手机前盖板的丝印工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种手机前盖板的丝印工艺，它包括触摸屏和玻璃外屏，其特征在于：所述的丝印工艺包括以下步骤：a、在触摸屏上丝印下膜层，所述的下膜层上有第一通道；b、在下膜层上丝印中间膜层，所述的中间膜层上有第二通道；c、在中间膜层上丝印上膜层，所述的上膜层上有第三通道；d、将玻璃外屏盖合于触摸屏上；第三通道在玻璃外屏下端面上的投影的轮廓线与第一通道或第二通道在玻璃外屏下端面上的投影的轮廓线合围形成一环形的边框带。本发明专利技术提供一种手机前盖板的丝印工艺，其可以省去边框丝印的工序，因此工序减少，不仅节约了成本，也提高了生产效率。

Screen printing process for the front cover plate of a mobile phone

The invention discloses a screen printing process for a front cover plate of a mobile phone, which includes a touch screen and a glass outer screen. The screen printing process includes the following steps: A, a screen layer on a touch screen, a first channel on the lower film layer, a B, a middle layer on the lower film, and a middle layer on the middle layer, and a middle layer on the middle layer. The two channel; C, in the middle film on the screen layer, the upper layer of the third channels on the upper layer; D, cover the glass panel on the touch screen; the third channel in the glass outer end of the projection contour line and the first channel or the second channel in the glass outer surface of the projection contour line to form a ring edge Frame band. The invention provides a screen printing process for the front cover plate of a mobile phone, which can save the process of border screen printing, thus reducing the process, not only saving the cost, but also improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
手机前盖板的丝印工艺
本专利技术涉及手机配件加工的
，具体地是一种手机前盖板的丝印工艺。
技术介绍
手机前盖板的相关技术中需要在玻璃外屏和触摸屏(或者显示屏)之间设置膜层，而这一膜层的设置较多的采用丝印工艺，现有技术中的膜层一般包括边框、第一基层、第二基层和上覆盖层，通过边框可以使得触摸屏上的光线按照特定大小成像于玻璃外屏上，但是现有技术中单独丝印一层边框不仅增加了工序耗时，也使得整体膜层的厚度增加。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种手机前盖板的丝印工艺，其可以省去边框丝印的工序，因此工序减少，不仅节约了成本，也提高了生产效率。本专利技术所采取的技术方案是：提供一种手机前盖板的丝印工艺，它包括触摸屏和玻璃外屏，其特征在于：所述的丝印工艺包括以下步骤：a、在触摸屏上丝印下膜层，所述的下膜层上位于触摸屏的显示区域所对应的位置留有第一通道；b、在下膜层上丝印中间膜层，所述的中间膜层上位于第一通道所对应的位置留有第二通道；c、在中间膜层上丝印上膜层，所述的上膜层上位于第二通道所对应的位置留有第三通道；d、将玻璃外屏盖合于触摸屏上，以使得下膜层、中间膜层和上膜层位于触摸屏和玻璃外屏之间；所述的第三通道在玻璃外屏靠近触摸屏的下端面上投影位于第一通道或第二通道在玻璃外屏下端面上的投影内，且第三通道在玻璃外屏下端面上的投影的轮廓线与第一通道或第二通道在玻璃外屏下端面上的投影的轮廓线合围形成一环形的边框带；所述触摸屏朝向玻璃外屏照射的光线依序经过第一通道、第二通道和第三通道后显示于玻璃外屏上。所述的触摸屏上沿显示区域的边缘设置一环形的截流槽，其中：步骤a中的下膜层沿触摸屏的上端面朝截流槽所在位置延伸至下膜层的边缘溢流至截流槽内，以使得下膜层位于截流槽所对应的位置形成第一通道；步骤b中的中间膜层沿下膜层的上端面朝截流槽所在位置延伸至中间膜层的边缘溢流至截流槽内，以使得中间膜层位于截流槽所对应的位置形成第二通道；步骤c中的上膜层沿中间膜层的上端面朝截流槽所在位置延伸至覆盖截流槽，且上膜层上位于第二通道所对应的位置留有第三通道。所述的触摸屏上沿显示区域的边缘设置一环形的凸起，其中：步骤a中的下膜层沿触摸屏的上端面朝凸起所在位置延伸至下膜层的边缘与凸起碰触，以使得下膜层位于凸起所对应的位置形成第一通道；步骤b中的中间膜层沿下膜层的上端面朝凸起所在位置延伸至中间膜层的边缘与凸起碰触，以使得中间膜层位于凸起所对应的位置形成第二通道；步骤c中的上膜层沿中间膜层的上端面朝凸起所在位置延伸至覆盖凸起，且上膜层上位于第二通道所对应的位置留有第三通道。其中，步骤a在丝印下膜层时所述触摸屏上同步丝印一环形的第一凸条，所述的第一凸条位于第一通道内靠近第一通道边缘的位置；其中，步骤b在丝印中间膜层时中间膜层靠近显示区域的边缘与第一凸条碰触形成第二通道，触摸屏上位于第二通道所对应的位置同步丝印一环形的第二凸条；其中，步骤c在丝印上膜层时上膜层沿水平方向覆盖第二凸条且上膜层位于第二通道所对应的位置形成第三通道。采用以上结构后，本专利技术的手机前盖板的丝印工艺与现有技术相比具有以下优点：首先，省去了丝印边框的工序，通过丝印上膜层的时候同步丝印边框带实现边框的效果，因此节约了工序，提高了生产效率，其次，通过设置截流槽或者凸起，可以使得多个膜层丝印过程中轮廓清晰，使得丝印过程中误差小，产品一致性高。附图说明图1是现有技术的手机前盖板的丝印工艺的结构示意图。图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。图3是本专利技术的一种手机前盖板的丝印工艺的结构示意图。图4为图3中增设截流槽后的结构示意图。图5为图3中增设凸起后的结构示意图。图6是本专利技术的丝印工艺中丝印下膜层后的第一状态示意图。图7是本专利技术的丝印工艺中丝印中间膜层后的第二状态示意图。图8是本专利技术的丝印工艺中丝印上膜层后的第三状态示意图。其中，1、触摸屏，1.1、显示区域，2、玻璃外屏，3、下膜层，3.1、第一通道，4、中间膜层，4.1、第二通道，5、上膜层，5.1、第三通道，5.2、边框带，6、截流槽，7、凸起，8、第一凸条，9、第二凸条。其中，101、触摸屏，102、玻璃外屏，103、边框，104、下膜层，105、中间膜层，106、上膜层。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。下文中描述的水平是指如附图中所示的触摸屏1和玻璃外屏2均呈水平状态方式的方向为例。如图1和2所示，现有技术的手机前盖板，其包括触摸屏101和玻璃外屏102，触摸屏101和玻璃外屏102之间设有从下往上依序堆叠的边框103、下膜层104、中间膜层105和上膜层106。不难看出，其边框103需要单独的丝印，而由于边框103的宽度小，因此会造成边框所在位置的厚度较大，使得上膜层106的部分受到挤压呈拱起状态。本专利技术提供一种手机前盖板的丝印工艺，它包括触摸屏1和玻璃外屏2，其特征在于：所述的丝印工艺包括以下步骤：a、在触摸屏1上丝印下膜层3，所述的下膜层3上位于触摸屏1的显示区域1.1所对应的位置留有第一通道3.1；b、在下膜层3上丝印中间膜层4，所述的中间膜层4上位于第一通道3.1所对应的位置留有第二通道4.1；所述的第二通道4.1可以大于、等于或小于第一通道3.1，即第一通道3.1和第二通道4.1在同一水平面上的投影重叠、或者第一通道3.1的投影包含第二通道4.1的投影、或者第二通道4.1的投影包含第一通道3.1的投影。c、在中间膜层4上丝印上膜层5，所述的上膜层5上位于第二通道4.1所对应的位置留有第三通道5.1；d、将玻璃外屏2盖合于触摸屏1上，以使得下膜层3、中间膜层4和上膜层5位于触摸屏1和玻璃外屏2之间；如图3所示，所述的第三通道5.1在玻璃外屏2靠近触摸屏1下端面上的投影位于第一通道3.1或第二通道4.1在玻璃外屏2下端面上的投影内，且第三通道5.1在玻璃外屏2下端面上的投影的轮廓线与第一通道3.1或第二通道4.1在玻璃外屏2下端面上的投影的轮廓线合围形成一环形的边框带5.2；所述触摸屏1朝向玻璃外屏2照射的光线依序经过第一通道3.1、第二通道4.1和第三通道5.1后显示于玻璃外屏2上。如图4所示：所述的触摸屏2上沿显示区域1.1的边缘设置一环形的截流槽6，其中：步骤a中的下膜层3沿触摸屏1的上端面所在的水平面朝截流槽6所在位置延伸至下膜层3的边缘溢流至截流槽6内，以使得下膜层3位于截流槽6所对应的位置形成第一通道3.1；也就是说，在丝印下膜层3的过程中，下膜层3的内边缘靠近截流槽6，使得下膜层3上多余的部分容置于截流槽6内，从而使得第一通道3.1的轮廓线即为截流槽6的轮廓线，清晰分明，避免由于丝印过程中线条弯曲等情况发生。步骤b中的中间膜层4沿下膜层3的上端面朝截流槽6所在位置延伸至中间膜层4的边缘溢流至截流槽6内，以使得中间膜层4位于截流槽6所对应的位置形成第二通道4.1；同理，在丝印中间膜层4的过程中，中间膜层4的内边缘靠近截流槽6，使得中间膜层4上多余的部分容置于截流槽6内，从而使得第二通道4.1的轮廓线即为截流槽6的轮廓线，清晰分明，避免由于丝印过程中线条弯曲等情况发生。步骤c中的上膜层5沿中间膜层4的上端面朝截流槽6所在位置延伸至覆盖截流槽6，且上膜层5上位于第二通道4.1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机前盖板的丝印工艺，它包括触摸屏(1)和玻璃外屏(2)，其特征在于：所述的丝印工艺包括以下步骤：a、在触摸屏(1)上丝印下膜层(3)，所述的下膜层(3)上位于触摸屏(1)的显示区域(1.1)所对应的位置留有第一通道(3.1)；b、在下膜层(3)上丝印中间膜层(4)，所述的中间膜层(4)上位于第一通道(3.1)所对应的位置留有第二通道(4.1)；c、在中间膜层(4)上丝印上膜层(5)，所述的上膜层(5)上位于第二通道(4.1)所对应的位置留有第三通道(5.1)；d、将玻璃外屏(2)盖合于触摸屏(1)上，以使得下膜层(3)、中间膜层(4)和上膜层(5)位于触摸屏(1)和玻璃外屏(2)之间；所述的第三通道(5.1)在玻璃外屏(2)靠近触摸屏(1)下端面上的投影位于第一通道(3.1)或第二通道(4.1)在玻璃外屏(2)下端面上的投影内，且第三通道(5.1)在玻璃外屏(2)下端面上的投影的轮廓线与第一通道(3.1)或第二通道(4.1)在玻璃外屏(2)下端面上的投影的轮廓线合围形成一环形的边框带(5.2)；所述触摸屏(1)朝向玻璃外屏(2)照射的光线依序经过第一通道(3.1)、第二通道(4.1)和第三通道(5.1)后显示于玻璃外屏(2)上。...

【技术特征摘要】
1.一种手机前盖板的丝印工艺，它包括触摸屏(1)和玻璃外屏(2)，其特征在于：所述的丝印工艺包括以下步骤：a、在触摸屏(1)上丝印下膜层(3)，所述的下膜层(3)上位于触摸屏(1)的显示区域(1.1)所对应的位置留有第一通道(3.1)；b、在下膜层(3)上丝印中间膜层(4)，所述的中间膜层(4)上位于第一通道(3.1)所对应的位置留有第二通道(4.1)；c、在中间膜层(4)上丝印上膜层(5)，所述的上膜层(5)上位于第二通道(4.1)所对应的位置留有第三通道(5.1)；d、将玻璃外屏(2)盖合于触摸屏(1)上，以使得下膜层(3)、中间膜层(4)和上膜层(5)位于触摸屏(1)和玻璃外屏(2)之间；所述的第三通道(5.1)在玻璃外屏(2)靠近触摸屏(1)下端面上的投影位于第一通道(3.1)或第二通道(4.1)在玻璃外屏(2)下端面上的投影内，且第三通道(5.1)在玻璃外屏(2)下端面上的投影的轮廓线与第一通道(3.1)或第二通道(4.1)在玻璃外屏(2)下端面上的投影的轮廓线合围形成一环形的边框带(5.2)；所述触摸屏(1)朝向玻璃外屏(2)照射的光线依序经过第一通道(3.1)、第二通道(4.1)和第三通道(5.1)后显示于玻璃外屏(2)上。2.根据权利要求1所述的手机前盖板的丝印工艺，其特征在于：所述的触摸屏(2)上沿显示区域(1.1)的边缘设置一环形的截流槽(6)，其中：步骤a中的下膜层(3)沿触摸屏(1)的上端面朝截流槽(6)所在位置延伸至下膜层(3)的边缘溢流至截流槽(6)内，以使得下膜层(3)位于截流槽(6)所对应的位置形成第一通道(3.1)；步骤b中的中间膜层(4)沿下膜层(3)的上端面朝截流槽(6)所在位置延伸至中间膜层(4)的边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴八一，田佳飞，
申请(专利权)人：江西合力泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36