一种检测订书机装订过程最大压力的装置制造方法及图纸

技术编号:18004195 阅读:54 留言:0更新日期:2018-05-21 05:55
本实用新型专利技术公开了一种检测订书机装订过程最大压力的装置,包括设在箱体可沿丝杆上下运动的活动梁,和依次设在所述的活动梁下端的传感器、套杆和压力杆,及使所述的丝杆产生旋转运动的动力装置,其中,在所述的压力杆的下端可接触范围内的一平面上设有订书机。本装置通过力值曲线的峰值情况,并根据订书机订书过程的压力变化规律,捕捉第三个过程的最大压力,以解决订书机最大压力的检测问题,从而得到一个合适的最大压力。

【技术实现步骤摘要】
一种检测订书机装订过程最大压力的装置
本技术涉及一种检测装置,具体涉及一种检测订书机装订过程最大压力的装置。
技术介绍
印刷厂进行大批量的印刷后,必须经装订才算完成印刷工作。目前,印刷厂通常采用小型订书机进行人工装订,装订时需要使用较大的力,长时间使用后容易使手部疲劳,因此,人工的劳动强度较大;而且在纸张较多的时候,如果没有使用足够大的力,就会导致订书钉无法穿透纸张,需要重新装订,因此,不仅影响装订的效率,还会影响装订的质量,同样,在纸张较少的时候如果用力过大会导致订书钉反穿纸张,导致装订不牢靠,订书钉容易脱落,而且订书钉还会对下方的纸张造成一定的破坏,影响装订的质量。随着科技的发展,自动化程度不断提高,装订也采用自动化装订代替劳动强度较大的人工。订书过程压力并非先行增加,主要分以下三个压力变化过程:第一个过程是将订书机压下;第二个过程是将装订纸张穿透;第三个过程是将钉子和装订纸张压紧。根据不同纸张的厚度,每个过程需要多大的力才合适对自动化装订很重要。普通检测压力的仪器通过判断压力减小为测试结束的条件,只有一个峰值,而实际订书机订书的过程有三个峰值,因此,对装订过程中的三个力的检测就显得非常重要。
技术实现思路
本技术提供一种检测订书机装订过程最大压力的装置,根据订书机订书过程的压力变化规律,捕捉第三个过程的最大压力,以解决订书机最大压力的检测问题。本技术的技术方案如下:一种检测订书机装订过程最大压力的装置,包括设在箱体可沿丝杆上下运动的活动梁,和依次设在所述的活动梁下端的传感器、套杆和压力杆,及使所述的丝杆产生旋转运动的动力装置,其中,在所述的压力杆的下端可接触范围内的一平面上设有订书机。优选为,在箱体的下半部分设有水平板,所述的丝杆设在箱体的两侧且所述的丝杆的上端连于箱体的顶板上,所述的丝杆的下端连于所述的水平板上。优选为,所述的订书机设在所述的水平板上。优选为,所述的动力装置设在所述的水平板与箱体的底板所形成的腔体内。优选为,所述的动力装置包括同步带轮和电机,所述的电机驱动同步带轮带动所述的丝杆旋转运动,使得所述的活动梁沿所述的丝杆上下运动。优选为,在所述的腔体的外侧设有控制机构运行的控制板。优选为,所述的传感器与所述的活动梁紧固,所述的套杆与所述的传感器通过螺钉紧固,所述的压力杆套在所述的套杆用柱头螺钉拧紧。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术的一种检测订书机装订过程最大压力的装置,通过在给订书机的施力方向上设有可上下运动的压力杆,且在压力杆与活动梁之间还设有传感器,将压力杆施加于订书机上的力通过传感器反馈,并得到测试曲线,因此,当设定一个力值时,通过力值曲线的峰值情况,并根据订书机订书过程的压力变化规律,捕捉第三个过程的最大压力,以解决订书机最大压力的检测问题,从而得到一个合适的最大压力。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为本技术的一种检测订书机装订过程最大压力的装置的主视图;图2为本技术的一种检测订书机装订过程最大压力的装置的左视图;图3为本技术装置的测试过程图;图4为应用本技术装置的力值测试图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应该理解,这些实施例仅用于说明本技术,而不用于限定本技术的保护范围。在实际应用中本领域技术人员根据本技术做出的改进和调整,仍属于本技术的保护范围。为了更好的说明本技术,下方结合附图对本技术进行详细的描述。如图1~2所示,本技术的一种检测订书机装订过程最大压力的装置,包括设在箱体1可沿丝杆2上下运动的活动梁3,和依次设在所述的活动梁3下端的传感器4、套杆5和压力杆6,及使所述的丝杆2产生旋转运动的动力装置,其中,在所述的压力杆6的下端可接触范围内的一平面上设有订书机7,因此,当设定一个固定力值时,动力装置将动力传递于丝杆2,使得活动梁3沿丝杆2上下运动,压力杆6也随之上下运动,将力施加给订书机7,完成测试过程。在本技术的另一实施例中,在箱体1的下半部分设有水平板8,所述的丝杆2设在箱体1的两侧且所述的丝杆2的上端连于箱体1的顶板101上,所述的丝杆2的下端连于所述的水平板8上。进一步,所述的订书机7设在所述的水平板8上。所述的动力装置设在所述的水平板8与箱体1的底板102所形成的腔体内。在本技术的又一实施例中,所述的动力装置包括同步带轮9和电机10,所述的电机10驱动同步带轮9带动所述的丝杆2旋转运动,使得所述的活动梁3沿所述的丝杆2上下运动。此外,在所述的腔体的外侧设有控制机构运行的控制板11,包括力值的设定等。进一步,本技术依次设在所述的活动梁3下端的传感器4、套杆5和压力杆6可通过以下方式实现连接:所述的传感器4与所述的活动梁3紧固,所述的套杆5与所述的传感器4通过螺钉紧固,所述的压力杆7套在所述的套杆5用柱头螺钉拧紧。本技术的一种检测订书机装订过程最大压力的装置,其测试过程:如图3所示,先设定一个的力值,然后按下“测试”键,自动测试,测试过程时间很短,但在这极短的时间内订书机要做三个动作,先将订书机压下,订书针随着也被压下,有一个力值小波峰,随着压力的增加,纸张被钉透,出现第二个小波峰,最后是将订书针压弯,出现第三个波峰,这三个波峰出现后,测试不会自动停止,当压力达到这个设定值,自动结束测试,具体还将其应用某一装订过程最大压力的检测,得到力值曲线如图4所示。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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一种检测订书机装订过程最大压力的装置

【技术保护点】
一种检测订书机装订过程最大压力的装置,其特征在于,包括设在箱体可沿丝杆上下运动的活动梁,和依次设在所述的活动梁下端的传感器、套杆和压力杆,及使所述的丝杆产生旋转运动的动力装置,其中,在所述的压力杆的下端可接触范围内的一平面上设有订书机。

【技术特征摘要】
1.一种检测订书机装订过程最大压力的装置,其特征在于,包括设在箱体可沿丝杆上下运动的活动梁,和依次设在所述的活动梁下端的传感器、套杆和压力杆,及使所述的丝杆产生旋转运动的动力装置,其中,在所述的压力杆的下端可接触范围内的一平面上设有订书机。2.根据权利要求1所述的检测订书机装订过程最大压力的装置,其特征在于,在箱体的下半部分设有水平板,所述的丝杆设在箱体的两侧且所述的丝杆的上端连于箱体的顶板上,所述的丝杆的下端连于所述的水平板上。3.根据权利要求2所述的检测订书机装订过程最大压力的装置,其特征在于,所述的订书机设在所述的水平板上。4.根据权利要求2或3所述的检测订书机装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈正澍康峰艾银国李效殿牟丽华
申请(专利权)人:杭州品享科技有限公司湖南省产商品质量监督检验研究院
类型:新型
国别省市:浙江,33

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