人字闸门的顶枢拉杆及其施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种人字闸门的顶枢拉杆，包括柄部，所述柄部上贯穿设置有半径为65mm的轴孔，所述柄部的外周缘半径为125mm，所述柄部半径方向横向延伸有连接部，所述连接部和柄部的连接处相切，所述连接部远离柄部的一端设置有圆柱形的螺纹段。借助连接部来缓冲和弥散柄部受到的拉扯力。

The top pivot rod of the sluice gate and its construction technology

The invention discloses a top pivot rod of a sluice gate, including a handle. The handle section is penetrated with an axis hole with a radius of 65mm, the radius of the outer edge of the handle is 125mm, the radius direction of the handle is transversely extended with a connecting part, and the connection part of the connecting part and the handle is tangent, and the connection part is far from one end of the handle. A cylindrical threaded section is set. The pulling force of the handle is buffered and dispersed by the connecting part.

【技术实现步骤摘要】
人字闸门的顶枢拉杆及其施工工艺
本专利技术涉及机械加工
，更具体地说，它涉及一种人字闸门的顶枢拉杆及其施工工艺。
技术介绍
船闸人字门长期工作在低速重载的工况条件下，在船闸开启闭运转过程中，由于受到涌浪、动水载荷、水流冲击和水体内一些微生物、漂浮物的影响而引发门体振动及门体上下小形变位移量的频繁跳动，对人字门造成不可逆损伤。船闸闸门顶枢拉杆是主要受力部件，对船闸的运行安全起着十分重要的作用，因此对拉杆的加工尺寸非常关键。常用对拉杆的外形加工采用的是插床或数控火焰切割工艺，采用插床效率低且粗糙度达不到要求，采用数控火焰切割工艺热影响区较大，割缝也不整齐，且精度达不到要求，缩短拉杆的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的一个目的在于提供一种人字闸门的顶枢拉杆，具有使用寿命长的效果。为实现上述技术目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种人字闸门的顶枢拉杆，包括柄部，所述柄部上贯穿设置有半径为65mm的轴孔，所述柄部的外周缘半径为125mm，所述柄部半径方向横向延伸有连接部，所述连接部和柄部的连接处相切，所述连接部远离柄部的一端设置有圆柱形的螺纹段。通过采用上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人字闸门的顶枢拉杆，其特征在于：包括柄部(1)，所述柄部(1)上贯穿设置有半径为65mm的轴孔(11)，所述柄部(1)的外周缘半径为125mm，所述柄部(1)半径方向横向延伸有连接部(2)，所述连接部(2)和柄部(1)的连接处相切，所述连接部(2)远离柄部(1)的一端设置有圆柱形的螺纹段(3)。

【技术特征摘要】
1.一种人字闸门的顶枢拉杆，其特征在于：包括柄部(1)，所述柄部(1)上贯穿设置有半径为65mm的轴孔(11)，所述柄部(1)的外周缘半径为125mm，所述柄部(1)半径方向横向延伸有连接部(2)，所述连接部(2)和柄部(1)的连接处相切，所述连接部(2)远离柄部(1)的一端设置有圆柱形的螺纹段(3)。2.根据权利要求1所述的人字闸门的顶枢拉杆，其特征在于：所述螺纹段(3)的半径为60mm，所述螺纹段(3)和连接部(2)之间设置有半径为60mm的退刀槽(31)，所述退刀槽(31)的长度为15mm。3.根据权利要求2所述的人字闸门的顶枢拉杆，其特征在于：所述退刀槽(31)外设置有四个位于每个连接部(2)端角下方的固定柱(4)，所述固定柱(4)的顶端设置有贴合连接部(2)的电阻应变片(42)，所述固定柱(4)内设置有与电阻应变片(42)电连接的电池(43)、无线通信模块(44)和控制器(45)。4.根据权利要求3所述的人字闸门的顶枢拉杆，其特征在于：所述退刀槽(31)外设置有抱箍(41)，所述固定柱(4)和抱箍(41)固定连接。5.根据权利要求4所述的人字闸门的顶枢拉杆，其特征在于：所述固定柱(4)顶端设置有环绕电阻应变片(42)的橡胶圈(46)，所述橡胶圈(46)紧密贴合连接部(2)。6.一种用于上述权利要求1-5中任一项所述的人字闸门的顶枢拉杆的施工工艺，其特征在于：包括如下步骤，S1：下料，原料为40Cr圆钢，借助锯床将原料切成数段待加工件；S2：锻造，根据预先设计的毛坯几何尺寸、加工余量，采用自由锻造的方式将待加工件加工成毛坯，并对毛坯进行探伤检查；S3：粗车，以螺纹段(3)外圆为基准，将毛坯校调装夹到位，车螺纹段(3)的端面，打顶针孔，粗车螺纹段(3)的外圆至Φ145mm，螺纹段(3)的长度为300mm；S4：粗刨，以已车螺纹段(3)的母线为基准线，校调拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：江苏百崮钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32