灌装装置及灌装系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种灌装装置及灌装系统，该灌装装置包括第一导流座、物料存储部件、物料抽压部件、第一封闭件、第一动力部件、第二导流座、第二封闭件和第二动力部件。通过使用第二封闭件同时封闭第二开孔和第四通道口，使用物料抽压部件抽取灌装桶内的物料，以致灌装桶内的物料流经第一导流通道而进入物料存储部件，通过使用第一封闭件同时封闭第一开孔和第二通道口，使用物料抽压部件推压物料存储部件内的物料，以致物料存储部件内的物料流经第二导流通道而进入灌装容器，由于灌装装置可以重复上述过程从灌装桶内抽取物料，并且可以反复将物料灌装至灌装容器中，直至满足灌装容器所需的物料量，故灌装装置具有扩大灌装量的技术效果。

Filling and filling system

The utility model provides a filling device and a filling system. The filling device includes a first diversion seat, a material storage unit, a material pumping unit, a first seal, a first power component, a second guide seat, a second sealing part and a second power component. By using second sealing parts to seal the second openings and fourth channels at the same time, the material in the filling barrel is extracted by the material pumping unit, so that the material in the filling barrel flows through the first diversion channel and enters the material storage unit, and the first opening and the second channel mouth are closed by using the first sealing part, and the material is pumped. The part pushes and presses the material in the material storage component so that the material in the material storage unit flows through the second diversion channel and enters the filling container. Because the filling device can repeat the process to extract the material from the filling barrel, and can repeatedly fill the material into the filling container until the amount of material required for the filling container is met. Therefore, the filling device has the technical effect of enlarging filling volume.

【技术实现步骤摘要】
灌装装置及灌装系统
本技术涉及灌装机械
，特别是涉及灌装装置及灌装系统。
技术介绍
灌装系统广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他行业，可灌装各种液体、膏体类产品。传统的灌装系统在灌装物料时，灌装系统旋转一周，只能从灌装桶中抽取一定量的物料至灌装容器中，难以扩大灌装量。
技术实现思路
基于此，有必要针对灌装系统难以扩大灌装量的问题，提供一种改进的灌装装置及灌装系统。一种灌装装置，用于灌装系统，所述灌装系统包括灌装桶，所述灌装装置包括：第一导流座，所述第一导流座内开设有第一导流通道，所述第一导流通道包括第一通道口和第二通道口，所述第一通道口与所述灌装桶的出口连通，用于接收来自所述灌装桶的物料；所述第一导流座上还开设有第一开孔；物料存储部件，所述物料存储部件上开设有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第二通道口连通；第二导流座，所述第二导流座内开设有第二导流通道，所述第二导流通道包括第三通道口和第四通道口，所述第三通道口与所述第二开口连通；所述第二导流座上还开设有第二开孔；第一封闭件，所述第一封闭件设置在所述第一开孔处，并且所述第一封闭件能够封闭所述第一开孔；第一动力部件，所述第一动力部件与所述第一封闭件连接；其中，所述第一动力部件能够驱动所述第一封闭件从所述第一开孔插入到所述第二通道口处，以致所述第一封闭件能够同时封闭所述第一开孔和所述第二通道口；第二封闭件，所述第二封闭件设置在所述第二开孔处，并且所述第二封闭件能够封闭所述第二开孔；第二动力部件，所述第二动力部件与所述第二封闭件连接；其中，所述第二动力部件能够驱动所述第二封闭件从所述第二开孔插入到所述第四通道口处，以致所述第二封闭件能够同时封闭所述第二开孔和所述第四通道口；以及物料抽压部件，所述物料抽压部件与所述物料存储部件连接；其中，所述第二封闭件同时封闭所述第二开孔和所述第四通道口时，所述物料抽压部件抽取所述灌装桶内的物料，以致所述灌装桶内的物料流经所述第一导流通道而进入所述物料存储部件；所述第一封闭件同时封闭所述第一开孔和所述第二通道口时，所述物料抽压部件推压所述物料存储部件内的物料，以致所述物料存储部件内的物料流经所述第二导流通道而进入灌装容器。上述技术方案通过使用第二封闭件同时封闭第二开孔和第四通道口，使用物料抽压部件抽取灌装桶内的物料，以致灌装桶内的物料流经第一导流通道而进入物料存储部件，通过使用第一封闭件同时封闭第一开孔和第二通道口，使用物料抽压部件推压物料存储部件内的物料，以致物料存储部件内的物料流经第二导流通道而进入灌装容器，由于灌装装置可以重复上述过程从灌装桶内抽取物料，并且可以反复将物料灌装至灌装容器中，直至满足灌装容器所需的物料量，故灌装装置具有扩大灌装量的技术效果；在灌装系统处于工作状态时且第二导流通道外没有放置灌装容器时，可以使用封闭件封闭第四通道口，并停止抽压物料，能够防止物料不能被灌装却被反复抽压而造成的物料破损，具有保持物料完整的技术效果。在其中一个实施例中，所述灌装装置还包括：第一安装座，所述第一安装座设置在所述第一开孔的外侧，所述第一动力部件由所述第一安装座支撑，所述第一安装座的空腔与所述第一开孔连通，所述第一封闭件设置在所述第一安装座的空腔内；以及第二安装座，所述第二安装座设置在所述第二开孔的外侧，所述第二动力部件由所述第二安装座支撑，所述第二安装座的空腔与所述第二开孔连通，所述第二封闭件设置在所述第二安装座的空腔内。在其中一个实施例中，所述灌装装置还包括：导流器，所述导流器的导流通道与所述第四通道口连通，用于引导物料流入灌装容器内。在其中一个实施例中，所述灌装装置还包括：控制部件，所述控制部件分别与所述物料吸取部件、所述第一动力部件和所述第二动力部件连接，用于分别控制所述物料吸取部件、所述第一动力部件和所述第二动力部件的动作。在其中一个实施例中，所述物料存储部件包括活塞筒；所述物料吸取部件包括活塞和活塞杆，所述活塞杆的一端与所述活塞连接，所述活塞杆驱动所述活塞在所述活塞筒内滑移运动，以致将所述物料吸取至所述活塞筒内。在其中一个实施例中，所述物料吸取部件还包括：第一气缸，所述第一气缸与所述活塞杆连接，并且所述第一气缸与所述活塞杆平行设置，用于驱动所述活塞杆运动。在其中一个实施例中，所述灌装装置还包括第三安装座，所述第三安装座设置在所述活塞筒上，所述第一气缸安装在所述第三安装座上；所述物料吸取部件还包括连接板和浮动接头；所述活塞杆的另一端与所述连接板的一侧固定连接；所述第一气缸通过所述浮动接头与所述连接板的另一侧连接；其中，所述第一气缸通过驱动所述连接板运动，使所述连接板带动所述活塞杆运动。本技术还提供一种灌装系统，所述灌装系统包括：支撑部件；灌装桶，所述灌装桶安装在支撑部件上；如上述技术方案中任意一个技术方案所述的灌装装置，所述灌装装置的第一通道口与所述灌装桶的出口连通。附图说明图1是根据本技术的实施例的灌装系统的剖面图正视图示意图；图2是根据本技术的实施例的灌装装置的立体结构及底部剖面示意图；图3是根据本技术的实施例的灌装装置的正视图剖面图；图4是根据本技术的实施例的灌装装置的后视图剖面图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的优选实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反的，提供这些实施方式的目的是为了对本技术所公开内容理解得更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”到另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参考图1，在一个实施例中，灌装装置200用于灌装系统100，灌装系统100还包括灌装桶110；参考图2至图4，灌装装置200包括第一导流座210、物料存储部件230、物料抽压部件240、第一封闭件250、第一动力部件260、第二导流座220、第二封闭件270和第二动力部件280。示例性地，第一导流座210和第二导流座可以是一体成型的。第一导流座210内开设有第一导流通道211，第一导流通道211可以是图3中所示形状，也可以是其他形状的通道，第一导流通道211包括第一通道口212和第二通道口213，第一通道口212与灌装系统100的灌装桶110的出口连通，灌装桶110内的物料能够经过第一通道口212而流入第一导流通道211；物料存储部件230上开设有第一开口231和第二开口232，第一开口231和第一导流通道211的第二通道口213连通，第一导流通道211内的物料能够从第二通道口213流出，经过第一开口231而流入物料存储部件230；第一导流座210上还开设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装装置，用于灌装系统，所述灌装系统包括灌装桶，其特征在于，所述灌装装置包括：第一导流座，所述第一导流座内开设有第一导流通道，所述第一导流通道包括第一通道口和第二通道口，所述第一通道口与所述灌装桶的出口连通，用于接收来自所述灌装桶的物料；所述第一导流座上还开设有第一开孔；物料存储部件，所述物料存储部件上开设有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第二通道口连通；第二导流座，所述第二导流座内开设有第二导流通道，所述第二导流通道包括第三通道口和第四通道口，所述第三通道口与所述第二开口连通；所述第二导流座上还开设有第二开孔；第一封闭件，所述第一封闭件设置在所述第一开孔处，并且所述第一封闭件能够封闭所述第一开孔；第一动力部件，所述第一动力部件与所述第一封闭件连接；其中，所述第一动力部件能够驱动所述第一封闭件从所述第一开孔插入到所述第二通道口处，以致所述第一封闭件能够同时封闭所述第一开孔和所述第二通道口；第二封闭件，所述第二封闭件设置在所述第二开孔处，并且所述第二封闭件能够封闭所述第二开孔；第二动力部件，所述第二动力部件与所述第二封闭件连接；其中，所述第二动力部件能够驱动所述第二封闭件从所述第二开孔插入到所述第四通道口处，以致所述第二封闭件能够同时封闭所述第二开孔和所述第四通道口；以及物料抽压部件，所述物料抽压部件与所述物料存储部件连接；其中，所述第二封闭件同时封闭所述第二开孔和所述第四通道口时，所述物料抽压部件抽取所述灌装桶内的物料，以致所述灌装桶内的物料流经所述第一导流通道而进入所述物料存储部件；所述第一封闭件同时封闭所述第一开孔和所述第二通道口时，所述物料抽压部件推压所述物料存储部件内的物料，以致所述物料存储部件内的物料流经所述第二导流通道而进入灌装容器。...

【技术特征摘要】
1.一种灌装装置，用于灌装系统，所述灌装系统包括灌装桶，其特征在于，所述灌装装置包括：第一导流座，所述第一导流座内开设有第一导流通道，所述第一导流通道包括第一通道口和第二通道口，所述第一通道口与所述灌装桶的出口连通，用于接收来自所述灌装桶的物料；所述第一导流座上还开设有第一开孔；物料存储部件，所述物料存储部件上开设有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第二通道口连通；第二导流座，所述第二导流座内开设有第二导流通道，所述第二导流通道包括第三通道口和第四通道口，所述第三通道口与所述第二开口连通；所述第二导流座上还开设有第二开孔；第一封闭件，所述第一封闭件设置在所述第一开孔处，并且所述第一封闭件能够封闭所述第一开孔；第一动力部件，所述第一动力部件与所述第一封闭件连接；其中，所述第一动力部件能够驱动所述第一封闭件从所述第一开孔插入到所述第二通道口处，以致所述第一封闭件能够同时封闭所述第一开孔和所述第二通道口；第二封闭件，所述第二封闭件设置在所述第二开孔处，并且所述第二封闭件能够封闭所述第二开孔；第二动力部件，所述第二动力部件与所述第二封闭件连接；其中，所述第二动力部件能够驱动所述第二封闭件从所述第二开孔插入到所述第四通道口处，以致所述第二封闭件能够同时封闭所述第二开孔和所述第四通道口；以及物料抽压部件，所述物料抽压部件与所述物料存储部件连接；其中，所述第二封闭件同时封闭所述第二开孔和所述第四通道口时，所述物料抽压部件抽取所述灌装桶内的物料，以致所述灌装桶内的物料流经所述第一导流通道而进入所述物料存储部件；所述第一封闭件同时封闭所述第一开孔和所述第二通道口时，所述物料抽压部件推压所述物料存储部件内的物料，以致所述物料存储部件内的物料流经所述第二导流通道而进入灌装容器。2.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于，所述灌装装置还包括：第一安装座，所述第一安装座设置在所述第一开孔的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬华，张聪敏，宋俊杰，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44