一种用于加工包边包角五金件的焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，解决在加工包边包边五金件时，直角片和挡片均得不到定位容易导致两条直线连接缝偏离，使得两条连接焊缝的焊接效果不好的问题。一种用于加工包边包角五金件的焊接机，包括机架、正向焊接装置、侧向焊接装置和定位装置；所述正向焊接装置用于焊接的直角片和挡板形成的其中一条焊缝；所述侧向焊接装置用于焊接的直角片和挡板形成的另一条焊缝；所述定位装置包括定位柱和磁铁片；所述定位柱设置于所述机架上方，所述定位柱为方形柱；所述定位柱的顶部设置有限位阶梯台，所述磁铁片设置所述定位柱的顶部且紧靠所述限位阶梯台；所述定位柱的前侧面和右侧面为所述直角片的定位侧面。

A welding machine used for processing wrapped edges and metal fittings

The utility model relates to the technical field of welding equipment, and solves the problem that the two straight joint joints deviate easily and the welding effect of the two connecting welds is not good when the metal parts of the edges of the edges are processed. A welding machine for processing edge metal parts, including a frame, a forward welding device, a lateral welding device, and a positioning device. The forward welding device is used to weld a right angle sheet and a baffle formed by a weld; the lateral welding device is used for welding a straight angle piece and another weld formed by the baffle plate. The positioning device consists of a positioning column and a magnet piece; the positioning column is arranged above the rack, the positioning column is a square column, the top of the positioning column is provided with a finite staircase table, the magnet piece is set at the top of the positioning column and is close to the limit step table; the front side and the right side of the positioning column are located at the front and right sides of the position column. The orientation side of the right angle sheet.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工包边包角五金件的焊接机
本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种用于加工包边包角五金件的焊接机。
技术介绍
当前家具上的腿脚、桌边往往需要使用金属部件进行保护和装饰，这类金属部件在家具五金中称作包边和包角，大量的包边包角都由一个直角片和一个挡板组成，如图所示，挡板位于直角片的一端，与直角片端面吻合，形成两个直线连接缝，通常需要采用焊接方法将这两个连接缝焊接起来，由于直角片和挡片是异面的，所以大都采用人工焊接的方法去加工，但是因为直角片和挡片均得不到定位的话，很容易导致两条直线连接缝偏离，容易导致两条连接焊缝的焊接效果不好，得到次品。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种在加工包边包角五金件时，直角片和挡板均能得到定位的焊接机。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于加工包边包角五金件的焊接机，包括机架、正向焊接装置、侧向焊接装置和定位装置；所述定位装置、正向焊接装置和所述侧向焊接装置均设置于所述机架的上方；所述正向焊接装置处于所述定位装置的前侧；所述侧向焊接装置处于所述定位装置的右侧；所述正向焊接装置用于焊接的直角片和挡板形成的其中一条焊缝；所述侧向焊接装置用于焊接的直角片和挡板形成的另一条焊缝；所述定位装置包括定位柱和磁铁片；所述定位柱设置于所述机架上方，所述定位柱为方形柱；所述定位柱的顶部设置有限位阶梯台，所述磁铁片设置所述定位柱的顶部且紧靠所述限位阶梯台；所述定位柱的前侧面和右侧面为所述直角片的定位侧面。优选的，所述正向焊接装置包括正向移动组件、正向上下组件和第一焊枪；所述正向移动组件设置于所述机架上，用于带动所述正向上下组件左右移动，所述正向上下组件用于带动所述第一焊枪上下移动；所述第一焊枪正对所述定位柱的前侧面。优选的，所述正向移动组件包括第一电机、第一丝杆螺母副和第一安装架；所述第一丝杆螺母副设置于所述第一安装架上且左右方向设置；所述第一电机的输出端连接与所述第一丝杆螺母副的输入端，从而带动所述第一丝杆螺母副动作；所述正向上下组件包括第一安装板、第一螺杆和第一螺母；所述第一安装板连接于所述第一丝杆螺母副上，所述第一螺杆设置于所述第一安装板上，所述第一螺母与所述第一螺杆相互配合传动；所述正向焊接装置还包括正向摆动组件；所述正向摆动组件包括第一连接件、第一调整板和正向焊枪连接件；所述第一连接件连接于所述第一螺母上；所述第一调整板连接于所述第一连接件上，所述第一调整板上设置有半圆形的第一连接槽，螺栓穿过所述第一连接槽与所述正向焊枪连接件相互连接，第一焊枪活动安装于所述正向焊枪连接件上。优选的，所述侧向焊接装置包括侧向移动组件、侧向上下组件和第二焊枪；所述侧向移动组件设置于所述机架上，用于带动所述侧向上下组件前后移动，所述侧向上下组件用于带动所述第二焊枪上下移动；所述第二焊枪正对所述定位柱的右侧面。优选的，所述侧向移动组件包括第二电机、第二丝杆螺母副和第二安装架；所述第二丝杆螺母副设置于所述第二安装架上且前后方向设置；所述第二电机的输出端连接与所述第二丝杆螺母副的输入端，从而带动所述第二丝杆螺母副动作；所述侧向上下组件包括第二安装板、第二螺杆和第二螺母；所述第二安装板连接于所述第二丝杆螺母副上，所述第二螺杆设置于所述第二安装板上，所述第二螺母与所述第二螺杆相互配合传动；所述侧向焊接装置还包括侧向摆动组件；所述侧向摆动组件包括第二连接件、第二调整板和侧向焊枪连接件；所述第二连接件连接于所述第二螺母上；所述第二调整板连接于所述第二连接件上，所述第二调整板上设置有半圆形的第二连接槽，螺栓穿过所述第二连接槽与所述侧向焊枪连接件相互连接，第二焊枪活动安装于所述侧向焊枪连接件上。优选的，还包括辅助支撑装置；所述辅助支撑装置包括辅助架、第一气缸和支撑块；所述辅助架设置于所述机架顶部，所述第一气缸设置于所述辅助架上，所述第一气缸的活塞杆连接于所述支撑块，所述支撑块上设置有直角三角形缺口，且所述直角三角形缺口的直角处对准所述定位柱的前侧面和右侧面的转接处。优选的，还包括压板装置；所述压板装置包括压板安装架、第二气缸和压紧块；所述压板安装架设置于所述机架顶部，所述第二气缸设置于所述压板安装架上；所述第二气缸处于所述定位柱上方，且其活塞杆从上至下正对所述定位柱的顶部，所述第二气缸的活塞杆连接所述压紧块，所述压紧块为正方体。优选的，还包括下料装置；所述下料装置包括L型安装板、第三气缸和顶出杆；所述定位柱的左侧面和右侧面贯穿有顶出通孔；所述L型安装板的一端连接于所述定位柱的后侧面，所述第三气缸的缸筒设置于所述L型安装板的另一端，所述顶出杆设置于所述顶出通孔中且连接于所述第三气缸的活塞杆。优选的，所述机架还设置有滑落通道；所述滑落通道从上往下倾斜设置，且设置于所述定位柱的右侧面的右侧。优选的，所述机架上方设置有安装平台；所述安装平台设置于所述定位柱下方；所述安装平台包括平台板和四根平台立柱，所述四根平台立柱的一端分别设置于所述平台板底面的四个边角处，所述四根平台立柱的另一端连接于所述机架顶面上；所述定位柱设置于所述平台板上。本技术的有益效果：因为所述直角片的内侧是贴紧所述定位柱的，这时所述直角片就得到了定位了，不能转动，而且它也被所述磁铁片吸住，也就不能随便移动了。同时所述挡片也是根据所述直角片定位的，也是被所述磁铁片吸住了，也就是说实现了所述直角片和所述挡板的定位了，加工得到保障，能够加工到合格的焊缝。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的其中一个实施例的整体结构示意图；图2是本技术的其中一个实施例的整体结构示意图；图3是本技术的其中一个实施例的整体结构示意图；图4是本技术的其中一个实施例的定位装置的结构示意图；图5是本技术的其中一个实施例的直角片的结构示意图；图6是本技术的其中一个实施例的挡板的结构示意图。其中：机架1，正向焊接装置2，侧向焊接装置3，定位装置4，辅助支撑装置5，压板装置6，下料装置7，直角片8，挡板9，滑落通道11，安装平台12，平台板121，平台立柱122，正向移动组件21，正向上下组件22，第一焊枪23，正向摆动组件24，第一电机211，第一丝杆螺母副212，第一安装架213，第一安装板221，第一螺杆222，第一螺母223，第一连接件241，第一调整板242，正向焊枪连接件243，第一连接槽2421，侧向移动组件31，侧向上下组件32，第二焊枪33，侧向摆动组件34，第二电机311，第二丝杆螺母副312，第二安装架313，第二安装板321，第二螺杆322，第二螺母323，第二连接件341，第二调整板342，侧向焊枪连接件343，第二连接槽3421，定位柱41，磁铁片42，限位阶梯台411，顶出通孔412，辅助架51，第一气缸52，支撑块53，压板安装架61，第二气缸62，压紧块63，L型安装板71，第三气缸72。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种用于加工包边包角五金件的焊接机，包括机架1、正向焊接装置2、侧向焊接装置3和定位装置4；所述定位装置4、正向焊接装置2和所述侧向焊接装置3均设置于所述机架1的上方；所述正向焊接装置2处于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工包边包角五金件的焊接机，其特征在于：包括机架、正向焊接装置、侧向焊接装置和定位装置；所述定位装置、正向焊接装置和所述侧向焊接装置均设置于所述机架的上方；所述正向焊接装置处于所述定位装置的前侧；所述侧向焊接装置处于所述定位装置的右侧；所述正向焊接装置用于焊接的直角片和挡板形成的其中一条焊缝；所述侧向焊接装置用于焊接的直角片和挡板形成的另一条焊缝；所述定位装置包括定位柱和磁铁片；所述定位柱设置于所述机架上方，所述定位柱为方形柱；所述定位柱的顶部设置有限位阶梯台，所述磁铁片设置所述定位柱的顶部且紧靠所述限位阶梯台；所述定位柱的前侧面和右侧面为所述直角片的定位侧面。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工包边包角五金件的焊接机，其特征在于：包括机架、正向焊接装置、侧向焊接装置和定位装置；所述定位装置、正向焊接装置和所述侧向焊接装置均设置于所述机架的上方；所述正向焊接装置处于所述定位装置的前侧；所述侧向焊接装置处于所述定位装置的右侧；所述正向焊接装置用于焊接的直角片和挡板形成的其中一条焊缝；所述侧向焊接装置用于焊接的直角片和挡板形成的另一条焊缝；所述定位装置包括定位柱和磁铁片；所述定位柱设置于所述机架上方，所述定位柱为方形柱；所述定位柱的顶部设置有限位阶梯台，所述磁铁片设置所述定位柱的顶部且紧靠所述限位阶梯台；所述定位柱的前侧面和右侧面为所述直角片的定位侧面。2.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于：所述正向焊接装置包括正向移动组件、正向上下组件和第一焊枪；所述正向移动组件设置于所述机架上，用于带动所述正向上下组件左右移动，所述正向上下组件用于带动所述第一焊枪上下移动；所述第一焊枪正对所述定位柱的前侧面。3.根据权利要求2所述的焊接机，其特征在于：所述正向移动组件包括第一电机、第一丝杆螺母副和第一安装架；所述第一丝杆螺母副设置于所述第一安装架上且左右方向设置；所述第一电机的输出端连接与所述第一丝杆螺母副的输入端，从而带动所述第一丝杆螺母副动作；所述正向上下组件包括第一安装板、第一螺杆和第一螺母；所述第一安装板连接于所述第一丝杆螺母副上，所述第一螺杆设置于所述第一安装板上，所述第一螺母与所述第一螺杆相互配合传动；所述正向焊接装置还包括正向摆动组件；所述正向摆动组件包括第一连接件、第一调整板和正向焊枪连接件；所述第一连接件连接于所述第一螺母上；所述第一调整板连接于所述第一连接件上，所述第一调整板上设置有半圆形的第一连接槽，螺栓穿过所述第一连接槽与所述正向焊枪连接件相互连接，第一焊枪活动安装于所述正向焊枪连接件上。4.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于：所述侧向焊接装置包括侧向移动组件、侧向上下组件和第二焊枪；所述侧向移动组件设置于所述机架上，用于带动所述侧向上下组件前后移动，所述侧向上下组件用于带动所述第二焊枪上下移动；所述第二焊枪正对所述定位柱的右侧面。5.根据权利要求4所述的焊接机，其特征在于：所述侧向移动组件包括第二电机、第二丝杆螺母副和第二安装架；所述第二丝杆螺母副设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：陈培茂，李子杨，
类型：新型
国别省市：广东,44