一种包装盒涂胶包料生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种包装盒涂胶包料生产线，包括涂胶机构、过渡输送机构和包料机构，涂胶机构包括按加工工序依次设置的上料装置、输送纸皮的传送装置和对纸皮进行涂胶的涂胶装置；包料机构包括工作台、设置在工作台上的龙门架，安装在龙门架上的上压边装置和安装在工作台上且与上压边装置相对应的下压边装置；下压边装置包括围绕包装盒四周设置的四个安装座、安装座上从上到下依次设置有前后压边装置、左右第一层纸皮压边装置、左右压边装置、包装盒开口水平折边装置、四个侧面边的压边装置和用于升降包装盒的升降装置。本实用新型专利技术无需人工涂胶、涂胶速度快、涂胶均匀、包料效率高、可降低工人劳动强度和包料质量高。

A packing box coating production line

The utility model provides a packing box coating production line, including the coating mechanism, the transition transport mechanism and the packing mechanism. The coating mechanism includes the feeding device which is arranged in order by the processing procedure, the conveying device of the paper skin and the glue coating on the paper skin. The packing mechanism includes a working table and is set in the work. The Longmen frame on the platform is installed on the Longmen shelf with the upper pressure edge device and the lower pressure edge device installed on the workbench and corresponding to the upper pressure side device. The lower pressure edge device includes four mounting seats around the packing box, and the front and back edge setting devices and the first layer of the first layer of paper skin pressing device are set in turn from top to bottom. The left and right side pressing device, the opening horizontal folding device of the packaging box, the side blank pressing device on the four sides and the lifting device for lifting and packing boxes. The utility model does not need manual gluing, fast glue spreading, uniform coating, high packing efficiency, and low labor intensity and high quality.

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒涂胶包料生产线
本技术涉及包装盒生产设备领域，特别涉及一种包装盒涂胶包料生产线。
技术介绍
现有技术在对具有开口矩形状的包装盒进行包料时，以包纸皮为例，首先是人工在纸皮上涂一层胶水，然后将需要包纸皮的包装盒的底部先放置在纸皮对应位置上，接着再手工将对应包装盒前后面的纸皮折起并贴在包装盒的前后面上，以及纸皮会有用于预贴在包装盒左右两侧的预留部分也同时贴在包装盒左右，再将左右面的纸皮折起贴在包装盒上，贴完包装盒的四面后，为了包装盒的美观，包装盒的开口部往往也需要进行包边，这时纸皮的四面都需要预留高于包装盒高度的预留部分，最后人工再将预留包边部分向包装盒开口内折叠贴边。但现有技术这种采用人工包料具有以下缺点：1、人工将胶水涂在纸皮上，首先难以将胶水涂均匀，这样会导致包装盒包料后，纸皮容易脱落，而且人工涂胶速度慢，胶水用量大，多余的胶水难以回收利用；2、人工包料时，工序繁多，包料效率低，包料后会出现压边和折边不平整的现象，还加大了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无需人工涂胶、涂胶速度快、涂胶均匀、包料效率高、可降低工人劳动强度和包料质量高的包装盒涂胶包料生产线。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒涂胶包料生产线，包括涂胶机构、过渡输送机构和包料机构，所述涂胶机构设置在过渡输送机构的前端，所述包料机构设置在过渡输送机构后端的左侧，所述涂胶机构包括按加工工序依次设置的对纸皮进行上料的上料装置、输送纸皮的传送装置和对纸皮进行涂胶的涂胶装置，所述包料机构包括工作台、设置在工作台上的龙门架，安装在龙门架上的上压边装置和安装在工作台上且与上压边装置相对应的下压边装置，所述上压边装置包括升降架、驱动升降架做升降运动的第一驱动装置、安装在升降架上的第一气缸、与第一气缸相连接的第一导杆、第二导杆、第一模板、第二模板和顶针装置，所述第一模板设置在第二模板上方，且与第一导杆相连接，所述第二导杆上端安装在升降架上，所述第二导杆的下端与第二模板相连接，且穿出第二模板的底部，所述第二导杆内还设置有吸气通道，所述吸气通道的吸附口设置在第二导杆的下端，所述升降架可驱动第一模板和第二模板同时做升降运动，所述第一气缸单独驱动第一模板做升降运动，所述下压边装置包括围绕包装盒四周设置的四个安装座、安装座上从上到下依次设置有前后压边装置、左右第一层纸皮压边装置、左右压边装置、包装盒开口水平折边装置、四个侧面的边压边装置和用于升降包装盒的升降装置。进一步地，所述上料装置包括吸杆装置和驱动吸杆装置将纸皮送进传送装置上的连杆组件，所述连杆组件安装在工作台两侧边的竖直板之间，所述连杆组件包括旋转轴、设置在旋转轴两端的连接板，安装在连接板上的摆动轴、设置在摆动轴两端的连动板、设置在连动板上的导向轮、设置在导向轮一端的复位弹簧和设置在导向轮与复位弹簧支之间的导向板，所述吸杆装置设置有多个，且均安装在摆动轴上，所述摆动轴的一侧还设置有摆动电机，所述摆动电机可驱动旋转轴做旋转运动，所述旋转轴通过连动板带动摆动轴做升降运动，从而带动吸杆装置做升降运动，所述导向板可通过导向轮驱动吸杆装置做前后摆动。进一步地，所述传送装置包括主动电机、主动轴、从动轴、多条安装在主动轴和从动轴上的皮带、设置在主动轴上方的滚轮、设置在皮带上方的安装架、安装在安装架上的滚珠和用于将纸皮过渡到涂胶装置上的过渡板，所述主动电机通过主动轴和从动轴驱动皮带做输送运动，所述皮带通过滚珠可将从滚轮进入的纸皮沿过渡板输送到涂胶装置内。进一步地，所述涂胶装置架设在传送装置与过渡输送机构之间，所述涂胶装置包括集胶箱、设置在集胶箱底部的出胶管、设置在出胶管上的阀门、设置在出胶管下方的均胶辊、与均胶辊配合的涂胶辊、设置在涂胶辊右侧且与涂胶辊相抵接的刮料钩，所述纸皮在过渡板的作用下会黏贴在涂胶辊上，并随涂胶辊做旋转运动，当纸皮到达刮料钩处时，所述刮料钩将纸皮刮落在过渡输送机构上。进一步地，所述涂胶机构还包括清洗装置，所述清洗装置包括设置在均胶辊上方的出水水管、设置在涂胶辊底部的污水导流板、与污水导流板相连通的污水收集箱。进一步地，还包括胶水回收装置，所述涂胶辊的两端底部分别设置有导胶道和与导胶道相连接的回收箱。进一步地，所述过渡输送机构包括输送带，所述输送带上设置有若干通气孔。进一步地，所述前后压边装置包括前压边辊、后压边辊、前压边气缸和后压边气缸，所述前压边气缸和后压边气缸均分别同时驱动前压边辊和后压边辊做前后运动；所述左右第一层纸皮压边装置包括左压边刷、右压边刷、第一左压边气缸和第一右压边气缸，所述第一左压边气缸和第一右压边气缸分别同时驱动左压边刷和右压边刷做前后压边运动；所述左右压边装置包括左压边辊、右压边辊、第二左压边气缸和第二右压边气缸，所述第二左压边气缸和第二右压边气缸分别同时驱动左压边辊和右压边辊做左右移动；所述包装盒开口水平折边装置设置有四个，且分别围绕包装盒的四个侧面，所述包装盒开口水平折边装置包括折边横板和折边气缸，所述折边气缸驱动折边横板做相对折边运动；所述侧面边的压边装置包括压边竖板和压边竖板气缸，所述压边竖板气缸驱动压边竖板做相对压边运动。进一步地，所述包料机构还包括安全保护架，所述安全保护架上设置感应装置，所述感应装置可检测安全保护架内是否有人手在里面。进一步地，所述包料机构还包括顶料装置，所述顶料装置设置在包料机构的右侧，所述顶料装置包括可将包料后的包装盒顶出升降装置的顶杆、用于将包装盒过渡到过渡输送机构上的斜板和驱动顶杆做顶出运动的顶杆气缸。本技术的有益效果为：本技术通过设置涂胶机构、过渡输送机构和包料机构，包料时，首先纸皮在涂胶机构的上料装置的作用下进入到传送装置上，纸皮由传送装置自动输送带涂胶装置上进行自动涂胶，涂胶后的纸皮通过过渡输送机构输送到包料机构上，涂胶后的纸皮在输送过程中，工人将未包料的包装盒的底部对应贴在在纸皮上和将前后侧的纸皮贴在包装盒上，然后工人将贴有纸皮的包装盒一起放置在包料机构的上压装置的第一模板和第二模板上，由于第二模板连接的第二导杆上设置有吸气通道，吸气通道的吸气口位于第二模板的底部，这样当包装盒放置在第二模板底部时，通过吸气口将包装盒吸附在第二模板和第一模板上，接着升降架驱动包装盒向下运动到下压边装置和升降装置上，包装盒在下降到下压边装置上时，下压边装置的前后压边装置最先对包装盒上的前后侧面上的纸皮进行压紧，接着左右第一层纸板压边装置对已经贴在左右两侧的纸皮进行压边，然后包装盒进行下降到左右压边装置上再次将包装盒上的左右两侧的纸皮进行贴置和压平，包装盒继续下降到升降装置上，此时的升降装置位于工作台最底部，跟着第一模板在第一气缸的驱动下升起，然后包装盒开口水平折边装置将伸出包装盒开口的纸皮进行折边，将伸出的纸皮折成水平的状态，这时第一模板向下将水平状态的纸皮压贴在包装盒开口内，最后升降架复位带动贴纸皮后的包装盒向上升起，升降装置跟着包装盒同时向上运动，顶针装置最后将包装盒从第一模板和第二模板上顶出到升降装置上，从而完成包装盒的包料。从而体现出本技术无需人工涂胶、涂胶速度快、涂胶均匀、包料效率高、可降低工人劳动强度和包料质量高的优点。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装盒涂胶包料生产线，其特征在于：包括涂胶机构、过渡输送机构和包料机构，所述涂胶机构设置在过渡输送机构的前端，所述包料机构设置在过渡输送机构后端的左侧；所述涂胶机构包括按加工工序依次设置对纸皮进行上料的上料装置、输送纸皮的传送装置和对纸皮进行涂胶的涂胶装置所述包料机构包括工作台、设置在工作台上的龙门架，安装在龙门架上的上压边装置和安装在工作台上且与上压边装置相对应的下压边装置，所述上压边装置包括升降架、驱动升降架做升降运动的第一驱动装置、安装在升降架上的第一气缸、与第一气缸相连接的第一导杆、第二导杆、第一模板、第二模板和顶针装置，所述第一模板设置在第二模板上方，且与第一导杆相连接，所述第二导杆上端安装在升降架上，所述第二导杆的下端与第二模板相连接，且穿出第二模板的底部，所述第二导杆内还设置有吸气通道，所述吸气通道的吸附口设置在第二导杆的下端，所述升降架可驱动第一模板和第二模板同时做升降运动，所述第一气缸单独驱动第一模板做升降运动；所述下压边装置包括围绕包装盒四周设置的四个安装座、安装座上从上到下依次设置有前后压边装置、左右第一层纸皮压边装置、左右压边装置、包装盒开口水平折边装置、四个侧面边的压边装置和用于升降包装盒的升降装置。...

【技术特征摘要】
1.一种包装盒涂胶包料生产线，其特征在于：包括涂胶机构、过渡输送机构和包料机构，所述涂胶机构设置在过渡输送机构的前端，所述包料机构设置在过渡输送机构后端的左侧；所述涂胶机构包括按加工工序依次设置对纸皮进行上料的上料装置、输送纸皮的传送装置和对纸皮进行涂胶的涂胶装置所述包料机构包括工作台、设置在工作台上的龙门架，安装在龙门架上的上压边装置和安装在工作台上且与上压边装置相对应的下压边装置，所述上压边装置包括升降架、驱动升降架做升降运动的第一驱动装置、安装在升降架上的第一气缸、与第一气缸相连接的第一导杆、第二导杆、第一模板、第二模板和顶针装置，所述第一模板设置在第二模板上方，且与第一导杆相连接，所述第二导杆上端安装在升降架上，所述第二导杆的下端与第二模板相连接，且穿出第二模板的底部，所述第二导杆内还设置有吸气通道，所述吸气通道的吸附口设置在第二导杆的下端，所述升降架可驱动第一模板和第二模板同时做升降运动，所述第一气缸单独驱动第一模板做升降运动；所述下压边装置包括围绕包装盒四周设置的四个安装座、安装座上从上到下依次设置有前后压边装置、左右第一层纸皮压边装置、左右压边装置、包装盒开口水平折边装置、四个侧面边的压边装置和用于升降包装盒的升降装置。2.根据权利要求1所述的一种包装盒涂胶包料生产线，其特征在于：所述上料装置包括吸杆装置和驱动吸杆装置将纸皮送进传送装置上的连杆组件，所述连杆组件安装在工作台两侧边的竖直板之间，所述连杆组件包括旋转轴、设置在旋转轴两端的连接板，安装在连接板上的摆动轴、设置在摆动轴两端的连动板、设置在连动板上的导向轮、设置在导向轮一端的复位弹簧和设置在导向轮与复位弹簧支之间的导向板，所述吸杆装置设置有多个，且均安装在摆动轴上，所述摆动轴的一侧还设置有摆动电机，所述摆动电机可驱动旋转轴做旋转运动，所述旋转轴通过连动板带动摆动轴做升降运动，从而带动吸杆装置做升降运动，所述导向板可通过导向轮驱动吸杆装置做前后摆动。3.根据权利要求1所述的一种包装盒涂胶包料生产线，其特征在于：所述传送装置包括主动电机、主动轴、从动轴、多条安装在主动轴和从动轴上的皮带、设置在主动轴上方的滚轮、设置在皮带上方的安装架、安装在安装架上的滚珠和用于将纸皮过渡到涂胶装置上的过渡板，所述主动电机通过主动轴和从动轴驱动皮带做输送运动，所述皮带通过滚珠可将从滚轮进入的纸皮沿过渡板输送到涂胶装置内。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌友，
申请(专利权)人：东莞市瑞丰源工艺包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44