一种冶金锅炉除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金锅炉除尘装置，涉及冶金技术领域。该冶金锅炉除尘装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部设有出尘口，所述出尘口的顶部固定连接有除尘装置，所述除尘装置包括除尘筒，所述除尘筒的内部固定连接有除尘组件，所述除尘组件的下侧设有斜板，所述斜板的底端与除尘筒的内壁固定相连。该冶金锅炉除尘装置，能够起到很好的除尘作用，被除尘组件过滤掉的灰尘会落在斜板上，通过打开封盖，方便清灰，能够加快除尘筒内空气流动速度，从而增冶金锅炉的强除尘装置的除尘效果，且结构设计新颖，布局合理，利于推广使用，解决了现有的用于冶金工业中的锅炉，除尘效果较差，使用不便，不利于推广使用的问题。

A metallurgical boiler dust removal device

The utility model discloses a metallurgical boiler dust removal device, which relates to the metallurgical technical field. The dust removal device of the metallurgical boiler includes a boiler body. The top of the boiler body is provided with a dust outlet at the top of the boiler, and the top of the dust outlet is fixedly connected with a dust removal device. The dust removal device includes a dust collector, and the internal fixation of the dust collector is connected with a dust collection component. The bottom end is fixedly connected with the inner wall of the dust collector. The dust removal device of the metallurgical boiler can play a very good dedusting effect. The dust filtered by the dedusting component will fall on the inclined plate. By opening the cover, it is convenient to clean the dust and speed up the air flow speed in the dust collector, thus the dust removal effect of the strong dust removal device of the metallurgical boiler is increased, and the structure is new and the layout is reasonable. The utility model is favorable for popularization and utilization, and solves the problems existing in the existing boilers for metallurgical industry, such as poor dust removal effect, inconvenient use and unfavorable popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种冶金锅炉除尘装置
本技术涉及冶金
，具体为一种冶金锅炉除尘装置。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉）。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。用于加热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段。习惯上还按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段，依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50～60年代，由于轧机能力加大，而推钢式炉的长度受到推钢长度的限制不能太长，所以开始在进料端增加供热带，取消不供热的预热段，以提高单位炉底面积的生产率。用这种炉子加热板坯，炉底的单位面积产量达900～1000公斤/（米2·时），热耗约为（0.5～0.65）×106千卡/吨。70年代以来，由于节能需要，又由于新兴的步进式炉允许增加炉子长度，所以又增设不供热的预热段,最佳的炉底单位面积产量在600～650公斤/（米2·时），热耗约为（0.3～0.5）×106千卡/吨。连续加热炉通常使用气体燃料、重油或粉煤，有的烧块煤。为了有效地利用废气热量，在烟道内安装预热空气和煤气的换热器，或安装余热锅炉。目前，现有的用于冶金工业中的锅炉，除尘效果较差，使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金锅炉除尘装置，解决了现有的用于冶金工业中的锅炉，除尘效果较差，使用不便，不利于推广使用的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冶金锅炉除尘装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部设有出尘口，所述出尘口的顶部固定连接有除尘装置，所述除尘装置包括除尘筒，所述除尘筒的内部固定连接有除尘组件，所述除尘组件的下侧设有斜板，所述斜板的底端与除尘筒的内壁固定相连，所述除尘筒上斜板的一侧设有封盖，所述封盖上固定连接有把手，所述除尘筒的顶部固定连接有引风机，所述引风机的出风管延伸至除尘筒的内部。所述除尘组件包括预过滤网和二次过滤滤网，所述预过滤网和二次过滤滤网之间设有充电电场板，所述预过滤网位于充电电场板的下侧，所述二次过滤滤网位于充电电场板的上侧，所述充电电场板上开设有均匀分布的通气圆孔，且每个通气圆孔内均固定连接有一个电极针，所述充电电场板包括三个高压正极电极片和两个高压负极电极片，三个所述高压正极电极片和两个所述高压负极电极片以相互交错的形式排布在充电电场板上。优选的，所述斜板的倾斜角度为30-45度。优选的，所述预过滤网为不锈钢除尘组件。优选的，所述封盖螺纹连接在除尘筒上。优选的，所述除尘筒的顶部呈弯管状，且除尘筒的出风端口朝下。优选的，所述出风管的出风端口位于除尘组件的上侧。（三）有益效果本技术提供了一种冶金锅炉除尘装置，具备以下有益效果：（1）该冶金锅炉除尘装置，一方面，通过在除尘筒内设有除尘组件，能够起到很好的除尘作用，另一方面，除尘组件的下侧设有斜板，被除尘组件过滤掉的灰尘会落在斜板上，通过打开封盖，方便清灰，其次，除尘筒的顶部固定连接有引风机，引风机的出风管延伸至除尘筒的内，能够加快除尘筒内空气流动速度，从而增冶金锅炉的强除尘装置的除尘效果，且结构设计新颖，布局合理，利于推广使用，解决了现有的用于冶金工业中的锅炉，除尘效果较差，使用不便，不利于推广使用的问题。（2）该冶金锅炉除尘装置，除尘组件包括预过滤网和二次过滤滤网，一方面，预过滤网和二次过滤滤网之间设有充电电场板，另一方面，充电电场板上开设有均匀分布的通气圆孔，且每个通气圆孔内均固定连接有一个电极针，充电电场板包括三个高压正极电极片和两个高压负极电极片，其次，三个高压正极电极片和两个高压负极电极片以相互交错的形式排布在充电电场板上，利用电介质材料为载体的强电场，电介质材料形成蜂窝状中空微通道，电介质包裹电极片在通道内形成强烈的电场，它对空气中运动的带电微粒施加巨大的吸引力，在仅产生最小气流阻抗的同时能够吸附几乎100%的空中运动微粒，对冶金锅炉产生的颗粒污染物去除效果尤为显著，同时可将附着在颗粒物上的细菌、微生物等收集并在强电场中杀灭，在高效去除颗粒污染物的同时还具有高效的除菌功效，从而增冶金锅炉的强除尘装置的除尘效果，且结构设计新颖，布局合理，利于推广使用，解决了现有的用于冶金工业中的锅炉，除尘效果较差，使用不便，不利于推广使用的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术除尘组件结构示意图；图3为本技术充电电场板结构示意图；图4为本技术充电电场板结构剖视图；图5为本技术预过滤网结构示意图；图6为本技术二次过滤滤网结构示意图。图中：1锅炉本体、101出尘口、2除尘装置、201除尘筒、202除尘组件、2021预过滤网、2022二次过滤滤网、2023充电电场板、2024通气圆孔、2025电极针、2026高压正极电极片、2027高压负极电极片、203斜板、204封盖、205把手、206引风机、207出风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种冶金锅炉除尘装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的顶部设有出尘口101，出尘口101的顶部固定连接有除尘装置2，除尘装置2包括除尘筒201，除尘筒201的顶部呈弯管状，且除尘筒201的出风端口朝下，除尘筒201的内部固定连接有除尘组件202，除尘组件202的下侧设有斜板203，斜板203的倾斜角度为30-45度，斜板203的底端与除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金锅炉除尘装置，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）的顶部设有出尘口（101），所述出尘口（101）的顶部固定连接有除尘装置（2），所述除尘装置（2）包括除尘筒（201），所述除尘筒（201）的内部固定连接有除尘组件（202），所述除尘组件（202）的下侧设有斜板（203），所述斜板（203）的底端与除尘筒（201）的内壁固定相连，所述除尘筒（201）上斜板（203）的一侧设有封盖（204），所述封盖（204）上固定连接有把手（205），所述除尘筒（201）的顶部固定连接有引风机（206），所述引风机（206）的出风管（207）延伸至除尘筒（201）的内部；所述除尘组件（202）包括预过滤网（2021）和二次过滤滤网（2022），所述预过滤网（2021）和二次过滤滤网（2022）之间设有充电电场板（2023），所述预过滤网（2021）位于充电电场板（2023）的下侧，所述二次过滤滤网（2022）位于充电电场板（2023）的上侧，所述充电电场板（2023）上开设有均匀分布的通气圆孔（2024），且每个通气圆孔（2024）内均固定连接有一个电极针（2025），所述充电电场板（2023）包括三个高压正极电极片（2026）和两个高压负极电极片（2027），三个所述高压正极电极片（2026）和两个所述高压负极电极片（2027）以相互交错的形式排布在充电电场板（2023）上。...

【技术特征摘要】
1.一种冶金锅炉除尘装置，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）的顶部设有出尘口（101），所述出尘口（101）的顶部固定连接有除尘装置（2），所述除尘装置（2）包括除尘筒（201），所述除尘筒（201）的内部固定连接有除尘组件（202），所述除尘组件（202）的下侧设有斜板（203），所述斜板（203）的底端与除尘筒（201）的内壁固定相连，所述除尘筒（201）上斜板（203）的一侧设有封盖（204），所述封盖（204）上固定连接有把手（205），所述除尘筒（201）的顶部固定连接有引风机（206），所述引风机（206）的出风管（207）延伸至除尘筒（201）的内部；所述除尘组件（202）包括预过滤网（2021）和二次过滤滤网（2022），所述预过滤网（2021）和二次过滤滤网（2022）之间设有充电电场板（2023），所述预过滤网（2021）位于充电电场板（2023）的下侧，所述二次过滤滤网（2022）位于充电电场板（2023）的上侧，所述充电电场板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国春，王明磊，于世杰，韩瑜娟，吴靖，邵飞，董泽林，
申请(专利权)人：刘国春，
类型：新型
国别省市：甘肃,62