一种定子铁心的固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定子铁心的固定结构，其特征在于，包括定子铁心本体和两分别设置在所述定子铁心本体轴向两端的定子压圈，所述定子铁心本体包括多个依次叠加的定子冲片，在每一所述定子冲片的外圆边缘位置均设置有槽体，在多个依次叠加的所述定子冲片的相应所述槽体内设置有拉板，所述拉板的两端分别与所述定子压圈紧固连接，通过所述拉板拉紧多个依次叠加的所述定子冲片。在每一所述定子压圈的顶部靠近所述定子冲片的位置均设置有凹槽，所述拉板的两端分别焊接在所述凹槽内，所述拉板的中部在保压状态下紧固设置在各所述定子冲片的相应所述槽体内。本实用新型专利技术可靠性高且适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁心的固定结构
本技术涉及一种定子铁心的固定结构，属于电机零部件

技术介绍
电机的定子铁心叠压好后，需要在保压装态下轴向固定。现有技术中，定子铁心的轴向固定方式通常有两种(如图1、图2所示)。如图1所示，定子铁心固定的第一种方式：在定子冲片1上冲燕尾槽2，定子铁心叠压好后，接着将扣片3预弯成形，并放入定子铁心的燕尾槽2内，施加压力，从而使扣片3在燕尾槽2内变形涨紧，在保压状态下，将扣片3的两端面折弯扣紧定子铁心。但是，第一种方式存在的主要问题是：由于扣片3不仅需要预弯成形，而且需要专用的预变模具，因此成本较高；由于扣片3的厚度一般需要控制在1.5～2mm(毫米)，因此对于较长的定子铁心，将会存在强度问题；对于需要用定子压圈4端面定位的结构不适用；由于整个过程工序较多，因此工序成本高。如图2所示，定子铁心固定的第二种方式：在定子冲片1上冲焊缝槽5，定子铁心叠压好后，需要采用TIG焊6(TungstenInertGasWelding，非熔化极惰性气体钨极保护焊)将位于焊缝槽5内的冲片1和两端定子压圈4熔融焊接。但是，第二种方式存在的主要问题是：容易产生焊接变形；定子压圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子铁心的固定结构，其特征在于，包括定子铁心本体和两分别设置在所述定子铁心本体轴向两端的定子压圈，所述定子铁心本体包括多个依次叠加的定子冲片，在每一所述定子冲片的外圆边缘位置均设置有槽体，在多个依次叠加的所述定子冲片的相应所述槽体内设置有拉板，所述拉板的两端分别与所述定子压圈紧固连接，通过所述拉板拉紧多个依次叠加的所述定子冲片。

【技术特征摘要】
1.一种定子铁心的固定结构，其特征在于，包括定子铁心本体和两分别设置在所述定子铁心本体轴向两端的定子压圈，所述定子铁心本体包括多个依次叠加的定子冲片，在每一所述定子冲片的外圆边缘位置均设置有槽体，在多个依次叠加的所述定子冲片的相应所述槽体内设置有拉板，所述拉板的两端分别与所述定子压圈紧固连接，通过所述拉板拉紧多个依次叠加的所述定子冲片。2.根据权利要求1所述的一种定子铁心的固定结构，其特征在于，在每一所述定子压圈的顶部靠近所述定子冲片的位置均设置有凹槽，所述拉板的两端分别焊接在所述凹槽内，所述拉板的中部在保压状态下紧固设置在各所述定子冲片的相应所述槽体内。3.根据权利要求2所述的一种定子铁心的固定结构，其特征在于，所述拉板的中部嵌设在各所述定子冲片的相应槽体内，所述拉板的厚度与各所述槽体的深度相配合。4.根据权利要求2所述的一种定子铁心的固定结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春秀，何思源，李坤，辛本雨，冯守智，盛振强，王健，李伟业，刘雄，史俊旭，
申请(专利权)人：中车株洲电力机车研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43