一种钢管压弧机制造技术

技术编号:17983377 阅读:44 留言:0更新日期:2018-05-19 01:53
本实用新型专利技术公开了一种钢管压弧机,属于钢材加工设备领域,解决了压弯的钢管弯曲的弧度是单一的不可调从而导致无法满足实际生产过程中对不同弧度钢管的需求的问题,其技术方案要点是包括机座,所述机座上转动连接有支撑轴,所述机架上滑动连接有压块,所述机架上固定连接有驱动压块下压的液压缸,所述机座上设有用于限制压块下压的限位块,所述机座上转动连接有竖直设置的螺杆,所述螺杆穿过限位块且与限位块呈螺纹连接,利用螺杆调节限位块的高度,从而控制压块下压的行程,控制压弯后钢管的弧度。

A steel tube arc press

The utility model discloses a steel tube arc press, which belongs to the field of steel processing equipment, and solves the problem that the curvature of the bending of the steel tube is unadjustable so that it can not meet the needs of different radian steel tubes in the actual production process. The technical scheme is that the main point of the technical scheme is to include the seat and the rotating connection on the seat. A support shaft is connected with a pressure block on the frame. The frame is fixed and connected with a hydraulic cylinder with a driving pressure block. The seat is provided with a limit block for limiting the pressure of the press block. The screw is rotated and connected with a vertical setting. The screw is threaded through a limit block and is threaded with a limit block. The height of the limiting block is adjusted by the rod to control the stroke of the pressing block, and the radian of the steel tube after bending is controlled.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管压弧机
本技术涉及一种钢材加工设备,更具体地说,它涉及一种钢管压弧机。
技术介绍
钢管压弯机是一种将直线形的钢管压弯成具有一定弧度的弧形钢管的压弯设备,主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家具,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。目前,公告号为CN206335005U的中国技术专利公开了一种钢管压弧机,包括支撑座和连接于支撑座上方的液压缸,液压缸的活塞杆呈朝向下设置且活塞杆连接有用于压弯直形钢管的弧形压块,所述压块位于支撑座的上方,所述支撑座两侧连接有支撑辊,直形钢管置于两个支撑辊上。利用液压缸驱动压块下压,使支撑辊和压块将直形钢管压成具有较大弧度弧形钢管,同时期间弧形钢管不容易产生凹陷而发生形变。但上述技术方案中,压弯的钢管弯曲的弧度是单一的不可调从而导致无法满足实际生产过程中对不同弧度钢管的需求的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种钢管压弧机,利用螺杆调节限位块的高度,从而控制压块下压的行程,控制压弯后钢管的弧度。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种钢管压弧机,包括机座,所述机座上转动连接有支撑轴,所述机架上滑动连接有压块,所述机架上固定连接有驱动压块下压的液压缸,所述机座上设有用于限制压块下压的限位块,所述机座上转动连接有竖直设置的螺杆,所述螺杆穿过限位块且与限位块呈螺纹连接。通过采用上述技术方案,当液压缸驱动压块下压将钢管压弯时压块抵触于限位块上,从而使压块停止继续向下移动;利用螺杆调节限位块的高度,从而控制压块下压的行程,进而控制钢管压弯的程度,控制压弯后钢管的弧度。本技术进一步设置为:所述压块的侧壁上固定连接有抵触块,所述抵触块位于限位块的上方。通过采用上述技术方案,当压块下压时利用抵触块与限位块抵触,使限位块和压块接触更加充分,也不会干涉压块压弯钢管。本技术进一步设置为:所述螺杆有两根,所述抵触块位于两根螺杆之间。通过采用上述技术方案,当抵触块与限位块抵触时,抵触块对限位块中心位置施加向下的压力,两个螺杆在两侧对限位块施加向上的支撑力,使限位块的受力更加稳定。本技术进一步设置为:所述螺杆上均固定连接有连接齿轮,两个所述连接齿轮相互啮合,两个所述螺杆的螺纹旋向相反。通过采用上述技术方案,确保了两根螺杆同步转动,避免了两根螺杆转动不同步而使限位块倾斜而导致限位块破坏。本技术进一步设置为:所述机座上固定连接有驱动连接齿轮转动的驱动电机。通过采用上述技术方案,利用电机驱动连接齿轮,不需要手动转动,更加方便的调节限位块高度。本技术进一步设置为:所述抵触块面向限位块的表面上固定连接有橡胶垫片。液压缸驱动压块下压时,抵触块和限位块之间产生较大的压力,容易使抵触块和限位块损坏,通过采用上述技术方案,利用橡胶垫片保护了抵触块和限位块,减少了抵触块和限位块的损坏。本技术进一步设置为:所述抵触块上设有红外线限位开关,所述红外线限位开关与液压缸电连接,当所述红外线限位开关触发时,所述液压缸停止下压。通过采用上述技术方案,当抵触块于限位块抵触时,触发红外线限位开关,从而使液压缸停止下压,从而进一步保护了抵触块和限位块。本技术进一步设置为:所述机座上设有水平设置的滑槽,所述滑槽内设有若干个卡槽,所述支撑轴卡置于卡槽中。通过采用上述技术方案,可以通过经支撑轴卡置于不同的卡槽中,从而也可以达到将钢管压弯成不同弧度,通过与上述限位块高度调节所达到的结构结合,可以将钢管压弯成更多不同的弧度。本技术进一步设置为:所述固定轴上套设有支撑辊,所述支撑辊上开设有环形槽。通过采用上述技术方案,压弯钢管时,可以将钢管置于环形槽内,使支撑辊可钢管的接触面积更大,使钢管的受力更加均匀,减少了钢管压弯时受力处被压扁的情况出现。综上所述,本技术具有以下有益效果:利用限位块调节压块下压的行程和调节两根支撑轴之间的间距从而到达可以调节钢管被压弯的弧度,受力稳定连接结构牢固,保护了抵触块和限位块,钢管压弯效果更佳。附图说明图1为本实施例的立体图;图2为图1的A部放大图;图3为本实施用于展示限位块的结构示意图;图4为本实施用于展示支撑辊的结构示意图。附图标记:1、机座;11、安装槽;12、竖直开口;13、滑槽;131、卡槽;2、支撑轴;21、支撑辊;211、环形槽;3、压块;31、弧形槽;32、液压缸;33、抵触块;331、橡胶垫片;4、限位块;41、螺杆;42、红外线限位开关;43、连接齿轮;44、驱动电机;441、电机齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。一种钢管压弯机,如图1所示,包括机座1、压块3、两个支撑轴2和驱动压块3下压的液压缸32,将钢管放置于支撑轴2和压块3之间,利用液压缸32驱动压块3下压从而将钢管压弯。液压缸32固定连接于机座1顶端,液压缸32的活塞杆下端与压块3固定连接,压块3呈半圆形,压块3的弧形侧壁上开设有半圆形的弧形槽31,使压块3与钢管的接触面积更大,使钢管的受力更加均匀。如图3所示,压块3靠近机座1的侧壁上固定连接有抵触块33,机座1的侧壁上开设有与抵触块33适配的竖直开口12(参见图1),抵触块33穿过开口进入机座1内部。机座1内部转动连接有两根竖直设置的螺杆41,两根螺杆41的螺纹旋向相反,两根螺杆41穿设有同一个限位块4并与限位块4螺纹连接,两个螺杆41的底端分别固定连接有一个连接齿轮43,两个连接齿轮43啮合。机座1上固定有驱动电机44,驱动电机44的主轴上固定连接有电机齿轮441,电机齿轮441与其中一个连接齿轮43啮合;当驱动电机44启动时,驱动一个连接齿轮43转动,因为两个连接齿轮43啮合,所以两个螺杆41以相反的转动方向同步转动,又因为两根螺杆41的螺纹旋向相反,所以使限位块4上升或下降。如图3所示,限位块4靠近竖直开口12处,抵触块33穿过竖直开口12进入机座1的一端位于限位块4正上方且位于两螺杆41之间。液压缸32驱动压块3下压将钢管压弯时抵触块33抵触于限位块4上,从而使压块3停止继续向下移动;利用螺杆41调节限位块4的高度,从而控制压块3下压的行程,进而控制钢管压弯的程度,控制压弯后钢管的弧度。如图3所示,液压缸32驱动压块3下压时,抵触块33和限位块4之间会产生较大的压力,为了减少下压时抵触块33和限位块4的损坏,抵触块33下表面上粘有橡胶垫片331;在限位块4上固定连接有红外线限位开关42,红外线限位开关42与液压缸32电连接,当抵触块33和限位块4抵触时,红外线限位开关42触发时,液压缸32停止工作,从而进一步减少下压时抵触块33和限位块4的损坏。如图1所示,机座1开设有安装槽本文档来自技高网...
一种钢管压弧机

【技术保护点】
一种钢管压弧机,包括机座(1),所述机座(1)上转动连接有支撑轴(2),所述机座(1)上滑动连接有压块(3),所述机座(1)上固定连接有驱动压块(3)下压的液压缸(32),其特征是,所述机座(1)上设有用于限制压块(3)下压的限位块(4),所述机座(1)上转动连接有竖直设置的螺杆(41),所述螺杆(41)穿过限位块(4)且与限位块(4)呈螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管压弧机,包括机座(1),所述机座(1)上转动连接有支撑轴(2),所述机座(1)上滑动连接有压块(3),所述机座(1)上固定连接有驱动压块(3)下压的液压缸(32),其特征是,所述机座(1)上设有用于限制压块(3)下压的限位块(4),所述机座(1)上转动连接有竖直设置的螺杆(41),所述螺杆(41)穿过限位块(4)且与限位块(4)呈螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管压弧机,其特征是:所述压块(3)的侧壁上固定连接有抵触块(33),所述抵触块(33)位于限位块(4)的上方。3.根据权利要求2所述的一种钢管压弧机,其特征是:所述螺杆(41)有两根,所述抵触块(33)位于两根螺杆(41)之间。4.根据权利要求3所述的一种钢管压弧机,其特征是:所述螺杆(41)上均固定连接有连接齿轮(43),两个所述连接齿轮(43)相互啮合,两个所述螺杆(41)的螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭周姚俊陆佳佳罗琳芳
申请(专利权)人:浙江宏业检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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