一种铜带打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜带打磨装置，包括框架、过滤板和磨光机A，所述框架顶端左侧设有进料口，所述框架左侧中间位置安装有控制面板，所述框架内顶端中间位置安装有蓄水池B，所述蓄水池B底端安装有喷头，且喷头有若干个，所述过滤板底端两侧安装有支架，所述框架内底端中间位置安装有蓄水池A，所述框架内底端右侧安装有载物槽。本实用新型专利技术通过磨光机A和磨光机B上的磨光片将铜带进行打磨磨光，磨光板能够将铜带边缘经行磨边，当打磨机将打磨的过程中，所产生的温度过高，蓄水池B中的水通过喷头的喷撒在铜带上能够将磨光机降温，增加磨光机使用的寿命，较为实用，适合广泛推广与使用。

A copper belt grinding device

The utility model discloses a copper belt grinding device, including a frame, a filter plate and a light mill A. The left side of the frame top is provided with a feed inlet. The left middle position of the frame is equipped with a control panel. The middle position of the frame is installed with a reservoir B, and the B bottom end of the water storage pool is equipped with a sprinkler, and the nozzle has if the nozzle is provided. A support is installed on both sides of the bottom end of the filter plate, and the middle position of the inner bottom end of the frame is equipped with a reservoir A, and the right side of the inner bottom end of the frame is equipped with a carrier slot. The utility model can polish the copper belt through the polishing machine A and the polishing machine on the B of the mill. The polishing plate can wear the edge of the copper strip through the edge. When the grinding machine will be grinded, the temperature is too high. The water in the B of the reservoir can cool the polishing machine through the spray of the sprinkler on the copper belt, and increase the use of the polishing machine. The service life is more practical and suitable for wide popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种铜带打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，特别涉及一种铜带打磨装置。
技术介绍
目前，现有的铜带打磨机结构是有一个机架，在机架上方固定有电机，电机的输出轴通过连接套与转轴相接，在转轴上安装有铜带打磨轮刷，利用连接套和轴承及轴承座将转轴支架在机架上，但打磨的过程中的铜带的规格大小不一样，需要更换模板，非常的麻烦，还影响工作效率，在连续生产时，打磨产生的非常细微的铜屑，会被操作着吸入，影响操作着的身体健康。因此，我们提出一种铜带打磨装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铜带打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铜带打磨装置，包括框架、过滤板和磨光机A，所述框架顶端左侧设有进料口，所述框架左侧中间位置安装有控制面板，所述框架内顶端中间位置安装有蓄水池B，所述蓄水池B底端安装有喷头，且喷头有若干个，所述过滤板底端两侧安装有支架，所述框架内底端中间位置安装有蓄水池A，所述框架内底端右侧安装有载物槽，所述过滤板左侧顶端设有挡板，所述磨光机A左侧设有磨光机B。进一步的，所述磨光机A内嵌有旋转电机B，所述旋转电机B表面安装有旋转轴。进一步的，所述旋转轴表面设有磨光片，所述磨光机A右侧安装有移动板。进一步的，所述磨光机A左侧安装有磨光板，所述磨光板内嵌有旋转电机A。进一步的，所述控制面板的信号输出端与喷头、旋转电机A和旋转电机B的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的铜带打磨装置，磨光机A和磨光机B上的磨光片将铜带进行打磨磨光，磨光板能够将铜带边缘经行磨边。2.本技术的铜带打磨装置，当打磨机将打磨的过程中，所产生的温度过高，蓄水池B中的水通过喷头的喷撒在铜带上能够将磨光机降温，和随着水的混合，将水和铜屑一起流向过滤板上，增加磨光机使用的寿命。3.本技术的铜带打磨装置，移动板在磨光机表面经行移动，调整为所需要的大小，适合不同的铜带大小，能够让铜带在磨光机上打磨。4.本技术的铜带打磨装置，将磨光机降温的水和磨光机打磨后所产生的碎屑，通过过滤板的过滤，将水和铜屑经行分离，水储存在蓄水池A中和铜屑储存在载物槽中进行统一收集处理。附图说明图1为本技术铜带打磨装置的整体结构示意图；图2为本技术铜带打磨装置的磨光机结构示意图。图中：1、框架；2、进料口；3、挡板；4、控制面板；5、过滤板；6、蓄水池A；7、支架；8、载物槽；9、磨光机A；10、喷头；11、磨光机B；12、蓄水池B；13、磨光板；14、磨光片；15、移动板；16、旋转电机A；17、旋转轴；18、旋转电机B。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种铜带打磨装置，包括框架1、过滤板5和磨光机A9，所述框架1顶端左侧设有进料口2，所述框架1左侧中间位置安装有控制面板4，所述框架1内顶端中间位置安装有蓄水池B12，所述蓄水池B12底端安装有喷头10，且喷头10有若干个，所述过滤板5底端两侧安装有支架7，所述框架1内底端中间位置安装有蓄水池A6，所述框架1内底端右侧安装有载物槽8，所述过滤板5左侧顶端设有挡板3，所述磨光机A9左侧设有磨光机B11。其中，所述磨光机A9内嵌有旋转电机B18，所述旋转电机B18表面安装有旋转轴17。其中，所述旋转轴17表面设有磨光片14，所述磨光机A9右侧安装有移动板15。其中，所述磨光机A9左侧安装有磨光板13，所述磨光板13内嵌有旋转电机A16。其中，所述控制面板4的信号输出端与喷头10、旋转电机A16和旋转电机B18的信号输入端连接。工作原理：铜带从进料口2进入，将铜带贴在磨光机A9和磨光机B11的表面，移动板15的移动调整为所需要的铜带的宽度，磨光板13通过旋转电机A16的转动。将铜带边缘经行打磨磨光，磨光机B11上的磨光片14将铜带正面进行打磨。磨光机A9上的磨光片14将铜带反面进行打磨，打磨后的通过出料口传送出。当磨光机A9和磨光机B11。在打磨的过程中产生的温度过高，将蓄水池B12底端的喷头10打开，将水喷在铜带的表面能够启到降温的作用，同时将打磨后的碎屑和水一起落在过滤板5上，通过过滤板5的过滤将水和铜带上的碎屑分离，水通过过滤板5流向蓄水池A6中，铜带上的碎屑通过载物槽8进行统一收集。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜带打磨装置，包括框架(1)、过滤板(5)和磨光机A(9)，其特征在于：所述框架(1)顶端左侧设有进料口(2)，所述框架(1)左侧中间位置安装有控制面板(4)，所述框架(1)内顶端中间位置安装有蓄水池B(12)，所述蓄水池B(12)底端安装有喷头(10)，且喷头(10)有若干个，所述过滤板(5)底端两侧安装有支架(7)，所述框架(1)内底端中间位置安装有蓄水池A(6)，所述框架(1)内底端右侧安装有载物槽(8)，所述过滤板(5)左侧顶端设有挡板(3)，所述磨光机A(9)左侧设有磨光机B(11)。

【技术特征摘要】
1.一种铜带打磨装置，包括框架(1)、过滤板(5)和磨光机A(9)，其特征在于：所述框架(1)顶端左侧设有进料口(2)，所述框架(1)左侧中间位置安装有控制面板(4)，所述框架(1)内顶端中间位置安装有蓄水池B(12)，所述蓄水池B(12)底端安装有喷头(10)，且喷头(10)有若干个，所述过滤板(5)底端两侧安装有支架(7)，所述框架(1)内底端中间位置安装有蓄水池A(6)，所述框架(1)内底端右侧安装有载物槽(8)，所述过滤板(5)左侧顶端设有挡板(3)，所述磨光机A(9)左侧设有磨光机B(11)。2.根据权利要求1所述的铜带打...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶任清，
申请(专利权)人：贵溪市兴旺信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36