一种超薄超宽钛及钛合金带卷拉伸矫平装置制造方法及图纸

本新型涉及一种超薄超宽钛及钛合金带卷拉伸矫平装置，包括承载机架、矫正腔、惰性气体储气罐、调压泵、喷淋口、辐照加热装置、矫正辊组、导向轨及升降驱动机构，承载机架为框架结构，矫正腔嵌于承载机架内，并矫正腔前端和末端端面设透孔，惰性气体储气罐和通过滑轨安装在承载机架外表面，惰性气体储气罐通过调压泵与喷淋口相互连通，喷淋口环绕矫正腔轴线均布在矫正腔内表面，辐照加热装置安装在靠近矫正腔前端面的矫正腔内侧面上，矫正辊组包括辊架、托辊及压辊。本新型一方面可有效满足多种弯曲半径、宽度及厚度的钛及钛合金带卷展平作业的需要，另一方面在对在进行展平作业过程中，可有效的对钛及钛合金带进行应力消除及表面防护作业。

An ultra thin ultra wide stretch leveling device for titanium and titanium alloy

The new method involves a super thin and ultra wide titanium and titanium alloy strip rolling leveling device, including the bearing frame, the correction cavity, the inert gas tank, the pressure regulating pump, the spray nozzle, the irradiation heating device, the correction roll group, the guide rail and the lifting and driving mechanism, the bearing frame as the frame structure, the correction cavity embedded in the bearing frame, and the correction. The front end and end end face of the cavity are perforated. The inert gas tank and the slide rail are installed on the outer surface of the load-bearing frame. The inert gas tank is connected with the spray port through the pressure regulating pump. The nozzle is surrounded by the axis of the correction cavity, and the radiation heating device is installed on the inner side of the correction cavity near the front end of the correction cavity. On the surface, the roller set includes roller rack, idler and press roller. On the one hand, it can effectively meet the needs of the titanium and titanium alloy with various bending radius, width and thickness. On the other hand, the stress elimination and surface protection of titanium and titanium alloy belts can be effectively carried out in the process of leveling operation.

【技术实现步骤摘要】
一种超薄超宽钛及钛合金带卷拉伸矫平装置
本技术涉及一种展平装置，确切地说是一种超薄超宽钛及钛合金带卷拉伸矫平装置。
技术介绍
目前在钛及钛合金带材生产过程中，往往均是将钛及钛合金带材以卷状进行收集存放，因此导致钛及钛合金带在使用过程中，均需要进行展平作业，当前在对钛及钛合金带进行展平作业的过程中，主要时利用传统的机械矫正设备，虽然这些设备可以满足对钛及钛合金带进行展平的需要，但展平作业时运行能耗大，展平作业效率低下且易导致钛及钛合金带内存在应力集中、表面划伤、氧化腐蚀等现象，从而严重影响了钛及钛合金带使用质量，这一现象，在厚度较薄的钛及钛合金带中尤为突出，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的钛及钛合金带展平装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种超薄超宽钛及钛合金带卷拉伸矫平装置，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足多种弯曲半径、宽度及厚度的钛及钛合金带卷展平作业的需要，并提高展平作业的工作效率和质量，另一方面在对在进行展平作业过程中，可有效的对钛及钛合金带进行应力消除及表面防护作业，从而极大的提高了钛及钛合金带展平作业的质量。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种超薄超宽钛及钛合金带卷拉伸矫平装置，包括承载机架、矫正腔、惰性气体储气罐、调压泵、喷淋口、辐照加热装置、矫正辊组、导向轨及升降驱动机构，承载机架为框架结构，矫正腔嵌于承载机架内，并与承载机架轴线平行分布，矫正腔前端和末端端面设透孔，透孔与矫正腔同轴分布，惰性气体储气罐和调压泵至少一个，通过滑轨安装在承载机架外表面，惰性气体储气罐通过调压泵与喷淋口相互连通，喷淋口至少四个，环绕矫正腔轴线均布在矫正腔内表面，且喷淋口轴线与矫正腔轴线呈15°—90°夹角，交点位于矫正腔轴线上，辐照加热装置至少一个，安装在靠近矫正腔前端面的矫正腔内侧面上，并环绕矫正腔轴线均布，辐照加热装置轴线与矫正腔轴线呈15°—90°夹角，交点位于矫正腔轴线上，矫正辊组至少三组，沿矫正腔轴线方向均布在矫正腔内，并与矫正腔同轴分布，矫正辊组包括辊架、托辊及压辊，其中托辊及压辊均与辊架相互连接，其中托辊两个，压辊一个，其中压辊和托辊呈“品”字型结构分布，托辊及压辊以矫正腔轴线对称分布，辊架通过升降驱动机构与导向轨相互滑动连接，且升降驱动机构运行方向与矫正腔轴线垂直分布，导向轨安装在矫正腔内壁上并与矫正腔轴线垂直分布，矫正辊组中，托辊和压辊之间的间距，自沿矫正腔前端面向后端面依次递减。进一步的，所述的矫正腔为横截面呈矩形、圆形及正多边形的空心管状结构中的任意一种。进一步的，所述的透孔面积为其所在矫正腔端面面积的5%—20%。进一步的，所述的透孔处设弹性遮挡板。进一步的，所述的辐照加热装置为微波加热装置、远红外辐照加热装置中的任意一种。进一步的，所述的矫正腔与承载机架间通过滑轨相互滑动连接，所述的导向轨与矫正腔内壁通过转台机构相互铰接。进一步的，所述的压辊和托辊对应的辊架间通过弹性装置相互连接，所述的弹性装置轴线与压辊和托辊轴线垂直分布。本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足多种弯曲半径、宽度及厚度的钛及钛合金带卷展平作业的需要，并提高展平作业的工作效率和质量，另一方面在对在进行展平作业过程中，可有效的对钛及钛合金带进行应力消除及表面防护作业，从而极大的提高了钛及钛合金带展平作业的质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术。图1为本技术结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所述的一种超薄超宽钛及钛合金带卷拉伸矫平装置，包括承载机架1、矫正腔2、惰性气体储气罐3、调压泵4、喷淋口5、辐照加热装置6、矫正辊组7、导向轨8及升降驱动机构9，承载机架1为框架结构，矫正腔2嵌于承载机架1内，并与承载机架1轴线平行分布，矫正腔2前端和末端端面设透孔10，透孔10与矫正腔2同轴分布，惰性气体储气罐3和调压泵4至少一个，通过滑轨11安装在承载机架1外表面，惰性气体储气罐3通过调压泵4与喷淋口5相互连通，喷淋口5至少四个，环绕矫正腔2轴线均布在矫正腔2内表面，且喷淋口5轴线与矫正腔2轴线呈15°—90°夹角，交点位于矫正腔2轴线上，辐照加热装置6至少一个，安装在靠近矫正腔2前端面的矫正腔2内侧面上，并环绕矫正腔2轴线均布，辐照加热装置轴线与矫正腔2轴线呈15°—90°夹角，交点位于矫正腔2轴线上，矫正辊组7至少三组，沿矫正腔2轴线方向均布在矫正腔2内，并与矫正腔2同轴分布，矫正辊组7包括辊架71、托辊72及压辊73，其中托辊72及压辊73均与辊架71相互连接，其中托辊72两个，压辊73一个，其中压辊73和托辊呈72“品”字型结构分布，托辊72及压辊73以矫正腔2轴线对称分布，辊架71通过升降驱动机构9与导向轨8相互滑动连接，且升降驱动机构9运行方向与矫正腔2轴线垂直分布，导向轨8安装在矫正腔2内壁上并与矫正腔2轴线垂直分布，矫正辊组7中，托辊72和压辊73之间的间距，自沿矫正腔2前端面向后端面依次递减。本实施例中，所述的矫正腔2为横截面呈矩形、圆形及正多边形的空心管状结构中的任意一种。本实施例中，所述的透孔10面积为其所在矫正腔2端面面积的5%—20%。本实施例中，所述的透孔10处设弹性遮挡板12。本实施例中，所述的辐照加热装置6为微波加热装置、远红外辐照加热装置中的任意一种。本实施例中，所述的矫正腔2与承载机架1间通过滑轨11相互滑动连接，所述的导向轨8与矫正腔2内壁通过转台机构13相互铰接。本实施例中，所述的压辊73和托辊72对应的辊架71间通过弹性装置74相互连接，所述的弹性装置74轴线与压辊73和托辊72轴线垂直分布。本新型在具体实施时，首先完成对承载机架、矫正腔、惰性气体储气罐、调压泵、喷淋口、辐照加热装置、矫正辊组、导向轨及升降驱动机构组装定位，完成设备组装，在进行矫正作业时，首先通过性气体储气罐、调压泵、喷淋口使矫正腔内部处于惰性气体保护环境，然后将待进行展平加工的钛及钛合金带材送矫正腔一端的透孔引入到矫正腔内，先由辐照加热装置对钛及钛合金带材进行加热，降低钛及钛合金带材的机械强度，提高柔韧性，降低矫正展平作业的驱动压力，然后使钛及钛合金带材依次通过各矫正辊组进行逐级矫正展平作业，并在进行展平作业过程中，由惰性气体一方面进行保护防止氧化现象发生，另一方面对钛及钛合金带材进行降温处理，并在完成展平和降温处理后，从矫正腔末端的透孔中排出即可。本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足多种弯曲半径、宽度及厚度的钛及钛合金带卷展平作业的需要，并提高展平作业的工作效率和质量，另一方面在对在进行展平作业过程中，可有效的对钛及钛合金带进行应力消除及表面防护作业，从而极大的提高了钛及钛合金带展平作业的质量。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理。在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄超宽钛及钛合金带卷拉伸矫平装置，其特征在于：所述的超薄超宽钛及钛合金带卷拉伸矫平装置包括承载机架、矫正腔、惰性气体储气罐、调压泵、喷淋口、辐照加热装置、矫正辊组、导向轨及升降驱动机构，所述的承载机架为框架结构，所述的矫正腔嵌于承载机架内，并与承载机架轴线平行分布，所述的矫正腔前端和末端端面设透孔，透孔与矫正腔同轴分布，所述的惰性气体储气罐和调压泵至少一个，通过滑轨安装在承载机架外表面，所述的惰性气体储气罐通过调压泵与喷淋口相互连通，所述喷淋口至少四个，环绕矫正腔轴线均布在矫正腔内表面，且所述的喷淋口轴线与矫正腔轴线呈15°—90°夹角，交点位于矫正腔轴线上，所述的辐照加热装置至少一个，安装在靠近矫正腔前端面的矫正腔内侧面上，并环绕矫正腔轴线均布，所述的辐照加热装置轴线与矫正腔轴线呈15°—90°夹角，交点位于矫正腔轴线上，所述的矫正辊组至少三组，沿矫正腔轴线方向均布在矫正腔内，并与矫正腔同轴分布，所述的矫正辊组包括辊架、托辊及压辊，其中所述的托辊及压辊均与辊架相互连接，其中所述的托辊两个，压辊一个，其中所述的压辊和托辊呈“品”字型结构分布，所述的托辊及压辊以矫正腔轴线对称分布，所述的辊架通过升降驱动机构与导向轨相互滑动连接，且升降驱动机构运行方向与矫正腔轴线垂直分布，所述的导向轨安装在矫正腔内壁上并与矫正腔轴线垂直分布，所述的矫正辊组中，托辊和压辊之间的间距，自沿矫正腔前端面向后端面依次递减。...

【技术特征摘要】
1.一种超薄超宽钛及钛合金带卷拉伸矫平装置，其特征在于：所述的超薄超宽钛及钛合金带卷拉伸矫平装置包括承载机架、矫正腔、惰性气体储气罐、调压泵、喷淋口、辐照加热装置、矫正辊组、导向轨及升降驱动机构，所述的承载机架为框架结构，所述的矫正腔嵌于承载机架内，并与承载机架轴线平行分布，所述的矫正腔前端和末端端面设透孔，透孔与矫正腔同轴分布，所述的惰性气体储气罐和调压泵至少一个，通过滑轨安装在承载机架外表面，所述的惰性气体储气罐通过调压泵与喷淋口相互连通，所述喷淋口至少四个，环绕矫正腔轴线均布在矫正腔内表面，且所述的喷淋口轴线与矫正腔轴线呈15°—90°夹角，交点位于矫正腔轴线上，所述的辐照加热装置至少一个，安装在靠近矫正腔前端面的矫正腔内侧面上，并环绕矫正腔轴线均布，所述的辐照加热装置轴线与矫正腔轴线呈15°—90°夹角，交点位于矫正腔轴线上，所述的矫正辊组至少三组，沿矫正腔轴线方向均布在矫正腔内，并与矫正腔同轴分布，所述的矫正辊组包括辊架、托辊及压辊，其中所述的托辊及压辊均与辊架相互连接，其中所述的托辊两个，压辊一个，其中所述的压辊和托辊呈“品”字型结构分布，所述的托辊及压辊以矫正腔轴线对称分布，所述的辊架通过升降驱动机构与导向轨相...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，张萌潮，杨明礼，
申请(专利权)人：焦作国钛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41