130包括对称设置且贴合于集热板110的第一导热管131和第二导热管132，位于第一导热管131背离第二导热管132一侧且穿过支撑座120的第三导热管133，位于第二导热管132背离第一导热管131一侧且穿过支撑座120的第四导热管134，所述第三导热管133和第四导热管134关于第一导热管131和第二导热管132的中线对称，所述第一导热管131和第二导热管132的外径大于第三导热管133和第四导热管134的外径。对称设置的第一导热管131和第二导热管132、第三导热管133和第四导热管134，能均匀的将CPU工作产生的热量传导出去，散热效果均匀，且设有四个导热管，导热速度快，四个导热管均与导热环140连同，使得冷却介质得以在导热管和导热环140内部流动，进一步提高了散热效果。如图4所示，为本技术的第一导热管的横截面示意图。第一导热管131和第二导热管132均包括管体131a、沉积于管体131a内表面的防腐层131b、环状阵列于管体131a内壁的若干段纤维毛细组织131c、填充于管体131a内部的导热介质131d。纤维毛细组织131c对导热介质131d在管体131a内部的流动起到引流作用，加快了管体131a内部导热介质131d的流动，使得导热管能快速将集热板110处的热量带到散热鳍片150处，进一步提高了散热效果。同时，由于部分导热介质131d具有腐蚀性，内表面防腐层131b的设计，防止管体131a被腐蚀，延长了导热管的使用寿命，进一步提本文档来自技高网...

【技术保护点】
CPU用新型热管散热器，其特征在于：包括用于安装CPU的集热板，贴合于集热板表面两端的两个支撑座，卡设于集热板和两个支撑座之间或穿过两个支撑座用于进行热传导的热管组，连接于热管组两自由端的导热环，套设于导热环外部且呈圆环阵列的若干个散热鳍片，罩设于所有散热鳍片外部的固定环，所示固定环与导热环为同心圆；所述热管组与导热环相连通；所述热管组与导热环连接处不设有散热鳍片；所述散热鳍片包括铝制片层和涂覆于铝制片层表面用于将热量转化为红外线的热量转换层；所述集热板背离支撑座的一侧表面涂覆有导热胶。

【技术特征摘要】
1.CPU用新型热管散热器，其特征在于：包括用于安装CPU的集热板，贴合于集热板表面两端的两个支撑座，卡设于集热板和两个支撑座之间或穿过两个支撑座用于进行热传导的热管组，连接于热管组两自由端的导热环，套设于导热环外部且呈圆环阵列的若干个散热鳍片，罩设于所有散热鳍片外部的固定环，所示固定环与导热环为同心圆；所述热管组与导热环相连通；所述热管组与导热环连接处不设有散热鳍片；所述散热鳍片包括铝制片层和涂覆于铝制片层表面用于将热量转化为红外线的热量转换层；所述集热板背离支撑座的一侧表面涂覆有导热胶。2.根据权利要求1所述的CPU用新型热管散热器，其特征在于：所述热管组包括对称设置且贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢毅，
申请(专利权)人：东莞市远鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44