一种柔性成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种柔性成型设备，包括多个带有ID信息的模具、合模单元、注射装置、传输装置、读取装置和控制装置；所述合模单元包括高压锁模装置和多个低压锁模装置；所述读取装置能够识别所述模具的ID信息，并将采集到的信息传输至所述控制装置；所述高压锁模装置能够接收所述控制装置指令并自动调整锁模力锁紧所述模具；所述注射装置能够接收所述控制装置的指令并自动对准所述模具进行注射；所述低压锁模装置能够接收所述控制装置的指令并夹紧冷却完成的所述模具；所述传输装置用于在所述高压锁模装置和所述低压锁模装置间传输所述模具。采用本发明专利技术，能够提高注射装置的使用效率和设备的使用寿命，并且还能够增加设备的灵活性。

A flexible forming equipment

The invention discloses a flexible forming device, including a plurality of moulds with ID information, a mode unit, an injection device, a transmission device, a reading device, and a control device. The mode unit includes a high pressure mode locking device and a plurality of low pressure mode locking devices. The reading device can identify the ID information of the mold and collect the data. The information is transmitted to the control device; the high pressure mode locking device can receive the control device instructions and automatically adjust the mode locking force to lock the die; the injection device can receive instructions from the control device and automatically injecting the mold; the low pressure mode locking device can receive the control assembly. The instructions are placed and the die is clamped and cooled, and the transmission device is used to transmit the die between the high pressure mode-locked device and the low pressure mode locking device. By adopting the invention, the use efficiency of the injection device and the service life of the device can be enhanced, and the flexibility of the device can also be increased.

【技术实现步骤摘要】
一种柔性成型设备
本专利技术涉及一种成型设备，尤其涉及一种柔性成型设备。
技术介绍
注塑过程通常为合模→填充→保压→冷却（塑化）→开模→顶出，在这个过程中，增值的工序是填充和保压，其他工序是不增值，不产生实际价值的。而塑件的冷却时间占据整个成型周期时间的50%~80%，在这个时间段中，合模单元和注射单元都处于等待状态，利用率低还产生了极大的浪费。另外，在塑料填充和保压过程中，塑料会产生较大的胀模力。这就需要注塑机提供更大的锁模力锁紧模具，以阻止塑料撑开模具。而较大锁模力只是在填充和保压过程需要，其他时间是不需要的。但传统注塑机的合模单元和射出单元安装在一个整体的机架上，它们共用一个控制系统，在注塑的整个阶段，注塑机都会以较大的锁模力锁紧模具，这也导致能源的浪费，还会缩短机器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提高注塑装置的使用效率，降低能源浪费。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种柔性成型设备，包括多个带有ID信息的模具、合模单元、注射装置、传输装置、读取装置和控制装置；所述合模单元包括高压锁模装置和多个低压锁模装置；所述读取装置能够识别所述模具的ID信息，并将采集到的信息传输至所述控制装置；所述高压锁模装置能够接收所述控制装置指令并自动调整锁模力锁紧所述模具；所述注射装置能够接收所述控制装置的指令并自动对准所述模具进行注射；所述低压锁模装置能够接收所述控制装置的指令并夹紧冷却完成的所述模具；所述传输装置用于在所述高压锁模装置和所述低压锁模装置间传输所述模具；所述控制装置能够控制所述模具、所述高压锁模装置、所述注射装置、所述低压锁模装置和传输装置按照程序的控制指令进行工作。优选的，所述模具ID识别技术为射频识别技术；所述模具设有应答器，所述应答器带有所述模具的ID信息；所述读取装置为阅读器。进一步的，在传输装置的作用下，所述模具填充和保压完成后，边冷却边移动至所述低压锁模装置。进一步的，所述模具上设有夹模机构，能够在注射装置脱离模具时夹紧所述模具的动模和定模。进一步的，所述模具上设有定位孔，所述注射单元的喷嘴能够自动对准所述定位孔进行注射。进一步的，所述高压锁模装置上设有动模板和定模板，用于辅助锁紧锁紧所述模具。进一步的，所述高压锁模装置仅在注塑和保压时锁紧所述模具。进一步的，所述低压锁模装置上设有取料机构，用于取出冷却成型的塑件。可选的，所述传输装置可以为输送带、机械手或者行吊。具体的，所述模具有两个，分别为第一模具和第二模具，所述第一模具离开所述高压锁模装置后，所述第二模具传输至所述高压锁模装置。具体的，所述低压锁模装置有两个，分别为第一低压锁模装置和第二低压锁模装置；所述第一低压锁模装置用于锁紧所述第一模具和取出所述第一模具内的塑件；所述第二低压锁模装置用于锁紧所述第二模具和取出所述第二模具内的塑件。本专利技术的工作过程如下：在控制单元的控制下，第一模具自动对准并进入高压锁模装置中，同时，所述读取装置能够识别所述模具的ID信息，并将采集到的信息传输至所述控制装置，从而获取所述模具的成型工艺要求。高压锁模装置根据工艺要求自动调整锁模力并锁紧第一模具；锁模完成后，所述注射装置的料枪喷嘴自动对准第一模具上的定位孔，并根据成型要求向第一模具中填充塑化好的原料；填充完成后，高压锁模装置和注射装置继续对第一模具进行保压；保压完成后，注射装置脱离第一模具；同时，第一模具上自带的夹模机构夹紧第一模具的动模和定模，高压锁模装置释放锁模力并打开第一模具的动模板和定模板，第一模具被放置在传输装置上传输。在第一模具被放置上传输装置上传输时，第二模具进入高压锁模装置中，进行如第一模具一样的填充和保压。而当第二模具在高压锁模装置上进行填充和保压时，第一模具在传输装置上一边冷却一边被移动到第一低压锁模装置中；当第一低压锁模装置夹住第一模具时，第一模具上自带的夹模机构松开，第一低压锁模装置上取料机构打开第一模具并顶出成型塑件；塑件取出后，第一低压锁模装置再次合模，第一模具上自带的夹模机构夹紧第一模具；第一低压锁模装置将锁好的第一模具释放在输送装置上，第一模具由输送装置再次移动到高压锁模装置中。当第二模具填充和保压完成后，其自带的夹紧机构夹住模具，高压锁模装置将第二模具释放到传输装置上，第二模具一边冷却一边被移动到第二低压锁模装置中；进入第二低压锁模装置后，第二低压锁模装置夹住第二模具，第二模具上自带的夹模机构松开，第二低压锁模装置上的取料机构打开第二模具并取出塑件；塑件取出后，第二低压锁模装置再次合模，第二模具上自带的夹模机构夹紧第二模具；第二低压锁模装置将锁好的第二模具释放在输送装置上，第二模具由输送装置再次移动到高压锁模装置中。本专利技术具有如下有益效果：（1）将传统的成型系统中的合模单元和注塑装置各自独立控制，有效地提高了注射装置的使用效率；（2）合模单元被设计成高压锁紧装置和低压锁紧装置，在填充和保压时使用高压锁紧装置锁模，在冷却时使用模具自带的夹模装置锁模，在取料时使用低压锁紧装置锁模，使设备无需长时间处于高压状态，从而节省能源以及提高设备的使用寿命；（3）由于合模单元被设计成高压锁紧装置和低压锁紧装置，并且在不同时间段模具能被不同的夹紧装置夹紧，因此模具的冷却可不在高压锁模装置中冷却，从而提高了工作效率，增加了设备的灵活性；（4）传输装置可以为流水线传送、机械手传送、行吊传送乃至其他物料传输方式，其形式多样化能够适应不同工况下的加工需求；（5）由于模具带有ID信息并且能够被读取装置识别，因此能够针对不同模具读取相应的工艺进行加工，实现柔性生产。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1为本专利技术所述的柔性成型设备的示意图。其中，图中附图对应标记为：1-模具；101-第一模具；102-第二模具；2-高压锁模装置；3-注射装置；4-低压锁模装置；401-第一低压锁模装置；402-第二低压锁模装置；5-传输装置；6-读取装置。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一个实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。实施例一：如图1所示，本专利技术提供了一种柔性成型设备，包括多个带有ID信本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性成型设备，其特征在于，包括多个带有ID信息的模具（1）、合模单元、注射装置（3）、传输装置（5）、读取装置（6）和控制装置；所述合模单元包括高压锁模装置（2）和多个低压锁模装置（4）；所述读取装置（6）能够识别所述模具（1）的ID信息，并将采集到的信息传输至所述控制装置；所述高压锁模装置（2）能够接收所述控制装置指令并自动调整锁模力锁紧所述模具（1）；所述注射装置（3）能够接收所述控制装置的指令并自动对准所述模具（1）进行注射；所述低压锁模装置（4）能够接收所述控制装置的指令并夹紧冷却完成的所述模具（1）；所述传输装置（5）用于在所述高压锁模装置（2）和所述低压锁模装置（4）间传输所述模具（1）；所述控制装置能够控制所述模具、所述高压锁模装置、所述注射装置、所述低压锁模装置和传输装置按照程序的控制指令进行工作。

【技术特征摘要】
1.一种柔性成型设备，其特征在于，包括多个带有ID信息的模具（1）、合模单元、注射装置（3）、传输装置（5）、读取装置（6）和控制装置；所述合模单元包括高压锁模装置（2）和多个低压锁模装置（4）；所述读取装置（6）能够识别所述模具（1）的ID信息，并将采集到的信息传输至所述控制装置；所述高压锁模装置（2）能够接收所述控制装置指令并自动调整锁模力锁紧所述模具（1）；所述注射装置（3）能够接收所述控制装置的指令并自动对准所述模具（1）进行注射；所述低压锁模装置（4）能够接收所述控制装置的指令并夹紧冷却完成的所述模具（1）；所述传输装置（5）用于在所述高压锁模装置（2）和所述低压锁模装置（4）间传输所述模具（1）；所述控制装置能够控制所述模具、所述高压锁模装置、所述注射装置、所述低压锁模装置和传输装置按照程序的控制指令进行工作。2.根据权利要求1所述的一种柔性成型设备，其特征在于，在传输装置（5）的作用下，所述模具（1）填充和保压完成后，边冷却边移动至所述低压锁模装置（4）。3.根据权利要求1所述的一种柔性成型设备，其特征在于，所述模具（1）上设有夹模机构，能够在注射装置脱离模具时夹紧所述模具的动模和定模。4.根据权利要求1所述的一种柔性成型设备，其特征在于，所述模具（1）上设有定位孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢安平，杨玉祥，谢英伟，黄贤明，阙举锟，
申请(专利权)人：厦门建霖健康家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35