一种新型多功能PCB印制板检测用夹具制造技术

技术编号:18005014 阅读:40 留言:0更新日期:2018-05-21 06:18
本实用新型专利技术公开了一种新型多功能PCB印制板检测用夹具,包括第一夹板,所述第一夹板的前表面靠近第一凹槽的下方位置处开设有卡位槽,所述第一夹板的上表面转动连接有第二夹板,所述限位环的前表面固定安装有压力传感器,所述第二夹板的内部顶端嵌入安装有锁紧装置,所述第二夹板后表面固定安装有蜂鸣器,所述电控箱的内侧壁靠近蓄电池的一侧位置处固定安装有S7‑200PLC控制器。本实用新型专利技术通过锁紧装置,可提高PCB印制板检测用夹具的稳定性能;通过压力传感器、控制器与蜂鸣器组成的压力监控系统,可在夹具对PCB印制板进行固定时,监测夹具给PCB印制板所施加的压力大小,使用安全可靠,结构科学合理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能PCB印制板检测用夹具
本技术涉及PCB印制板检测领域,具体为一种新型多功能PCB印制板检测用夹具。
技术介绍
PCB印制板又名印制电路板,也叫印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故称为印刷电路板,PCB印制板的检测需要借助夹具来完成。但是目前市场上PCB印制板检测用的夹具结构复杂,且功能单一,PCB印制板检测用的夹具在使用过程中,由于固定性能较差,使得PCB印制板在检测过程中容易发生脱落,影响PCB印制板的检测进度;在使用夹具对PCB印制板进行固定时,由于无法得知夹具给PCB印制板施加的压力大小,使得PCB印制板在进行固定操作时,容易发生损坏。
技术实现思路
本技术提供一种新型多功能PCB印制板检测用夹具,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型多功能PCB印制板检测用夹具,包括第一夹板,所述第一夹板的前表面开设有第一凹槽,且第一夹板的前表面靠近第一凹槽的下方位置处开设有卡位槽,所述第一夹板的上表面转动连接有第二夹板,所述第二夹板的前表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽的前表面边缘固定安装有限位环,所述限位环的前表面固定安装有压力传感器,所述第二夹板的上表面固定安装有把手,且第二夹板的内部顶端嵌入安装有锁紧装置,所述第二夹板后表面固定安装有蜂鸣器,所述第二夹板的后表面靠近蜂鸣器的一侧位置处固定安装有电控箱,所述电控箱的上表面固定安装有电源开关,所述电控箱的内侧壁固定安装有蓄电池,且电控箱的内侧壁靠近蓄电池的一侧位置处固定安装有S7-200PLC控制器,所述蓄电池的输出端与电源开关的输入端电性连接,所述电源开关的输出端与压力传感器的输入端电性连接,所述压力传感器的输出端与S7-200PLC控制器的输入端电性连接,所述S7-200PLC控制器的输出端与蜂鸣器的输入端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述锁紧装置包括弹簧、第一管套、第二管套、第一限位杆、第一按钮、第一传动杆、第一卡位凸起、第二限位杆、第二按钮、第二传动杆和第二卡位凸起,所述锁紧装置的顶部设置有弹簧,所述弹簧的一侧外部套接有第一管套,且弹簧的另一侧外部套接有第二管套,所述弹簧的一端固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆的一端固定安装有第一按钮,且第一限位杆的下表面固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆的底部一侧固定安装有第一卡位凸起,所述弹簧的另一端固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆的一端固定安装有第二按钮,且第二限位杆的下表面固定连接有第二传动杆,所述第二传动杆的底部一侧固定安装有第二卡位凸起。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一管套的内径大于第二管套的内径,所述第一管套与第二管套的内壁均设置有耐磨层,耐磨层为一种高锰钢材质的构件。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一夹板与第二夹板之间通过合页连接,合页的数量为两个。作为本技术的一种优选技术方案,所述把手的外部套接有防滑套,防滑套为一种橡胶材质的构件。与现有技术相比,本技术的有益效果:1、本技术通过锁紧装置,可提高PCB印制板检测用夹具的稳定性能,避免了因PCB印制板检测用夹具固定性能较差,使得PCB印制板在检测过程中容易发生脱落,影响PCB印制板的检测进度的问题;通过压力传感器、控制器与蜂鸣器组成的压力控制系统,可在夹具对PCB印制板进行固定时,监测夹具给PCB印制板所施加的压力大小,避免了因无法得知夹具给PCB印制板施加的压力大小,使得PCB印制板在进行固定操作时,容易发生损坏的问题,使用安全可靠,结构科学合理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的侧面结构示意图;图3是本技术第二夹板的结构示意图;图4是本技术锁紧装置的结构示意图;图中标号:1、第一夹板;2、第一凹槽;3、卡位槽;4、第二夹板;5、第二凹槽;6、限位环;7、压力传感器;8、把手;9、锁紧装置;91、弹簧;92、第一管套;93、第二管套;94、第一限位杆;95、第一按钮;96、第一传动杆;97、第一卡位凸起;98、第二限位杆;99、第二按钮;910、第二传动杆;911、第二卡位凸起;10、蜂鸣器;11、电控箱;12、电源开关;13、蓄电池;14、S7-200PLC控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-4所示,本技术提供一种技术方案,一种新型多功能PCB印制板检测用夹具,包括第一夹板1,第一夹板1的前表面开设有第一凹槽2,且第一夹板1的前表面靠近第一凹槽2的下方位置处开设有卡位槽3,第一夹板1的上表面转动连接有第二夹板4,第二夹板4的前表面开设有第二凹槽5,第二凹槽5的前表面边缘固定安装有限位环6,限位环6的前表面固定安装有压力传感器7,第二夹板4的上表面固定安装有把手8,且第二夹板4的内部顶端嵌入安装有锁紧装置9,第二夹板4后表面固定安装有蜂鸣器10,第二夹板4的后表面靠近蜂鸣器10的一侧位置处固定安装有电控箱11,电控箱11的上表面固定安装有电源开关12,电控箱11的内侧壁固定安装有蓄电池13,且电控箱11的内侧壁靠近蓄电池13的一侧位置处固定安装有S7-200PLC控制器14,蓄电池13的输出端与电源开关12的输入端电性连接,电源开关12的输出端与压力传感器7的输入端电性连接,压力传感器7的输出端与S7-200PLC控制器14的输入端电性连接,S7-200PLC控制器14的输出端与蜂鸣器10的输入端电性连接。进一步的,锁紧装置9包括弹簧91、第一管套92、第二管套93、第一限位杆94、第一按钮95、第一传动杆96、第一卡位凸起97、第二限位杆98、第二按钮99、第二传动杆910和第二卡位凸起911,锁紧装置9的顶部设置有弹簧91,弹簧91的一侧外部套接有第一管套92,且弹簧91的另一侧外部套接有第二管套93,弹簧91的一端固定连接有第一限位杆94,第一限位杆94的一端固定安装有第一按钮95,且第一限位杆94的下表面固定连接有第一传动杆96,第一传动杆96的底部一侧固定安装有第一卡位凸起97,弹簧91的另一端固定连接有第二限位杆98,第二限位杆98的一端固定安装有第二按钮99,且第二限位杆98的下表面固定连接有第二传动杆910,第二传动杆910的底部一侧固定安装有第二卡位凸起911,为了便于连接第一夹板1与第二夹板4,第一管套92的内径大于第二管套93的内径,第一管套92与第二管套93的内壁均设置有耐磨层,耐磨层为一种高锰钢材质的构件,为了便于弹簧91伸缩,第一夹板1与第二夹板4之间通过合页连接,合页的数量为两个,为了便于转动第二夹板4,把手8的外部套接有防滑套,防滑套为一种橡胶材质的构件,为了便于提高把手8的防滑性能。本技术的工作原理及使用流程:将待检测的PCB印制板放置在第一凹槽2的内部,在合页的作用下,拉动把手8,闭合第二夹板4本文档来自技高网...
一种新型多功能PCB印制板检测用夹具

【技术保护点】
一种新型多功能PCB印制板检测用夹具,包括第一夹板(1),其特征在于:所述第一夹板(1)的前表面开设有第一凹槽(2),且第一夹板(1)的前表面靠近第一凹槽(2)的下方位置处开设有卡位槽(3),所述第一夹板(1)的上表面转动连接有第二夹板(4),所述第二夹板(4)的前表面开设有第二凹槽(5),所述第二凹槽(5)的前表面边缘固定安装有限位环(6),所述限位环(6)的前表面固定安装有压力传感器(7),所述第二夹板(4)的上表面固定安装有把手(8),且第二夹板(4)的内部顶端嵌入安装有锁紧装置(9),所述第二夹板(4)后表面固定安装有蜂鸣器(10),所述第二夹板(4)的后表面靠近蜂鸣器(10)的一侧位置处固定安装有电控箱(11),所述电控箱(11)的上表面固定安装有电源开关(12),所述电控箱(11)的内侧壁固定安装有蓄电池(13),且电控箱(11)的内侧壁靠近蓄电池(13)的一侧位置处固定安装有S7‑200PLC控制器(14),所述蓄电池(13)的输出端与电源开关(12)的输入端电性连接,所述电源开关(12)的输出端与压力传感器(7)的输入端电性连接,所述压力传感器(7)的输出端与S7‑200PLC控制器(14)的输入端电性连接,所述S7‑200PLC控制器(14)的输出端与蜂鸣器(10)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能PCB印制板检测用夹具,包括第一夹板(1),其特征在于:所述第一夹板(1)的前表面开设有第一凹槽(2),且第一夹板(1)的前表面靠近第一凹槽(2)的下方位置处开设有卡位槽(3),所述第一夹板(1)的上表面转动连接有第二夹板(4),所述第二夹板(4)的前表面开设有第二凹槽(5),所述第二凹槽(5)的前表面边缘固定安装有限位环(6),所述限位环(6)的前表面固定安装有压力传感器(7),所述第二夹板(4)的上表面固定安装有把手(8),且第二夹板(4)的内部顶端嵌入安装有锁紧装置(9),所述第二夹板(4)后表面固定安装有蜂鸣器(10),所述第二夹板(4)的后表面靠近蜂鸣器(10)的一侧位置处固定安装有电控箱(11),所述电控箱(11)的上表面固定安装有电源开关(12),所述电控箱(11)的内侧壁固定安装有蓄电池(13),且电控箱(11)的内侧壁靠近蓄电池(13)的一侧位置处固定安装有S7-200PLC控制器(14),所述蓄电池(13)的输出端与电源开关(12)的输入端电性连接,所述电源开关(12)的输出端与压力传感器(7)的输入端电性连接,所述压力传感器(7)的输出端与S7-200PLC控制器(14)的输入端电性连接,所述S7-200PLC控制器(14)的输出端与蜂鸣器(10)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型多功能PCB印制板检测用夹具,其特征在于:所述锁紧装置(9)包括弹簧(91)、第一管套(92)、第二管套(93)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬连军文件杨刚
申请(专利权)人:重庆市远望谷科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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