一种颗粒床静电强化过滤除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒床静电强化过滤除尘装置，其包括壳体及自上而下依次设于壳体内的滤料颗粒层和布风装置，壳体上设有位于滤料颗粒层上方的含尘气进气口和含尘反吹气出气口、位于布风装置下方的干净气出气口和干净反吹气进气口，滤料颗粒层中竖直设有接地的金属集尘板，金属集尘板分隔滤料颗粒层为多个子滤料颗粒层，子滤料颗粒层中心位置上竖直插有与高压电源连接的金属电极棒，子滤料颗粒层置于由插设的金属电极棒和对应的金属集尘板所形成的电场中；金属集尘板的正上方竖直设有接地的金属荷电极板，金属电极棒的正上方竖直设有与高压电源连接的电晕放电极，使滤料颗粒层的正上方区域形成电晕荷电区；优点是过滤除尘效率高，清灰效果好。

A particle bed electrostatic enhanced filter and dust removal device

The utility model discloses a particle bed electrostatic enhanced filter and dust removal device, which comprises a shell and a filter particle layer and a air distribution device arranged in the shell from top to bottom. The shell is provided with a dust gas intake and a dust blowing outlet and a clean gas outlet located under the air distribution device at the top of the filter material. A metal dust board with ground is vertically arranged in the granular layer of the filter material, and the granular layer of the filter material is divided into a plurality of subgranular layer layers. The center position of the filter material is vertically inserted with a metal electrode bar connected with the high voltage power supply, and the particle layer of the filter material is placed in the inserted metal electrode rod and the pair. In the electric field formed by the metal dust collecting plate, the metal charged plate with ground is vertically set above the metal dust collecting plate, and the top of the metal electrode is vertically equipped with a corona discharge electrode connected with the high voltage power supply to form the corona charge zone in the upper part of the filter material layer; the advantages are the high filtration and dust removal efficiency and the efficiency of cleaning ash. The fruit is good.

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒床静电强化过滤除尘装置
本技术涉及一种颗粒床过滤除尘装置，尤其是涉及一种颗粒床静电强化过滤除尘装置。
技术介绍
为了提高颗粒床过滤效率，中国公告的专利技术专利“颗粒床气体净化装置及其方法”(公告号为CN1647847A，专利号为ZL200410084485.3)，该颗粒床气体净化装置包括壳体、设置在壳体内的布风器和位于布风器之上的颗粒床，其特征在于：颗粒床至少由两层滤料组成，所述各层滤料的粒径自上而下依次逐层减小，而各层滤料的颗粒密度则自上而下依次逐层增大，且上层滤料颗粒密度小于相邻下层滤料正常流化时所形成的床层密度，同时所述的各层滤料还具有共同的正常流化而互不相混的气速范围。采用此装置除尘时，上部各层滤料进行粗除尘，最下层滤料进行精除尘；反吹清灰时，各层滤料正常流化而互不相混。采用此装置既可提高床层的容尘量，又能提高过滤除尘效率，且清灰简单。但是，上述的颗粒床气体净化装置在实施过程中存在以下问题：当过滤全体粉尘均为亚微米粒子时，由于没有粗粉尘的以尘滤尘效应，因此过滤除尘效果达不到要求；当减小上层滤料颗粒和下层滤料颗粒的粒径时，虽然能够提高过滤除尘效率，但是会导致滤层的压降过大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种颗粒床静电强化过滤除尘装置，其结构简单，且过滤除尘效率高，清灰效果好。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种颗粒床静电强化过滤除尘装置，包括壳体及自上而下依次设置于所述的壳体内的滤料颗粒层和布风装置，所述的壳体上设置有含尘气进气口和含尘反吹气出气口、干净气出气口和干净反吹气进气口，所述的含尘气进气口和所述的含尘反吹气出气口位于所述的滤料颗粒层的上方，所述的干净气出气口和所述的干净反吹气进气口位于所述的布风装置的下方，其特征在于：所述的滤料颗粒层中竖直设置有若干块接地的金属集尘板，所有所述的金属集尘板分隔所述的滤料颗粒层为多个子滤料颗粒层，每个所述的子滤料颗粒层在横截面的中心位置上竖直插设有与高压电源连接的金属电极棒，每个所述的子滤料颗粒层置于由插设于其中的所述的金属电极棒和其所对应的所述的金属集尘板所形成的电场中，使所述的滤料颗粒层构成兼具电除尘与过滤除尘双重作用的集尘区；所述的金属集尘板的正上方对应地竖直设置有接地的金属荷电极板，所述的金属电极棒的正上方对应地竖直设置有与高压电源连接的电晕放电极，使位于所述的滤料颗粒层的正上方且具有所述的金属荷电极板和所述的电晕放电极的区域构成电晕荷电区，从而使经过电晕荷电区的含尘气中的粉尘荷电。所述的电晕放电极由上金属棒和设置于所述的上金属棒上的多根电晕放电针或电晕放电刺或其它形状的放电尖端组成，所述的金属电极棒由下金属棒组成，所述的上金属棒与所述的下金属棒一体连接；实质上采用了一根金属棒，金属棒分为上、下两部分，下部分为下金属棒作为金属电极棒，上部分为上金属棒，在上金属棒上设置多根电晕放电针或电晕放电刺或其它形状的放电尖端即得到电晕放电极。所述的金属集尘板由下金属格栅组成，所述的下金属格栅的栅格与所述的子滤料颗粒层一一对应，即一个子滤料颗粒层位于对应的一个栅格内，所述的金属荷电极板由上金属格栅组成，所述的上金属格栅和所述的下金属格栅一体连接。所述的高压电源设置于所述的壳体外，所述的电晕放电极的顶端通过穿过所述的壳体的导线与所述的高压电源连接，所述的导线与所述的壳体之间由绝缘体绝缘与密封。所述的布风装置由布风用金属格栅、多孔板、支承网和防漏颗粒层组成，所述的布风用金属格栅与所述的金属集尘板上下对应地竖直设置于所述的金属集尘板的正下方，所述的布风用金属格栅的周边边缘与所述的壳体密封连接，所述的多孔板水平布置于所述的布风用金属格栅的底端上，所述的多孔板的周边边缘与所述的壳体密封连接，所述的支承网水平布置于所述的布风用金属格栅的中部或上部上，所述的防漏颗粒层铺设于所述的支承网上，所述的滤料颗粒层铺设于所述的防漏颗粒层上。在此，使布风用金属格栅的周边边缘与壳体密封连接，并使多孔板的周边边缘与壳体密封连接，这样布风用金属格栅将其所在空间分隔成多个互不窜气的子空间，使用该布风装置时，经过多孔板进入每个子空间内的反吹气气流均在各自的子空间内流动，依次流过各自的子空间内的支承网和防漏颗粒层，不向相邻的子空间窜气，且当多孔板的开孔率低时，可使得流过各个子空间内的反吹气气速彼此相等，布风均匀性好，能够使铺设于防漏颗粒层上的滤料颗粒层均匀流化；布风用金属格栅将其所在空间分隔成多个互不窜气的子空间，从而使得该布风装置的抗热变形性好；采用支承网结合防漏颗粒层，使得该布风装置的抗堵防漏性好；布风用金属格栅内自下而上依次设置多孔板、支承网和防漏颗粒层，形成分格化布风区，由于各栅格之间互不串气，且处于阻力平方区的多孔板对各栅格内的气流量可自动调节平衡，使各栅格内的气流量均衡，从而使整个大床的滤料在反吹时流化均匀，并且大床面的热胀冷缩量大，而分摊到众多小尺寸的栅格的热胀冷缩量小，使栅格内的防漏颗粒层的防漏料性、防漏气性不受热胀冷缩的影响，提高了该布风装置的高温适应性。所述的布风用金属格栅与所述的下金属格栅一体连接；实质上采用了一金属格栅，将该金属格栅分为上、中、下三部分，上部分为上金属格栅、中部分为下金属格栅、下部分为布风用金属格栅。所述的滤料颗粒层由铺设于所述的防漏颗粒层上的下滤料颗粒层和铺设于所述的下滤料颗粒层上的上滤料颗粒层组成。所述的下滤料颗粒层的层厚为30～60mm，所述的下滤料颗粒层中的颗粒的粒径为0.20～0.80mm，所述的上滤料颗粒层的层厚为150～350mm，所述的上滤料颗粒层中的颗粒的粒径为1.0～4.0mm。所述的金属电极棒的底端伸入至所述的下滤料颗粒层的下部中。与现有技术相比，本技术的优点在于：1)通过在滤料颗粒层中竖直设置接地的金属集尘板和与高压电源连接的金属电极棒，使得滤料颗粒层内存在电场，并通过在金属集尘板的正上方对应地竖直设置接地的金属荷电极板，在金属电极棒的正上方对应地竖直设置与高压电源连接的电晕放电极，使滤料颗粒层的正上方且具有金属荷电极板和电晕放电极的区域构成电晕荷电区，即在滤料颗粒层的正上方设置电晕荷电区，这样在过滤除尘时，可使得经过电晕荷电区的含尘气中的粉尘荷电，经过滤料颗粒层时得到静电增强过滤，从而提高了过滤除尘效率。2)反吹清灰时，滤料颗粒层反吹流化，不仅使得捕获于滤料颗粒层中的粉尘快速吹出，而且还使得位于滤料颗粒层内的金属电极棒、金属集尘板上的粉尘被流化的滤料颗粒摩擦清除，也使得位于滤料颗粒层的上方的电晕放电极和金属荷电极板上的粉尘被流化翻腾的滤料颗粒摩擦清除，清灰效果好。3)利用金属集尘板即下金属格栅将大床面颗粒床分隔成众多与各栅格对应的小颗粒床(即大床小床化)，并以金属集尘板兼作接地电极，各栅格的中心插高压电极即金属电极棒，这样不论颗粒床有多大床面，均可以方便地通过选择栅格的尺寸，获得所需的极间距，在滤料颗粒层的上方和滤料颗粒层内分别形成电场强度合适的电晕荷电区和电场收尘区。附图说明图1为本技术的颗粒床静电强化过滤除尘装置在过滤除尘时的剖视结构示意图；图2为本技术的颗粒床静电强化过滤除尘装置在反吹流化清灰时的剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒床静电强化过滤除尘装置，包括壳体及自上而下依次设置于所述的壳体内的滤料颗粒层和布风装置，所述的壳体上设置有含尘气进气口和含尘反吹气出气口、干净气出气口和干净反吹气进气口，所述的含尘气进气口和所述的含尘反吹气出气口位于所述的滤料颗粒层的上方，所述的干净气出气口和所述的干净反吹气进气口位于所述的布风装置的下方，其特征在于：所述的滤料颗粒层中竖直设置有若干块接地的金属集尘板，所有所述的金属集尘板分隔所述的滤料颗粒层为多个子滤料颗粒层，每个所述的子滤料颗粒层在横截面的中心位置上竖直插设有与高压电源连接的金属电极棒，每个所述的子滤料颗粒层置于由插设于其中的所述的金属电极棒和其所对应的所述的金属集尘板所形成的电场中，使所述的滤料颗粒层构成兼具电除尘与过滤除尘双重作用的集尘区；所述的金属集尘板的正上方对应地竖直设置有接地的金属荷电极板，所述的金属电极棒的正上方对应地竖直设置有与高压电源连接的电晕放电极，使位于所述的滤料颗粒层的正上方且具有所述的金属荷电极板和所述的电晕放电极的区域构成电晕荷电区。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒床静电强化过滤除尘装置，包括壳体及自上而下依次设置于所述的壳体内的滤料颗粒层和布风装置，所述的壳体上设置有含尘气进气口和含尘反吹气出气口、干净气出气口和干净反吹气进气口，所述的含尘气进气口和所述的含尘反吹气出气口位于所述的滤料颗粒层的上方，所述的干净气出气口和所述的干净反吹气进气口位于所述的布风装置的下方，其特征在于：所述的滤料颗粒层中竖直设置有若干块接地的金属集尘板，所有所述的金属集尘板分隔所述的滤料颗粒层为多个子滤料颗粒层，每个所述的子滤料颗粒层在横截面的中心位置上竖直插设有与高压电源连接的金属电极棒，每个所述的子滤料颗粒层置于由插设于其中的所述的金属电极棒和其所对应的所述的金属集尘板所形成的电场中，使所述的滤料颗粒层构成兼具电除尘与过滤除尘双重作用的集尘区；所述的金属集尘板的正上方对应地竖直设置有接地的金属荷电极板，所述的金属电极棒的正上方对应地竖直设置有与高压电源连接的电晕放电极，使位于所述的滤料颗粒层的正上方且具有所述的金属荷电极板和所述的电晕放电极的区域构成电晕荷电区。2.根据权利要求1所述的一种颗粒床静电强化过滤除尘装置，其特征在于：所述的电晕放电极由上金属棒和设置于所述的上金属棒上的多根电晕放电针或电晕放电刺组成，所述的金属电极棒由下金属棒组成，所述的上金属棒与所述的下金属棒一体连接。3.根据权利要求1或2所述的一种颗粒床静电强化过滤除尘装置，其特征在于：所述的金属集尘板由下金属格栅组成，所述的下金属格栅的栅格与所述的子滤料颗粒层一一对应，所述的金属荷电极板由上金属格栅组成，所述的上金属格栅和所述的下金属格栅一体连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国华，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33