美缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了美缝机，涉及家居建材领域。美缝机，包括万能型材，所述万能型材的顶部滑槽上方设置同步轮，所述同步轮上设置同步带，所述同步带端部位于万能型材的顶部滑槽内且与万能型材固定连接，所述同步轮两侧设置压轮，所述压轮内设置第一连接杆，所述第一连接杆与压轮转动连接，万能型材两侧设置第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均与万能型材滑动连接，所述第一挡板远离万能型材一侧设置挡板滑动装置和缝隙除尘装置，所述第二挡板远离万能型材一侧设置打磨装置和注剂装置。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术成本低，重量轻，体积小，结构简单，能够扩大美缝的直线范围，便于携带和移动。

Seaming machine

The utility model discloses a sewing machine, which relates to the field of household building materials. A sewing machine consists of a universal profile. A synchronous wheel is arranged above the top slide of the universal profile. The synchronizing belt is arranged on the synchronous wheel. The end part of the synchronous belt is located in the top slideway of the universal profile and is fixed to the universal profile. The pressure wheel is arranged on both sides of the synchronous wheel, and the first connecting rod is arranged in the pressure wheel. The first connecting rod is connected with the press wheel, the first baffle and the second baffle are arranged on both sides of the universal section. The first baffle and the second baffle are all slid connected with the universal profile. The first baffle is far away from the omnipotence section, and the baffle slider and the gap dust removal device are set away from one side of the universal profile, and the second baffle is set far away from the one side of the universal profile. Grinding device and injection device. The utility model has the advantages that the utility model has the advantages of low cost, light weight, small volume and simple structure, and can expand the linear range of the seams, and be convenient to carry and move.

【技术实现步骤摘要】
美缝机
本技术主要涉及家居建材领域，具体是美缝机。
技术介绍
瓷砖贴在建筑物表面后，由于瓷砖自身存在热胀冷缩的物理特性，故需要在相邻的两块瓷砖之间留有缝隙。为了防止缝隙由白变黑、滋生细菌、产生异味，需要在瓷砖的缝隙之间填充瓷砖美缝剂，对瓷砖缝隙进行美缝处理，现有技术中，出现了一种全自动智能美缝机，智能化程度高，美缝效果稳定，实用性强。但是这种美缝机成本高，结构复杂，体积大，使用范围有限，携带和移动困难。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了美缝机，它成本低，重量轻，体积小，结构简单，能够扩大美缝的直线范围，便于携带和移动。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：美缝机，包括万能型材，所述万能型材的顶部滑槽上方设置同步轮，所述同步轮上设置同步带，所述同步带端部位于万能型材的顶部滑槽内且与万能型材固定连接，所述同步轮两侧设置压轮，所述压轮内设置第一连接杆，所述第一连接杆与压轮转动连接，万能型材两侧设置第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均与万能型材滑动连接，所述第一连接杆两端均与第一挡板和第二挡板固定连接，所述第一挡板远离万能型材一侧设置挡板滑动装置和缝隙除尘装置，所述第二挡板远离万能型材一侧设置打磨装置和注剂装置。所述万能型材与第二挡板处设置延时装置，所述延时装置与注剂装置相适应。所述延时装置包括调节板和弹簧调节装置，所述调节板与万能型材固定连接，所述第二挡板上设置缺口，所述缺口与调节板相适应，所述弹簧调节装置包括弹簧，所述弹簧顶端与第二挡板连接，所述弹簧底端与注剂装置相连接，所述注剂装置与第二挡板之间铰接，所述注剂装置上设置凸起，所述注剂装置远离第二挡板一侧设置滑动板，所述滑动板与第二挡板固定连接，所述滑动板上设置弧形孔，所述凸起位于弧形孔内，所述凸起与滑动板之间通过弧形孔滑动连接，所述注剂装置靠近第二挡板一侧设置调节杆，所述调节杆(与调节板相适应。所述打磨装置为角磨机。所述注剂装置为电动胶枪，所述电动胶枪一侧设置抹胶刀。所述电动胶枪上设置夹具，所述电动胶枪通过夹具与第二挡板铰接。所述挡板滑动装置包括电机，所述电机的输出轴与同步带相连接。所述缝隙除尘装置包括吸尘器，所述吸尘器上设置吸尘管，所述吸尘管远离吸尘器一端的位置与打磨装置的位置相适应。所述角磨机与第二挡板铰接，所述角磨机上设置弹簧调节装置，所述弹簧顶端设置垫块，所述垫块上设置螺杆，所述螺杆上设置螺母，所述螺杆上套设调节框，所述调节框位于垫块与螺母之间。所述万能型材的底部滑槽内设置滚轮，所述滚轮内设置第二连接杆，所述第二连接杆与滚轮转动连接，所述第二连接杆两端分别与第一挡板和第二挡板固定连接。对比现有技术，本技术的有益效果是：1、本技术成本低，重量轻，体积小，结构简单，万能型材能够根据实际情况进行延长，便于携带和移动。2、延时装置的设置，在降低本技术成本和体积、便于携带的同时，提高了美缝效果。3、弹簧调节装置、调节杆与调节板相互配合，在打磨装置和缝隙除尘装置对缝隙进行处理后，再由注剂装置注入美缝剂，节省人力，提高美缝效果。4、采用电动胶枪注剂，方便快捷，再加上与抹胶刀相互配合，进一步提高了本技术的美缝效果。5、夹具的设置，便于拆卸和组装电动胶枪，提高了本技术的便携性。6、本技术采用电机带动同步轮转动，进而实现第一挡板、第二挡板的移动，使用方便，占用空间小。7、吸尘器与吸尘管相互配合，对打磨装置磨下来的缝隙物进行吸附，方便有效，吸附效果好。8、调节框和螺杆螺母相互配合，能够对弹簧进行调节，从而调节打磨装置的打磨深度以及注剂装置距离地面的位置，从而提高了本技术的灵活性。9、滚轮和第二连接杆的设置，提高了第一挡板和第二挡板滑动的稳定性。附图说明附图1是本技术主视图结构示意图；附图2是本技术俯视图结构示意图；附图3是本技术I部放大图；附图4是本技术万能型材结构示意图。附图中所示标号：1、万能型材；2、同步轮；3、同步带；4、压轮；5、第一连接杆；6、第一挡板；7、第二挡板；8、调节板；9、弹簧；10、凸起；11、滑动板；12、弧形孔；13、调节杆；14、角磨机；15、电动胶枪；16、抹胶刀；17、夹具；18、电机；19、吸尘器；20、吸尘管；21、垫块；22、螺杆；23、螺母；24、调节框；25、滚轮；26、第二连接杆。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。美缝机，包括万能型材1，如附图4所示，万能型材的4个侧面均设有滑槽，便于与其他部件连接，能够拼接延长，为现有型材。所述万能型材1的顶部滑槽上方设置同步轮2，所述同步轮2上设置同步带3，所述同步带3端部位于万能型材1的顶部滑槽内且与万能型材1固定连接，所述同步轮2两侧设置压轮4，同步带为软带，与同步轮相互配合，便于拆装，减轻质量，提高了本技术的便携性。所述压轮4内设置第一连接杆5，所述第一连接杆5与压轮4转动连接，万能型材1两侧设置第一挡板6和第二挡板7，所述第一挡板6和第二挡板7均与万能型材1滑动连接，所述第一连接杆5两端均与第一挡板6和第二挡板7固定连接，所述第一挡板6远离万能型材1一侧设置挡板滑动装置和缝隙除尘装置，所述第二挡板7远离万能型材1一侧设置打磨装置和注剂装置。本技术成本低，重量轻，体积小，结构简单，万能型材能够根据实际情况进行延长，便于携带和移动。为了提高美缝效果和使用的便捷性，所述万能型材1与第二挡板7处设置延时装置，所述延时装置与注剂装置相适应。延时装置的设置，在降低本技术成本和体积、便于携带的同时，提高了美缝效果。为了提高美缝效果，节省人力，所述延时装置包括调节板8和弹簧调节装置，所述调节板8与万能型材1固定连接，所述第二挡板7上设置缺口，如附图1所示，所述缺口与调节板8相适应，所述弹簧调节装置包括弹簧9，所述弹簧9顶端与第二挡板7连接，所述弹簧9底端与注剂装置相连接，所述注剂装置与第二挡板7之间铰接，所述注剂装置上设置凸起10，所述注剂装置远离第二挡板7一侧设置滑动板11，所述滑动板11与第二挡板7固定连接，所述滑动板11上设置弧形孔12，所述凸起10位于弧形孔12内，所述凸起10与滑动板11之间通过弧形孔12滑动连接，所述注剂装置靠近第二挡板7一侧设置调节杆13，所述调节杆13与调节板8相适应。如附图1和附图2所示，在使用时，调节杆位于调节板上，将注剂装置的位置进行抬高。当打磨装置往前对地砖缝隙进行打磨时，注剂装置也往前移动，调节杆与调节板上滑动然后落下，注剂装置对打磨吸附后的地缝进行注剂。弹簧调节装置、调节杆与调节板相互配合，在打磨装置和缝隙除尘装置对缝隙进行处理后，再由注剂装置注入美缝剂，节省人力，提高了工作效率和美缝效果。为了提高本技术的灵活性，所述打磨装置为角磨机14，所述角磨机14与第二挡板7铰接，所述角磨机14上设置弹簧调节装置和调节杆13，所述弹簧调节装置、调节杆13均与调节板8相适应。如附图1和附图2所示，打磨装置和注剂装置上的弹簧调本文档来自技高网...

【技术保护点】
美缝机，包括万能型材(1)，其特征在于：所述万能型材(1)的顶部滑槽上方设置同步轮(2)，所述同步轮(2)上设置同步带(3)，所述同步带(3)端部位于万能型材(1)的顶部滑槽内且与万能型材(1)固定连接，所述同步轮(2)两侧设置压轮(4)，所述压轮(4)内设置第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)与压轮(4)转动连接，万能型材(1)两侧设置第一挡板(6)和第二挡板(7)，所述第一挡板(6)和第二挡板(7)均与万能型材(1)滑动连接，所述第一连接杆(5)两端均与第一挡板(6)和第二挡板(7)固定连接，所述第一挡板(6)远离万能型材(1)一侧设置挡板滑动装置和缝隙除尘装置，所述第二挡板(7)远离万能型材(1)一侧设置打磨装置和注剂装置。

【技术特征摘要】
1.美缝机，包括万能型材(1)，其特征在于：所述万能型材(1)的顶部滑槽上方设置同步轮(2)，所述同步轮(2)上设置同步带(3)，所述同步带(3)端部位于万能型材(1)的顶部滑槽内且与万能型材(1)固定连接，所述同步轮(2)两侧设置压轮(4)，所述压轮(4)内设置第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)与压轮(4)转动连接，万能型材(1)两侧设置第一挡板(6)和第二挡板(7)，所述第一挡板(6)和第二挡板(7)均与万能型材(1)滑动连接，所述第一连接杆(5)两端均与第一挡板(6)和第二挡板(7)固定连接，所述第一挡板(6)远离万能型材(1)一侧设置挡板滑动装置和缝隙除尘装置，所述第二挡板(7)远离万能型材(1)一侧设置打磨装置和注剂装置。2.根据权利要求1所述的美缝机，其特征在于：所述万能型材(1)与第二挡板(7)处设置延时装置，所述延时装置与注剂装置相适应。3.根据权利要求2所述的美缝机，其特征在于：所述延时装置包括调节板(8)和弹簧调节装置，所述调节板(8)与万能型材(1)固定连接，所述第二挡板(7)上设置缺口，所述缺口与调节板(8)相适应，所述弹簧调节装置包括弹簧(9)，所述弹簧(9)顶端与第二挡板(7)连接，所述弹簧(9)底端与注剂装置相连接，所述注剂装置与第二挡板(7)之间铰接，所述注剂装置上设置凸起(10)，所述注剂装置远离第二挡板(7)一侧设置滑动板(11)，所述滑动板(11)与第二挡板(7)固定连接，所述滑动板(11)上设置弧形孔(12)，所述凸起(10)位于弧形孔(12)内，所述凸起(10)与滑动板(11)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鹏，
申请(专利权)人：董鹏，
类型：新型
国别省市：山东,37