一种化工反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种化工反应釜，包括内釜、外釜、加热腔、进料口、气阀、进料罩、进料传送带、进料电机、出料管、出料阀、搅拌轴、搅拌电机、搅拌桨、长度调节阀、温度测量仪、气压测量仪、鼓泡板、鼓泡孔、吹气管，所述外釜外壁设有控制面板，所述加热腔、气阀、进料电机、出料阀、搅拌电机、长度调节阀、温度测量仪、气压测量仪、吹气管与控制面板电性相连，本发明专利技术的优点在于：加热均匀，节省能源，反应彻底，搅拌电机的搅拌速度、气阀、搅拌轴长度、进料速度均可通过控制面板进行调节，操作简便，节省人力，速度可控。

A chemical reaction kettle

The invention discloses a chemical reaction kettle, which includes a cauldron, a cauldron, a heating chamber, a feed inlet, a gas valve, a feed cover, a feed conveyor, a feeding motor, a feeding tube, a feeding valve, a mixing shaft, a stirring motor, a mixing paddle, a length regulating valve, a temperature measuring instrument, a pressure measuring instrument, a bubble plate, a bubbling hole, and a blowing pipe. The external wall of the kettle is provided with a control panel, and the heating chamber, the air valve, the feeding motor, the feed valve, the mixing motor, the length regulating valve, the temperature measuring instrument, the air pressure measuring instrument, the air blowing tube and the control panel are electrically connected. The advantages of the invention are that the heating is uniform, energy saving, the reaction is thorough, and the stirring speed of the motor is stirred. The degree, air valve, mixing shaft length and feed speed can be adjusted through the control panel. The operation is simple, manpower saving and speed controllable.

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜
本专利技术涉及化工设备
，具体是指一种化工反应釜。
技术介绍
化工反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，传统使用的化工反应釜存在以下问题：加料不方便，加料速率不可控，反应加热时热量总是存在扩散损失，加热不均匀，加热效率不高，化学反应不够彻底，操作不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种化工反应釜，解决化工反应釜加料不方便，加料速率不可控，加热不均匀，加热效率不高，化学反应不够彻底，操作不便等问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种化工反应釜，包括内釜和外釜，所述内釜和外釜之间设有加热腔，所述内釜顶部设有进料口和气阀，所述进料口配合设有进料罩和进料传送带，所述进料传送带配合设有进料电机，所述内釜底部设有贯穿加热腔的出料管，所述出料管远离内釜的端部设有出料阀，所述内釜中央设有搅拌轴，所述搅拌轴顶端连接设有搅拌电机，所述搅拌轴下部交错设有搅拌桨，所述搅拌轴设有长度调节阀，所述内釜内壁设有温度测量仪和气压测量仪，所述搅拌轴下方设有鼓泡板，所述鼓泡板设有鼓泡孔，所述鼓泡孔固定设有吹气管，所述外釜外壁设有控制面板，所述加热腔、气阀、进料电机、出料阀、搅拌电机、长度调节阀、温度测量仪、气压测量仪、吹气管与控制面板电性相连。采用以上结构后，本专利技术具有如下优点：采用内釜和外釜相结合的方式，加热腔提供热量，加热均匀可有效减少热量散失，节省能源，采用进料传送带配合设进料电机进行自动进料，节省人力，速度可控，所述搅拌轴设有长度调节阀，可根据使用需要进行调节，搅拌电机的搅拌速度、气阀、搅拌轴长度、进料速度均可通过控制面板进行调节，操作简便，温度测量仪和气压测量仪可实时测得内釜的温度和气压，传递给控制面板，通过调节气阀和加热腔进行调整，鼓泡板和吹气管的设计，在反应过程中，对底部的混合物进行鼓泡，保证在搅拌桨搅拌死角处也能让釜内物质充分混合，能有效提高产品质量。作为改进，所述搅拌桨表面设有沿搅拌方向延伸的导向槽，可以帮助搅拌桨在搅拌工作时，起到疏导物料的作用，从而减小搅拌的阻力，提高搅拌效率。作为改进，所述内釜顶部设有观察窗，方便随时观察反应釜的工作情况。附图说明图1是本专利技术一种化工反应釜的结构示意图。如图所示：1、内釜，2、外釜，3、加热腔，4、进料口，5、气阀，6、进料罩，7、进料传送带，8、进料电机，9、出料管，10、出料阀，11、搅拌轴，12、搅拌电机，13、搅拌桨，14、长度调节阀，15、温度测量仪，16、气压测量仪，17、鼓泡板，18、鼓泡孔，19、吹气管，20、控制面板，21、导向槽，22、观察窗。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。结合附图1，一种化工反应釜，包括内釜1和外釜2，所述内釜1和外釜2之间设有加热腔3，所述内釜1顶部设有进料口4和气阀5，所述进料口4配合设有进料罩6和进料传送带7，所述进料传送带7配合设有进料电机8，所述内釜1底部设有贯穿加热腔3的出料管9，所述出料管9远离内釜1的端部设有出料阀10，所述内釜1中央设有搅拌轴11，所述搅拌轴11顶端连接设有搅拌电机12，所述搅拌轴11下部交错设有搅拌桨13，所述搅拌轴11设有长度调节阀14，所述内釜1内壁设有温度测量仪15和气压测量仪16，所述搅拌轴11下方设有鼓泡板17，所述鼓泡板17设有鼓泡孔18，所述鼓泡孔18固定设有吹气管19，所述外釜2外壁设有控制面板20，所述加热腔3、气阀5、进料电机8、出料阀10、搅拌电机12、长度调节阀14、温度测量仪15、气压测量仪16、吹气管19与控制面板20电性相连。所述搅拌桨13表面设有沿搅拌方向延伸的导向槽21。所述内釜1顶部设有观察窗22。本专利技术在具体实施时，进料时，打开进料罩6，通过控制面板20控制进料电机8带动进料传送带7进行进料，不进料时，关闭进料罩6以保护反应环境，温度测量仪15和气压测量仪16可实时测得内釜1的温度和气压，传递给控制面板20，通过调节气阀5和加热腔3进行调整，鼓泡板17和吹气管19的设计，在反应过程中，对底部的混合物进行鼓泡，保证在搅拌桨搅拌死角处也能让釜内物质充分混合，能有效提高产品质量。以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工反应釜，其特征在于：包括内釜(1)和外釜(2)，所述内釜(1)和外釜(2)之间设有加热腔(3)，所述内釜(1)顶部设有进料口(4)和气阀(5)，所述进料口(4)配合设有进料罩(6)和进料传送带(7)，所述进料传送带(7)配合设有进料电机(8)，所述内釜(1)底部设有贯穿加热腔(3)的出料管(9)，所述出料管(9)远离内釜(1)的端部设有出料阀(10)，所述内釜(1)中央设有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)顶端连接设有搅拌电机(12)，所述搅拌轴(11)下部交错设有搅拌桨(13)，所述搅拌轴(11)设有长度调节阀(14)，所述内釜(1)内壁设有温度测量仪(15)和气压测量仪(16)，所述搅拌轴(11)下方设有鼓泡板(17)，所述鼓泡板(17)设有鼓泡孔(18)，所述鼓泡孔(18)固定设有吹气管(19)，所述外釜(2)外壁设有控制面板(20)，所述加热腔(3)、气阀(5)、进料电机(8)、出料阀(10)、搅拌电机(12)、长度调节阀(14)、温度测量仪(15)、气压测量仪(16)、吹气管(19)与控制面板(20)电性相连。

【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜，其特征在于：包括内釜(1)和外釜(2)，所述内釜(1)和外釜(2)之间设有加热腔(3)，所述内釜(1)顶部设有进料口(4)和气阀(5)，所述进料口(4)配合设有进料罩(6)和进料传送带(7)，所述进料传送带(7)配合设有进料电机(8)，所述内釜(1)底部设有贯穿加热腔(3)的出料管(9)，所述出料管(9)远离内釜(1)的端部设有出料阀(10)，所述内釜(1)中央设有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)顶端连接设有搅拌电机(12)，所述搅拌轴(11)下部交错设有搅拌桨(13)，所述搅拌轴(11)设有长度调节阀(14)，所述内釜(1)内壁设有温度测量仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝科，
申请(专利权)人：徐州孝科编织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32