高塑性钛薄板的制造方法技术

本发明专利技术涉及钛板的制造方法，尤其是厚度为０．４ｍｍ－０．８ｍｍ的高塑性钛薄板的制造方法，实施制造方法过程中用的海绵钛中铁、氧、氮三种元素在海绵钛中的含量为：Ｆｅ≤０．１５％，Ｏ≤０．１５％，Ｎ≤０．０３％，轧制采用的是多向轧制，退火温度为７００－８００摄氏度，时间为９０－１８０分钟。采用上述制造方法制造的钛薄板的杯突值达到１０－１２ｍｍ，塑性显著增强，满足了舰船行业中板式换热器用钛板（ＧＢ／Ｔ１４８４５－９３）等高塑性钛薄板使用领域的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛板制造领域，尤其是厚度为0.4mm-0.8mm的。
技术介绍
目前在钛板制造领域中，钛板制造的主要常规工艺流程为将海绵钛熔锭→开胚→轧制→退火→酸碱洗→成品，其中轧制→退火步骤重复进行4至5次再进入下一步骤。海绵钛要求符合《钛及钛合金牌号和化学成分及成分允许偏差》(GB/T3620-94)，轧制采用的是轧制面不变的单向轧制，退火温度为650-700度，时间为60分钟。但是按上述工艺流程制造的厚度为0.4mm-0.8mm的钛薄板的塑性较差，无法满足舰船行业中板式换热器用钛板(GB/T14845-93)等高塑性钛薄板使用领域内的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的是提供一种钛板的制造方法，尤其是厚度为0.4mm-0.8mm。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是选用的海绵钛，在符合(GB/T3620-94)时，海绵钛中的铁、氧、氮三种元素，按重量百分比计算含量为Fe≤0.15％；O≤0.15％；N≤0.03％。其中铁、氧、氮三种元素的最佳含量为Fe≤0.07％，O≤0.07％，N≤0.03％。在轧制中采用的是多向轧制，即每轧制一次就将轧制面的垂直面调整为轧制面再本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛板的制造方法，尤其是厚度为０．４ｍｍ－０．８ｍｍ的高塑性钛薄板的制造方法，其特征在于，海绵钛含有的铁、氧、氮三种元素，按重量百分比计算含量为：Ｆｅ≤０．１５％；Ｏ≤０．１５％；Ｎ≤０．０３％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张金波，郑杰，
申请(专利权)人：宝鸡市嘉诚稀有金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]