一种自动化铜管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化铜管切割装置，包括柜体、处理器、第二伸缩装置、和固定块，所述柜体的底部四角处均设置有支腿，所述支腿的底部设置有可固定万向轮，所述柜体的表面设置有处理器，所述柜体的顶部左右两侧均设置有固定块，所述固定块的顶部两侧均设置有壳体，所述壳体的顶部设置有放置箱，所述放置箱的内腔设置有电机，两组固定块的之间设置有支撑件，所述支撑件的外端设置有第一伸缩装置。本实用新型专利技术通过距离传感器可以精确的控制铜管的长度，使得切割的长度得到精确的控制，电机带动滚轮使得铜管被夹紧后自动伸长，通过第二伸缩装置可使得适用于不同直径的铜管，较为实用，适合广泛推广与使用。

An automatic copper tube cutting device

The utility model discloses an automatic copper tube cutting device, which comprises a cabinet body, a processor, a second telescopic device, and a fixed block. The bottom of the cabinet is provided with a leg at the bottom of the four corners. The bottom of the leg is provided with a fixed universal wheel, the surface of the cabinet is provided with a processor, and the top of the cabinet is about two. A fixed block is arranged on the side, and a housing is arranged on both sides of the top of the fixed block. The top of the housing is provided with a placing box. The inner cavity of the placing box is provided with an electric motor, and a supporting part is arranged between the two sets of fixed blocks, and the outer end of the support part is provided with a first telescopic installation. The utility model can accurately control the length of copper tube through the distance sensor, make the length of the cutting precision control. The motor drives the roller to make the copper pipe elongate automatically after the clamp is clamped. Through the second telescopic device, the copper pipe can be applied to the copper tubes of different diameter. It is more practical and suitable for extensive popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化铜管切割装置
本技术涉及一种切割装置，特别涉及一种自动化铜管切割装置。
技术介绍
用金属塑性变形方法，将铜锭坯加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、型材和线材。最主要的金属塑性加工方法是轧制、挤压和拉伸，铜管的使用在日常生活中很常见，使用很频繁，铜管在生产的过程中，需要进行切割成不同长度的铜管适用于不同的需求，现有的切割装置不具备自动控制长度进行切割，导致工作效率低下，而且容易导致需要而且截断，造成材料的浪费，浪费资源，因此，我们提出一种自动化铜管切割装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动化铜管切割装置，可以有效解决
技术介绍
中不具备自动控制长度进行切割，导致工作效率低下，而且容易导致需要而且截断，造成材料的浪费，浪费资源的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动化铜管切割装置，包括柜体、处理器、第二伸缩装置、和固定块，所述柜体的底部四角处均设置有支腿，所述支腿的底部设置有可固定万向轮，所述柜体的表面设置有处理器，所述柜体的顶部左右两侧均设置有固定块，所述固定块的顶部两侧均设置有壳体，所述壳体的顶部设置有放置箱，所述放置箱的内腔设置有电机，两组固定块的之间设置有支撑件，所述支撑件的外端设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的底部设置有切割机，所述切割机的底部设置有距离传感器。进一步的，所述固定块的顶部左右两侧均开设有凹槽且凹槽内设置有滑块，所述滑块的一侧连接有第二伸缩装置的一端，所述第二伸缩装置的另一端和凹槽内壁连接，所述滑块的顶部和壳体的底部固定连接，所述固定块的顶部中间处设置有滚轴。进一步的，所述壳体的内腔设置有转轴，所述转轴的外壁套设有滚轮，所述电机的传动轴贯穿放置箱和壳体的顶部且与转轴固定连接。进一步的，所述第一伸缩装置包括第一液压机和第一液压杆，所述液压机的气压输出端和第一液压杆的气压输入端连接，所述第二伸缩装置包括第二液压机和第二液压杆，所述第二液压机的气压输出端和第二液压杆的气压输入端连接。进一步的，所述距离传感器的数据输出端和处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与第一液压机、第二液压机和电机的信号输入端连接，所述处理器的型号为E7500，所述距离传感器的型号为FS-V30。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的自动化铜管切割装置，通过距离传感器可以精确的控制铜管的长度，使得切割的长度得到精确的控制。2.本技术的自动化铜管切割装置，通过电机带动滚轮使得铜管被夹紧后自动伸长，通过第二伸缩装置可使得适用于不同直径的铜管。3.本技术的自动化铜管切割装置，可固定万向轮可使得设备移动方便，适用于生产线不同位置的切割。附图说明图1为本技术自动化铜管切割装置的整体结构示意图；图2为本技术自动化铜管切割装置的左视结构示意图。图中：1、柜体；2、支腿；3、可固定万向轮；4、处理器；5、固定块；6、壳体；7、放置箱；8、电机；9、支撑件；10、第一伸缩装置；101、第一液压机；102、第一液压杆；11、第二伸缩装置；111、第二液压机；112、第二液压杆；12、滑块；13、切割机；14、距离传感器；15、滚轴；16、转轴；17、滚轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种自动化铜管切割装置，包括柜体1、处理器4、第二伸缩装置19、和固定块5，所述柜体1的底部四角处均设置有支腿2，所述支腿2的底部设置有可固定万向轮3，所述柜体1的表面设置有处理器4，所述柜体1的顶部左右两侧均设置有固定块5，所述固定块5的顶部两侧均设置有壳体6，所述壳体6的顶部设置有放置箱7，所述放置箱7的内腔设置有电机8，两组固定块5的之间设置有支撑件9，所述支撑件9的外端设置有第一伸缩装置10，所述第一伸缩装置10的底部设置有切割机13，所述切割机13的底部设置有距离传感器14。其中，所述固定块5的顶部左右两侧均开设有凹槽且凹槽内设置有滑块12，所述滑块12的一侧连接有第二伸缩装置19的一端，所述第二伸缩装置19的另一端和凹槽内壁连接，所述滑块12的顶部和壳体6的底部固定连接，所述固定块5的顶部中间处设置有滚轴15。其中，所述壳体6的内腔设置有转轴16，所述转轴16的外壁套设有滚轮17，所述电机8的传动轴贯穿放置箱7和壳体6的顶部且与转轴16固定连接。其中，所述第一伸缩装置10包括第一液压机101和第一液压杆102，所述液压机101的气压输出端和第一液压杆102的气压输入端连接，所述第二伸缩装置19包括第二液压机111和第二液压杆112，所述第二液压机111的气压输出端和第二液压杆192的气压输入端连接。其中，所述距离传感器14的数据输出端和处理器4的数据输入端连接，所述处理器4的信号输出端与第一液压机101、第二液压机111和电机8的信号输入端连接，所述处理器4的型号为E7500，所述距离传感器14的型号为FS-V30。工作原理：首先通过将铜管放置于滚轴15上，然后通过启动第二伸缩装置11带动壳体6进行移动，使得滚轮17强铜管夹紧，然后通过处理器4设置相应的长度数据后，启动电机8带动滚轮17进行转动，使得铜管前进，当距离传感器14检测的数据达到预设值时，电机停滞工作，第一伸缩装置10带动切割机13进行切割，该装置结构简单，便于操作，切割的长度得到精确的控制。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化铜管切割装置，包括柜体(1)、处理器(4)、第二伸缩装置(19)、和固定块(5)，其特征在于：所述柜体(1)的底部四角处均设置有支腿(2)，所述支腿(2)的底部设置有可固定万向轮(3)，所述柜体(1)的表面设置有处理器(4)，所述柜体(1)的顶部左右两侧均设置有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部两侧均设置有壳体(6)，所述壳体(6)的顶部设置有放置箱(7)，所述放置箱(7)的内腔设置有电机(8)，两组固定块(5)的之间设置有支撑件(9)，所述支撑件(9)的外端设置有第一伸缩装置(10)，所述第一伸缩装置(10)的底部设置有切割机(13)，所述切割机(13)的底部设置有距离传感器(14)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化铜管切割装置，包括柜体(1)、处理器(4)、第二伸缩装置(19)、和固定块(5)，其特征在于：所述柜体(1)的底部四角处均设置有支腿(2)，所述支腿(2)的底部设置有可固定万向轮(3)，所述柜体(1)的表面设置有处理器(4)，所述柜体(1)的顶部左右两侧均设置有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部两侧均设置有壳体(6)，所述壳体(6)的顶部设置有放置箱(7)，所述放置箱(7)的内腔设置有电机(8)，两组固定块(5)的之间设置有支撑件(9)，所述支撑件(9)的外端设置有第一伸缩装置(10)，所述第一伸缩装置(10)的底部设置有切割机(13)，所述切割机(13)的底部设置有距离传感器(14)。2.根据权利要求1所述的自动化铜管切割装置，其特征在于：所述固定块(5)的顶部左右两侧均开设有凹槽且凹槽内设置有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧连接有第二伸缩装置(19)的一端，所述第二伸缩装置(19)的另一端和凹槽内壁连接，所述滑块(12)的顶部和壳体(6)的底部固定连接，所述固定块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶任清，
申请(专利权)人：贵溪市兴旺信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36