一种高变形量的可变式防过热电缆制造技术

技术编号:17996944 阅读:76 留言:0更新日期:2018-05-19 13:53
本发明专利技术公开了一种高变形量的可变式防过热电缆,包括:缆芯以及依次包覆在缆芯外周的绕包层、屏蔽层、内护套和外护套,其中:外护套上设有沿其长度方向直线延伸凹槽,凹槽内设有活动块,且活动块与凹槽的底壁固定;外护套的内周面与内护套的外周面之间具有环腔,环腔内设有变形体,变形体由热膨胀材料而成,且变形体的两侧分别设有第一限位板、第二限位板。本发明专利技术可以根据其内部热量的变化,使其外部结构自动做出相应改变,以使其加快散热,且结构布局合理。

【技术实现步骤摘要】
一种高变形量的可变式防过热电缆
本专利技术涉及电缆
,尤其涉及一种高变形量的可变式防过热电缆。
技术介绍
电力电缆通过一定负载电流时,一定会发热的,随着负载电流的增大,电缆表面温度就越高,如果不及时处理,后果不堪设想。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出一种高变形量的可变式防过热电缆,使其可以根据内部热量的变化,对其结构自动做出相应改变,以在其过热时加快其散热。本专利技术提出了一种高变形量的可变式防过热电缆,包括:缆芯以及依次包覆在缆芯外周的绕包层、屏蔽层、内护套和外护套,其中:外护套由弹性材料制作而成,外护套上设有多个周向均布并沿其长度方向直线延伸凹槽;凹槽由外护套的侧壁向缆芯方向凹陷形成,凹槽内设有与其同向延伸的活动块,且活动块靠近凹槽槽底的一侧与凹槽的底壁固定;外护套的内周面与内护套的外周面之间预留有间距以形成环腔,环腔内且位于任意一个凹槽靠近内护套的一侧均设有与活动块同向延伸的变形体;变形体由热膨胀材料而成,且变形体延伸方向的两侧分别设有第一限位板、第二限位板;第一限位板、第二限位板由硬质材料制作而成,且二者相互靠近的一侧均与变形体贴靠,二者靠近内护套的一侧均与内护套固定。优选地,内护套由硬质材料制作而成。优选地,环腔内且位于任意相邻的两个变形体之间均设有支撑体;支撑体的一侧与内护套固定,其远离内护套的一侧与外护套固定。优选地,支撑体由热收缩材料制作而成。本专利技术中,通过在外护套上设置凹槽,在凹槽内设置活动块,在外护套与内护套之间设置变形体,并使活动块与凹槽的底壁固定,使变形体由热膨胀材料而成,且变形体的一侧与内护套固定,其另一侧与凹槽的底面固定。使用中,当电缆温度超过预定值时,变形体受热膨胀以推动凹槽的底面向外凸起,以增大电缆散热面积,同时外凸的凹槽推动其内部的活动块向外移动,以利用径向移动的活动块将该电缆周围的其他电缆线向一侧推移,以保证该电缆外周具有一定的通风空间。同时,通过在变形体的两侧设置第一限位板、第二限位板,以利用第一限位板、第二限位板相互配合对变形体进行周向限位,以使变形体在受热膨胀时只能径向伸展,以增强活动块的移动量,提高其伸展量的有效利用率。综上所述,本专利技术提出的一种高变形量的可变式防过热电缆,可以根据其内部热量的变化,使其外部结构自动做出相应改变,以使其加快散热,且结构布局合理。附图说明图1为本专利技术提出的一种高变形量的可变式防过热电缆的断面图。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1所示,图1为本专利技术提出的一种高变形量的可变式防过热电缆的断面图。参照图1,本专利技术实施例提出的一种高变形量的可变式防过热电缆,包括:缆芯1以及依次包覆在缆芯1外周的绕包层2、屏蔽层3、内护套4和外护套5,其中:外护套5由弹性材料制作而成,以使外护套5具有良好的弹性性能。外护套5上设有多个周向均布并沿其长度方向直线延伸凹槽;凹槽由外护套5的侧壁向缆芯1方向凹陷形成,凹槽内设有与其同向延伸的活动块6,且活动块6靠近凹槽槽底的一侧与凹槽的底壁固定;外护套5的内周面与内护套4的外周面之间预留有间距以形成环腔,环腔内且位于任意一个凹槽靠近内护套4的一侧均设有与活动块6同向延伸的变形体7;变形体7由热膨胀材料而成,且变形体7延伸方向的两侧分别设有第一限位板9、第二限位板10;第一限位板9、第二限位板10由硬质材料制作而成,且二者相互靠近的一侧均与变形体7贴靠,二者靠近内护套4的一侧均与内护套4固定。本专利技术是这样工作的:通过在外护套5上设置凹槽,在凹槽内设置活动块6,在外护套5与内护套4之间设置变形体7,并使活动块6与凹槽的底壁固定,使变形体7由热膨胀材料而成,且变形体7的一侧与内护套4固定,其另一侧与凹槽的底面固定。使用中,当电缆温度超过预定值时,变形体7受热膨胀以推动凹槽的底面向外凸起,以增大电缆散热面积,同时外凸的凹槽推动其内部的活动块6向外移动,以利用径向移动的活动块6将该电缆周围的其他电缆线向一侧推移,以保证该电缆外周具有一定的通风空间。此外,通过在变形体7的两侧设置第一限位板9、第二限位板10,以利用第一限位板9、第二限位板10相互配合对变形体7进行周向限位,以使变形体7在受热膨胀时只能径向伸展,以增强活动块6的移动量,提高其伸展量的有效利用率。由上可知,本专利技术提出的一种高变形量的可变式防过热电缆,可以根据其内部热量的变化,使其外部结构自动做出相应改变,以使其加快散热,且结构布局合理。此外,本实施例中,内护套4由硬质材料制作而成,以使内护套4具有良好的结构稳定性,不易变形。使得变形体7受热时,只能向内护套4的外侧伸缩,以进一步提高对变形体7热伸缩量的有效利用率。本实施例中,环腔内且位于任意相邻的两个变形体7之间均设有支撑体8;支撑体8的一侧与内护套4固定,其远离内护套4的一侧与外护套5固定。且本实施例中,支撑体8由热收缩材料制作而成,当电缆温度超过预定值时,支撑体8受热收缩拉动外护套5与向内护套4方向弹变,从而在外护套5的外周面形成若干个周向均布并沿电缆长度方向延伸的通道,以利用形成的通道通风散热,以进一步加快电缆的降温速度。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种高变形量的可变式防过热电缆

【技术保护点】
一种高变形量的可变式防过热电缆,其特征在于,包括:缆芯(1)以及依次包覆在缆芯(1)外周的绕包层(2)、屏蔽层(3)、内护套(4)和外护套(5),其中:外护套(5)由弹性材料制作而成,外护套(5)上设有多个周向均布并沿其长度方向直线延伸凹槽;凹槽由外护套(5)的侧壁向缆芯(1)方向凹陷形成,凹槽内设有与其同向延伸的活动块(6),且活动块(6)靠近凹槽槽底的一侧与凹槽的底壁固定;外护套(5)的内周面与内护套(4)的外周面之间预留有间距以形成环腔,环腔内且位于任意一个凹槽靠近内护套(4)的一侧均设有与活动块(6)同向延伸的变形体(7);变形体(7)由热膨胀材料而成,且变形体(7)延伸方向的两侧分别设有第一限位板(9)、第二限位板(10);第一限位板(9)、第二限位板(10)由硬质材料制作而成,且二者相互靠近的一侧均与变形体(7)贴靠,二者靠近内护套(4)的一侧均与内护套(4)固定。

【技术特征摘要】
1.一种高变形量的可变式防过热电缆,其特征在于,包括:缆芯(1)以及依次包覆在缆芯(1)外周的绕包层(2)、屏蔽层(3)、内护套(4)和外护套(5),其中:外护套(5)由弹性材料制作而成,外护套(5)上设有多个周向均布并沿其长度方向直线延伸凹槽;凹槽由外护套(5)的侧壁向缆芯(1)方向凹陷形成,凹槽内设有与其同向延伸的活动块(6),且活动块(6)靠近凹槽槽底的一侧与凹槽的底壁固定;外护套(5)的内周面与内护套(4)的外周面之间预留有间距以形成环腔,环腔内且位于任意一个凹槽靠近内护套(4)的一侧均设有与活动块(6)同向延伸的变形体(7);变形体(7)由热膨胀材料而成,且变形体(7)延伸方向的...

【专利技术属性】
技术研发人员:万俊生周本富
申请(专利权)人:安徽瑞侃电缆科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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