高精度压形边缘校正冲切模具组件制造技术

技术编号:17983496 阅读:28 留言:0更新日期:2018-05-19 01:59
一种高精度压形边缘校正冲切模具组件,包括上模及位于上模下方的下模,上模的上模板上固定有导套,下模的下模板上固定有插接在导套上的导柱,导柱上安装有复位弹簧。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理,能够对压形好的薄板边缘进行校正裁切,从而加工出外轮廓符合要求尺寸的成型工件,效率高、精度高、成本低,值得推广应用。

High precision pressing edge correction stamping die module

A high precision pressing edge correction punching die module consists of a upper die and a lower die located below the upper die. A guide sleeve is fixed on the upper die plate. A guide column connected to the guide sleeve is fixed on the lower die plate, and a reset spring is mounted on the guide column. The structural design of the utility model is ingenious and reasonable, and can be corrected for the edge of a thin plate with good pressure, so that the outer contour can be processed in accordance with the required size, and it has high efficiency, high precision and low cost. It is worth popularizing and applying.

【技术实现步骤摘要】
高精度压形边缘校正冲切模具组件
本技术涉及一种模具,尤其是一种高精度压形边缘校正冲切模具组件。
技术介绍
薄板在压形成需要的形状后,由于压形后薄板边缘的尺寸达不到成型工件的要求,传统上都需要分步进行,即在一个设备上压形好后,再拿到另一台设备上进行边缘校正裁切处理,这样不仅繁琐,而且由于采用二次加工,所以精度难以得到保障,市面上急需一种薄板压形边缘校正裁切,无需放置不同设备就能加工的装置。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种能对薄板压形后直接进行边缘校正裁切的高精度压形边缘校正冲切模具组件,满足了企业生产效率高、成本低,精度高的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种高精度压形边缘校正冲切模具组件,包括上模及位于上模下方的下模,上模包括上模板及固定在上模板底面上的安装座一,安装座一上开有互通的孔一和孔二,孔二的截面大于孔一的截面,孔一上插接有压块凸模,压块凸模的顶面固定有插接在孔二上的限位块,上模板上插接有一组纵向移动设置的顶杆,顶杆的底端顶在限位块,上模板上安装有向下纵向压动顶杆的压缩弹簧一,上模板的纵向上设有用于顶压住顶杆的丝杠,丝杠通过带动件被上下驱动;压块凸模上设有压板,压板与安装座一固定一起,压板上开有通孔,压板通过通孔插接在压块凸模的外轮廓上,通孔的边缘处固定有首尾衔接固定一起的冲切片;下模包括下模板及固定在下模板上的安装座二,安装座二上固定有凹模,凹模上开有与冲切片形状位置匹配的环形冲裁落料孔;上模板上固定有导套,下模板上固定有插接在导套上的导柱,导柱上安装有复位弹簧。这里顶杆通过丝杠利用带动件带动丝杠压在顶杆上,从而使顶杆纵向限位住,确保压块凸模能纵向限位住,然后,下移上模板,利用压块凸模及凹模,来对薄板压形,压形好后停止上模板移动,再利用带动件把丝杠上移,从而确保顶杆能够纵向移动,即也确保压块凸模能够纵向移动,从而继续压动上模板,上模板继续带动压板快速下移,利用压板上的冲切片对压形后薄板的边缘进行校正冲切,从而得到符合要求尺寸的成型工件(如图3所示)。进一步完善,带动件包括固定在上模板顶面上的支撑座及纵向固定在支撑座上的丝杠螺母,丝杠配合在丝杠螺母上,丝杠的顶端开有插接通道孔,插接通道孔上插接有插接杆,插接杆上开有径向贯穿插接杆并沿丝杠轴向延伸的通道孔,丝杠的顶端固定有穿过插接通道孔及通道孔的固定杆;支撑座上固定有驱动插接杆转动的电机。这里丝杠螺母、丝杠、插接通道孔、插接杆、通道孔、固定杆的作用是,由于丝杠螺母纵向的固定在支撑座上,丝杠螺纹连接在丝杠螺母上,所以当电机带动插接杆旋转时,插接杆通过固定杆带动丝杠旋转,丝杠会移动,然而由于插接杆不能移动,所以丝杠利用固定杆通过插接杆带动旋转并同时在通道孔上轴向移动,从而保证了插接杆在带动丝杠旋转时,丝杠也能在丝杠螺母上轴向移动;这里的电机可以为伺服电机、也可以为普通电机。进一步完善,电机与插接杆之间设有万向节,插接杆的顶端固定在万向节的一端,电机的转轴固定在万向节的另一端。这里万向节的作用是,即使电机安装的与插接杆不在同一条轴线上,利用万向节也能够保证电机传动插接杆转动的稳定性。进一步完善,凹模上开有一组插孔,插孔上插接有顶出杆,插孔上安装有用于顶出杆向上顶动的压缩弹簧二。这里顶出杆、压缩弹簧二的作用是,用于加工好的成型工件从凹模中被顶出,这样可以提高冲压冲孔效率,避免位于凹模中被成型工件卡在凹模凹形孔中难以拿出的问题。本技术有益的效果是:本技术结构设计巧妙、合理,利用带动件带动丝杠压在顶杆上,从而使顶杆纵向限位住,确保压块凸模能纵向限位住,然后,下移上模板,利用压块凸模及凹模,来对薄板压形,压形好后停止上模板移动,再利用带动件把丝杠上移,从而确保顶杆能够纵向移动,即也确保压块凸模能够纵向移动,从而继续压动上模板,上模板继续带动压板快速下移,利用压板上的冲切片对压形后薄板的边缘进行校正冲切,从而得到符合要求尺寸的成型工件,这种方式效率高、精度高、成本低,值得推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的A区域局部放大图;图3为本技术的原理图;图4为本技术的成型工件剖面图及俯视图。附图标记说明:上模1,上模板1-1,安装座一1-2,孔一1-2a,孔二1-2b,压块凸模1-3,限位块1-3a,插接孔1-3b,顶杆1-4,压缩弹簧一1-5,丝杆1-6,插接通道孔1-6a,带动件1-7,支撑座1-7a,丝杠螺母1-7b,插接杆1-7c,通道孔1a-7c,固定杆1-7d,电机1-7e,万向节1-7f,压板1-8,通孔1-8a,冲切片1-8b,下模2,下模板2-1,安装座二2-2,凹模2-3,插孔2-3a,环形冲裁落料孔2-4,顶出杆2-5,压缩弹簧二2-6,导套3,导柱4,复位弹簧5,薄板胚料6,压形后薄板6-1,成型工件6-2。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:参照附图:这种高精度压形边缘校正冲切模具组件,包括上模1及位于上模1下方的下模2,上模1包括上模板1-1及固定在上模板1-1底面上的安装座一1-2,安装座一1-2上开有互通的孔一1-2a和孔二1-2b,孔二1-2b的截面大于孔一1-2a的截面,孔一1-2a上插接有压块凸模1-3,压块凸模1-3的顶面固定有插接在孔二1-2b上的限位块1-3a,上模板1-1上插接有一组纵向移动设置的顶杆1-4,顶杆1-4的底端顶在限位块1-3a,上模板1-1上安装有向下纵向压动顶杆1-4的压缩弹簧一1-5,上模板1-1的纵向上设有用于顶压住顶杆1-4的丝杠1-6,丝杠1-6通过带动件1-7被上下驱动;压块凸模1-3上设有压板1-8,压板1-8与安装座一1-2固定一起,压板1-8上开有通孔1-8a,压板1-8通过通孔1-8a插接在压块凸模1-3的外轮廓上,通孔1-8a的边缘处固定有首尾衔接固定一起的冲切片1-8b;下模2包括下模板2-1及固定在下模板2-1上的安装座二2-2,安装座二2-2上固定有凹模2-3,凹模2-3上开有与冲切片1-8b形状位置匹配的环形冲裁落料孔2-4;上模板1-1上固定有导套3,下模板2-1上固定有插接在导套3上的导柱4,导柱4上安装有复位弹簧5。带动件1-7包括固定在上模板1-1顶面上的支撑座1-7a及纵向固定在支撑座1-7a上的丝杠螺母1-7b,丝杠1-6配合在丝杠螺母1-7b上,丝杠1-6的顶端开有插接通道孔1-6a,插接通道孔1-6a上插接有插接杆1-7c,插接杆1-7c上开有径向贯穿插接杆1-7c并沿丝杠1-6轴向延伸的通道孔1a-7c,丝杠1-6的顶端固定有穿过插接通道孔1-6a及通道孔1a-7c的固定杆1-7d;支撑座1-7a上固定有驱动插接杆1-7c转动的电机1-7e。电机1-7e与插接杆1-7c之间设有万向节1-7f,插接杆1-7c的顶端固定在万向节1-7f的一端,电机1-7e的转轴固定在万向节1-7f的另一端。凹模2-3上开有一组插孔2-3a,插孔2-3a上插接有顶出杆2-5,插孔2-3a上安装有用于顶出杆2-5向上顶动的压缩弹簧二2-6。本技术的工作原理:先把薄板胚料6放置在凹模2-3的顶面上,然后利用电机1-7e带动万向节1-7f,万向节1-7f带动插接杆1-7c旋本文档来自技高网...
高精度压形边缘校正冲切模具组件

【技术保护点】
一种高精度压形边缘校正冲切模具组件,包括上模(1)及位于上模(1)下方的下模(2),其特征是:所述上模(1)包括上模板(1‑1)及固定在上模板(1‑1)底面上的安装座一(1‑2),所述安装座一(1‑2)上开有互通的孔一(1‑2a)和孔二(1‑2b),所述孔二(1‑2b)的截面大于孔一(1‑2a)的截面,所述孔一(1‑2a)上插接有压块凸模(1‑3),所述压块凸模(1‑3)的顶面固定有插接在孔二(1‑2b)上的限位块(1‑3a),所述上模板(1‑1)上插接有一组纵向移动设置的顶杆(1‑4),所述顶杆(1‑4)的底端顶在限位块(1‑3a),所述上模板(1‑1)上安装有向下纵向压动顶杆(1‑4)的压缩弹簧一(1‑5),所述上模板(1‑1)的纵向上设有用于顶压住顶杆(1‑4)的丝杠(1‑6),所述丝杠(1‑6)通过带动件(1‑7)被上下驱动;所述压块凸模(1‑3)上设有压板(1‑8),所述压板(1‑8)与安装座一(1‑2)固定一起,所述压板(1‑8)上开有通孔(1‑8a),所述压板(1‑8)通过通孔(1‑8a)插接在压块凸模(1‑3)的外轮廓上,所述通孔(1‑8a)的边缘处固定有首尾衔接固定一起的冲切片(1‑8b);所述下模(2)包括下模板(2‑1)及固定在下模板(2‑1)上的安装座二(2‑2),所述安装座二(2‑2)上固定有凹模(2‑3),所述凹模(2‑3)上开有与冲切片(1‑8b)形状位置匹配的环形冲裁落料孔(2‑4);所述上模板(1‑1)上固定有导套(3),所述下模板(2‑1)上固定有插接在导套(3)上的导柱(4),所述导柱(4)上安装有复位弹簧(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度压形边缘校正冲切模具组件,包括上模(1)及位于上模(1)下方的下模(2),其特征是:所述上模(1)包括上模板(1-1)及固定在上模板(1-1)底面上的安装座一(1-2),所述安装座一(1-2)上开有互通的孔一(1-2a)和孔二(1-2b),所述孔二(1-2b)的截面大于孔一(1-2a)的截面,所述孔一(1-2a)上插接有压块凸模(1-3),所述压块凸模(1-3)的顶面固定有插接在孔二(1-2b)上的限位块(1-3a),所述上模板(1-1)上插接有一组纵向移动设置的顶杆(1-4),所述顶杆(1-4)的底端顶在限位块(1-3a),所述上模板(1-1)上安装有向下纵向压动顶杆(1-4)的压缩弹簧一(1-5),所述上模板(1-1)的纵向上设有用于顶压住顶杆(1-4)的丝杠(1-6),所述丝杠(1-6)通过带动件(1-7)被上下驱动;所述压块凸模(1-3)上设有压板(1-8),所述压板(1-8)与安装座一(1-2)固定一起,所述压板(1-8)上开有通孔(1-8a),所述压板(1-8)通过通孔(1-8a)插接在压块凸模(1-3)的外轮廓上,所述通孔(1-8a)的边缘处固定有首尾衔接固定一起的冲切片(1-8b);所述下模(2)包括下模板(2-1)及固定在下模板(2-1)上的安装座二(2-2),所述安装座二(2-2)上固定有凹模(2-3),所述凹模(2-3)上开有与冲切片(1-8b)形状位置匹配的环形冲裁落料孔(2-4);所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹金桥
申请(专利权)人:浙江机电职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江,33

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